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1、PVC 分厂渣场设备维护保养管理制度渣场工段是 PVC 分厂及公司的渣浆、废水排放和回收重要装置，运转设备较多。加强设备维护保养，使员工做到：四懂(结构、原理、性能、用途) ，三会( 操作、维护、排除故障) ，确保浓缩机及各类泵的正常运行是工段、班组管理的重要内容，为生产的满负荷长周期运行具备完好、可靠的设备条件。坚持维护与计划检修相结合的原则， 使岗位员工都能做到正确使用和精心维护所用设备，保持的设备完好状态，定时做好设备的运行记录、保养、润滑记录并保证记录的真实、准确，每天由设备专工检查，发现问题及时处理。一、运转设备定期工作制为使备用设备切实起到备用作用，不影响正常生产，各工段应做好备用
2、设备的日常维护保养工作，保持设备卫生清洁。1. 备用设备应注意防冻，防堵塞，定期盘车，在用设备出现故障时，备机应能立即投用；2. 运转设备（有备用）应定期切换使用，正常情况下，按备用设备定期切换表之规定倒运，并做好倒运记录；3. 设备切换前，应先观察油位、油标是否到达要求液位；冷却水及相关阀门要调整到位，方可启动备用设备；4. 设备切换时，操作工必须先空载运行，设备运转平稳后再进行负荷运行；若设备震动大或有其他异常，应及时停机并时通知相关人员处理； 5. 设备切换后，应观察和调整各项指标正常后，操作工方可离开。渣场工段备用设备定期切换表：见 PVC 分厂各个工段备用设备定期切换记录表二、设备润
3、滑保养制度1.设备维护保养制度1.1 严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车1.1.1 设备启动前应对阀门、密封介质、气源及紧固部位的螺栓是否正常进行检查。运转设备还应对油位、油压、水压、冷却水及油路是否畅通进行检查，空载盘车应平稳，无异常声响方可开车。1.1.2 设备启动后应检查密封部位（尤其是运转设备的轴封部位）是否泄漏，电源、压力、温度、流量应符合设备及工艺要求。1.1.3 设备运行中如有异常现象应立即检查原因、及时反映，在紧急情况下应采取果断措施或立即停车并通知班长及有关岗位。不找出原因不排除故障不能盲目开车。已处理的故障应记录在运行记录上，并向下一班交接。1.1.4 设备运行中的异
4、常现象如不能排除时，应及时启动备用设备，启动备用设备时应注意切换程序保证生产正常进行。1.1.5 设备开停车按操作规程进行（尤其注意润滑、冷却系统） 。冬季停车应排尽设备内的水和易冻液体（有害液体的排放应请示段长和分厂领导） 。1.2 备用设备应定期保养，注意防尘、防潮（尤其是电仪部分） 、防冻、防腐蚀和泄露检查和处理。1.2.1 容器、储槽、塔、反应器等静设备应经常检查阀门、仪表、及控制是否完好，密封部位不能有泄露。1.3 运转设备应保持整洁，条件允许可进行短时间的空载运行，或切换运行。1.4 不得将备用设备的配套设备，部件，零件拆件使用，必要时须经分厂设备主管同意。2.设备润滑制度2.1
5、运转设备的润滑应做到“五定” （点、人、质、量、时） ， “三级过滤” （油桶 60 目、油壶 80 目）2.2 经常检查油位、油压、油温、注油量发现异常立即处理。2.3 经常检查轴承，轴封部位的温度（轴承部位65；电机70） 。2.4 常用阀的阀杆与螺母应定期润滑，长期不开启的用润滑脂密封。关键设备的润滑油必须定期取样分析，不符合使用要求应及时过虑或更换。2.5 根据设备要求和工艺条件选用润滑油（脂）不得乱用、混用。2.6 设备（装置）润滑源的各种部件应齐全、完好、油路畅通，不漏，不渗。渣场设备润滑表位号 设备名称 润滑部位润滑油名称润滑油型号润滑周期备注M1501 浓缩机 摆线针减速 机
6、齿轮油 L-CKD100 6 个月蜗轮减速机 齿轮油 L-CKD100 12 个月轴承箱 汽轮机油 L-FD46 3 个月P1501ABCD 浓浆泵电机轴承 润滑脂 2 号通用锂 基脂 6 个月轴承箱 轴承油 L-FD46 3 个月P1502ABC 清液泵电机轴承 润滑脂 2 号通用锂 基脂 6 个月轴承箱 轴承油 L-FD46 3 个月P1503AB 渣浆回收泵电机轴承 润滑脂 2 号通用锂 基脂 6 个月轴承箱 润滑脂 2 号通用锂 基脂 3 个月P1410 事故回收水泵电机轴承 轴承油 L-FD46 6 个月减速机 齿轮油 L-CKD100 3 个月P1401 凉水塔从动轴轴承 润滑脂 3 号锂基脂 6 个月PVC 分厂2008 年 12 月 5 日
