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1、QC 工作手册一：工作职责工作内容：查验供货方所供货物是否符合法律法规或有关标准规定的质量要求；及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费.1.QC 的责任及重要性:产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度,所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的,由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变,QC 的工作要求也随
2、而转变,QC 跟单相结合,除了监督质量外还要留意进度,两者是有冲突的,要适当调控,如遇到任何一方感到危机或无法解决时,要及早通知公司及有关人员,尽快寻求解决方法.2.QC 的工作细则：QC 的工作就是根据公司提供的验货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度,当每次收到验货资料、样板及注意事项时,要立刻查阅有关资料,紧记重点,根据注意事项细察样板,以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患,再与有关跟单同事作一些交流,互相提醒,互补漏洞,待产品完成后按照 AQL 的验货标准(或公司指引及客人要求）进行验货,最后判断是否合格能否走货,如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时,更需严谨细
3、心监控、坚定立场,务必达到公司要求为止。3.QC 跟单相结合:当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时,公司会安排我们监控产品的整个生产流程.待产品的有关材料批核后,我们就要开始追踪和核实,材料何时到厂,材料与批板有否差异.在材料准备完成前,厂方会作一个初步的生产计划,包括何时上线,如何排产及外发情况等,材料准备完成后,我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性,在这过程中数据是非常重要的,记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度,及早预测危机与厂方商讨解决方案,当有外发情况,要适当调配时间,如觉得时间或人手不足时,马上通知公司再作安排.当有成品开始装箱时,尽量要求工厂按
4、流水号顺序来装箱,便于日后发现问题时查找根源及处理,如产品数量比较大时,尽可能分批，尽早进行验货.4.QC 的素质及职业道德:1)我们的工作一般情况下都是独立自主的,由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成,待公司追问时,由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误,为了完谎可能会说更多的谎话,可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误,这需要同事们相互间多些监控和提点,更需要的是自身的自律.2)由于工作需要,我们有时会长时间接触同一间工厂,为了更好地完成任务,我们会跟工厂的有关人员建立良好的关系(这是有必要的),但正因为这样,我们可能会动摇立场而作出错误的判断,所以我们要时刻警
5、惕自己,坚定立场,公事上要以公司利益为出发点.3)我们的产品种类比较多，产品出现问题是常见的,当产品出现问题时,有少数的工厂为了自己的利益会作出一些影响我们判断的行为,最常见的是吃喝玩乐及送礼,甚至有更可鄙的金钱收买,这是考验你们的人格,这是做人和做事都不可取的.4)我们的产品种类比较多,要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的,所以有时会受到工厂的质疑和瞒骗,我们需要在产品的生产过程中多学习、多询问,从低层做起,从低层问起,切勿自傲称高,要懂得利用亲和力去沟通,从中不但能学习到产品在生产过程中的利弊,或能探取工厂的瞒骗来作出相应的对策.在生产过程中,我们跟工厂的有关负责人员一般会处于对
6、立的状态中,受到打压或不理采是在所难免的,这时需要用适当强硬的沟通方式去处理,以公司利益角度去表明态度和立场.在生产过程中,我们可以跟工厂的有关负责人员讨论或见意对产品有利的方案,切忌以命令的方式及口吻去沟通,避免产品出现问题时工厂借题发挥,推卸责任.5)由于工作需要,我们有时会长时间出差在外,枯燥郁闷的生活加上工作压力可能会使你们有急燥、焦虑、无助等心态,甚至有些怨言,从而影响工作.要用不同的角度多方面去思考,多想想对自己有好处的结果来平衡心态。6)对产品生产过程中的细节及特性越了解越有利于工作,但过份自信地认同产品有其难度或工厂能力有限时,容易错把一些问题误判为理所当然,自认为再作任何努力
7、,也无法达到要求.更错的是为了减轻自己的工作负担而避重就轻,此乃 QC 大忌.应将所有问题如实向跟单同事汇报,加以讨论,一方面向工厂施压,一方面作客观判断.二：工作流程前期准备到达工厂确认货物现场抽样纸箱尺寸重量箱唛检查产品包装方式包装物检查零部件五金说明书检查安装检查产品外观尺寸重量检查功能性安全性检查测试项目特殊要求检查标记不良反馈信息现场清理完成验货报告。1. 前期准备:仔细阅读验货资料和产品以往验货报告，归纳预计可能出现的问题，了解特殊要求注意事项；出发前联系工厂确认完工进度，可以验货；了解交通路线天气情况，合理安排行程及费用预算；准备工作所需工具用品（相机电池卷尺色板仪器资料等） 。2. 到达工厂：致电同事抵达工厂，准备验货。3.确认货物：在货物放置地点检查仓储条件和产品堆放情况，核对产品信息和数量。4.现场抽样：按照 AQL 或公司规定的数量比例，根据外箱流水号和堆放层次抽取样品。5.检查纸箱颜色，纸板质量，测量纸箱尺寸及产品毛重，核对箱唛条码信息，如产品较重，可在箱内部件取出后再行核对箱唛资料。同时检查纸箱是否有变形，是否内有凸起物品可能顶穿纸箱，摇晃纸箱是否有异响或箱内太空。6.检查纸箱封口方式，封箱胶形状规格，
