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1、淮安市曙光花园（五标段）工程 施工组织设计第一章 总体概述第一节 工程总目标在本工程施工中，我公司将自始自终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。六个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、服务目标、协调目标。其目标如下：1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程；以国家建筑安装工程质量检验评定统一标准为基础，确保合格工程。2、工期目标：我们本着“抢基础、快
2、主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，现确定施工工期为260日历天。3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，确保获得“市级文明工地”称号。5、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。6、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关方及各分包单位协调并争
3、取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。第二节 工程概况淮安市曙光花园由淮安市曙光房地产开发有限公司投资开发，浙江东华设计有限公司设计，位于淮安区沈阳路东侧、樱花路北侧，是淮安地区最具现代化的商住小区之一。本公司参投的五标段，幢号为G1、G2、G3三幢塔式小高层住宅，地下一层，地上十一层；总建筑面积为24283平方米，高度37.55米；建筑结构安庆等级二级；建筑抗震设防类别丙级；地下室防水等级二级。建筑结构形式为钢筋砼有梁式整板基础,框剪结构；砼标号分别为：-区地下室承台、外墙、室外顶板S6C35，-区1-3层柱、墙、梁、板C35，-区4-7层柱、墙、梁、板C30，-区以上各层柱、墙、
4、梁、板C25，柱、墙、梁、板C30； 砌体地下室M5MU10粘土空心砖，0.00以上200厚混凝土空心小砌块。建筑装饰：台阶、入口坡道、商铺、住宅合用前室为磨光花岗岩楼地面，卫生间、阳台为防滑地砖楼地面，楼梯间、电梯机房水泥砂浆楼地面，其他房间为复合木地板楼面；外装饰为磨光花岗岩及冷白色高级外墙涂料；内装饰橱卫瓷砖，其他为内墙涂料；天棚面为乳胶漆。屋面：平屋面为保温隔热层屋面，坡屋面为保温隔热英红瓦屋面。第三节 编制依据1、工程施工招标文件；2、工程现有建筑、结构等施工图纸及相关标准图集；3、工程地质勘察报告；4、国家现行设计与施工规范、规程及标准；5、现行建筑、安装等劳动定额；6、我公司内部
5、质量体系管理文件及管理制度等；7、现场踏勘记录。第二章 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款，其主要由施工指挥系统、资源配置、施工准备工作及施工总体安排组成，根据本工程特点结合我公司实力，本工程施工部署的原则是：在确保工程总目标全面实现的基础上，做到凡事准备要早，基础工程要抢，主体框架要快，主体围护结构、屋面、楼地面要有机的穿插，装饰要细，水电设备安装要紧密配合，施工了尾要迅速，本着这个原则要做好下列几项工作：第一节 施工组织机构若有幸中标，淮安市曙光花园（五标段）工程将被我公司列为重点工程之一，为确保质量、工期、安全、文明施工和服务等项目标的顺利实
6、现，对该工程项目建立以项目经理为首的强有力的指挥系统，实施严格的项目管理，加强施工全过程的组织领导。1、项目经理部全体成员均有较丰富的施工实践经验、技术业务素质好、年富力强、施工过类似重大工程的工程技术人员组成。本项目将设项目党支部，加强党的领导，发挥党支部的战斗堡垒作用，做好政治思想、宣传、协调管理工作，充分发挥项目部内党员的先锋模范作用，团结党内外的干部和群众，努力完成本项目的各项目标。2、挑选一支持有操作证和有操作经验的工人队伍（操作层），公司内部对瓦、木、钢筋、砼等工种的操作人员进行一次全面考核，择优录用，经过挑选进入本工程施工。施工操作层作业人员待中标后呈报。84 淮安市曙光花园（五
7、标段）工程指挥部组织结构图附图3.1-1总指挥项目主管副总指挥公司副总工程师副总指挥公司生产部经理副总指挥本工程项目经理水电安装建筑防水生活后勤劳务调配技术管理周材设备租赁材料供应质安管理构件生产工程管理淮安市曙光花园（五标段）工程项目经理部组织机构图 附图3.1-2项目经理项目技术负责人(高级工程师) 项目副经理(生产) 项目支部书记 安装施工组生活后勤、保卫组材料设备组建筑施工组技术质安及总包协调组组 长： 安装项目工程师：水工工长： 电工工长：暖通工长：组 长：施工员：质检员：安全员：计量员：组长：生活管理员： 劳资员： 组 长： 材料员：机管员： 保管员：组 长： 土建项目工程师：瓦工
8、工长： 木工工长：钢筋工长：生产班组第二节 资源配置1、劳动力资源及组合劳动力资源分为两大类：施工管理层及施工操作层。由于我公司为实体公司，人员调遣均为公司内部调配，目前我公司有较多的劳动力资源可选用，这使我公司对淮安市曙光花园（五标段）工程的准备更加充分，投入更加及时。1.1、施工管理层本工程的特点和重要意义决定了管理层的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为国家一级资质建筑施工企业，曾建造过与本工程类似建筑物，在泵送商品砼技术、钢筋砼结构施工等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员配备上更可有广泛的选择，在组建本工程项目经
9、理部管理层上，我公司选派曾施工过类似结构形式的具有丰富施工经验、施工过优质工程的管理层项目经理部直接负责本工程的建设和管理。1.2、施工操作层施工操作层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过省、市优工程施工的操作人员。操作层由公司根据项目部的每月劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配，同时确保进场操作人员经严格考核，各项素质达到本工程的要求，队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本原则，本工程的整个施工过程中，所有劳动力（含业主指
10、定分包单位）日平均人数在460人左右，高峰期工地总人员将在500人左右。施工操作层劳动力配备详见下表。施工操作层劳动力配备表表3.2-2工种结构工程装饰工程班组数人数班组数人数瓦工3100390木工390260钢筋工38010砼工37015普工120135电工18110架子工110110油漆工110260塔吊操作工616机械操作工12112机修、电工818防水工120110其他工种130140合计22464203662、施工机械设备根据本工程特点，我公司对现场实地踏勘、研究论证，同时对现有设备进行调整后，将在本工程中使用QTZ60塔吊2台，QTZ40塔吊1台，中标后在施工准备期间首先进行塔吊基
11、础的施工，以便尽早安装塔吊，为基础和结构施工创造良好的条件，主体施工三层以上将安装GSD60井架4台，以解决人员上下及零星材料的垂直运输。其它机具设备将根据工程需要由项目部组织调配。2.1、工程机械设备详见下表。工程机械配备表表3.2-3序号设备名称型号单位数量额定功率(KW)总功率(KW)1塔吊QTZ60A台238762塔 吊QTZ40A台130303井 架GSD60台422225砼搅拌机JZ350台25.5115砂浆机台2366振动器插入HZ50台101.515平板HZ12台21.53.07电焊机交流台411KVA44KVA直流台211KVA22KVA8电渣压力焊机AW-100台23672
12、8水泵污水泵台81.512潜水泵台41.5610电动振动夯台32611砂轮切割机台42.28.812石材切割机台31.253.7513木工盘锯台23614木工刨床台21.5315绞丝机台22.5516冲击电锤把41.56p1=107.59 KW p2=250KW2.2、工程主要工具的配备表见下表。工程主要工具用具的配备表表3.2-4序号设备名称单位数量备 注1JD91A激光测量仪台1用于垂直控制2J2D2电子经纬仪台13水准仪台2其中一台为精密水准仪4微机台15打印机台16复印机台17照相机台28摄像机部19闭路监控系统套2JDC210电子测温仪套111钢卷尺50m把512钢卷尺5m把1501
13、3水平尺把5014检测工具套415铝光线板把5016标杆尺把21715N线锤只3018弹线墨斗只2019磅秤台220小提秤杆221温度计只222天平秤台123照明线米500024三相线米150025镝灯盏526碘钨灯盏10027小板车辆8028铁锹把10029洋镐把60（续前表）30电箱只15主2、分1331氧气、乙炔套332气压焊工具套633砼试压模组1034抗渗试压模组235砂浆试压模组436塌落度测试桶只137人力三轮车辆238加重板车辆439扩音器台140移动电话部所有管理人员每人一部41对讲机台2042灭火器只70酸碱型35、干粉型3543绑扎钢筋卡尺工具把1044切割扎丝刀把245
14、专用料斗只646专用积水桶只2047六牌一图套148YCM23千斤顶只23、材料材料主要分类两大类：第一类为甲供材料；我公司中标后将根据业主的意见逐月或一次性提供材料用量计划及进场时间给业主，当业主不能按期提供施工进度所需材料时，我公司可以垫部分材料以不影响工程进度正常进行。对业主提供的材料进场时负责验收，并负责贮存和保管。第二类材料为我方采供的材料。这部分材料我公司将根据贯标要求，在建立的采购合格分承包方的供货单位中货比三家，从质量上、单价上把关，并接受业主、监理代表的验证，材料供应计划先审批后采购进场。本工程所用周转材料均由项目经理部和周材租赁站共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行
15、加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。周转材料的配备详见下表3.2-5。周转材料的配备表3.2-5序号周转材料名称规格需用量来源备注1钢管直径48500t自有2扣件十字、对称旋转12万只自有3现浇板、楼梯模板定型胶合板制3套定制加工每层为1套4墙、柱定型模板定型胶合板制2套定制加工每层为1套5梁定型模板定型胶合板制梁底模3套梁侧模2套定制加工每层为1套6脚手板503004000400块购置200块7可调顶撑直径50400套自有8木方50100250m3购置100m39砼模板用胶合板(包括定型模板)9151830184000张购置符合GB/T17656-199910竹笆1.
16、01.57000张购置11密目式安全网1.86.0700张购置12安全平网3.06.050张自有13安全带20套购置10套4、资金为使本工程能顺利实施，我公司已准备好部分资金专款专用，如果业主资金暂时不到位，我公司有能力垫付，而不影响工程的正常施工。第三节 施工准备工作1、现场交接准备我公司一旦中标，将立即派有关人员进驻现场进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，报经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼面的轴线引测。2、临时设施准备按施工平面布置图的要求修建临时道路，搭设临时生产办公用
17、房，敷设施工临时用电、用水的管道和线路，对周边有关线路搭设安全防护，准备消防及通讯呼叫设施，并按业主确定的施工界线采用彩钢板或砌砖墙进行封闭，同时在围墙上书写标语。3、技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，并认真组织好图纸预审和会审工作，另一方面组织有关钢筋翻样、木工翻样、各种强度等级砼方量计算、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更详尽的施工作业指导书，以使工程从开始就处于技术管理受控状态，从而确保工程质量。4、机具准备进场后，我公司立即按前述之工程机械设备表中有关的大型设备进行其相关设备基础施工、设备安装调试。对一些小型机具
18、将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。5、材料准备我公司将根据前期施工计划和施工方案及时提供三材及其它甲供材料耗用量、使用日期计划报送甲方、并按规定组织自购材料的看样定货与采购供应工作，同时及时组织前期的周转材料进场，对一些须先行定制的材料和构配件及时进行定制加工，以确保顺利施工。6、人员准备我公司若有幸中标，项目经理、项目技术负责人立即移交工作，不再负责公司原来分工工作，集中精力负责本工程的施工。在开工之前5天，所有施工管理人员将全部就位，熟悉周边情况，了解工程概况，掌握施工重点、要点，施工操作人员将根据现场工程实施需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。第
19、四节 施工总体安排1、施工段的划分本标段G1、G2、G3三幢房子准备同时开工，对于本工程的施工段划分其原则为“结构施工平行流水、分项穿插，装修阶段立体交叉作业”以达到合理的平行流水主体交叉作业，做到工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。1.1、结构施工段的划分为了减少主体结构之间的温度收缩，本工程按设计设有后浇带。结构施工中，在平面上以楼与楼之间的伸缩逢为界分为四个施工段。基础施工时采取梁与承台同时施工浇筑，每一施工段不设任何施工缝，以保证基础的整体性和防水性能。主体结构施工时采取先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板的施工工艺。1.2、装修施工段划分装修施工
20、段分成四个施工段，每个施工段的施工作业是相对独立，但又有紧密联系的。2、施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工阶段划分、施工进度计划等关键因素，并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。3、施工部署本工程的施工大体分为四个阶段，即：第一阶段：地下室及基础工程施工阶段：该阶段包括土方挖运、余桩处理、桩基测试、垫层施工、承台、地下室墙及基础梁等施工。该施工工期控制为50天。第二阶段：框剪结构及主体工程施工阶段：该阶段包括0.00以上各层的R.C框架柱、梁和板等主体结构施工及水、电和空调等预留预埋，该阶段施工工期控制为120天。第三阶段：围护结构与屋面工
21、程：该阶段包括围护墙体砌筑、门框安装、屋面保温、防水等施工，重在有机穿插,该阶段施工工期控制为60天。第四阶段：装饰与扫尾阶段，该阶段包括内、外墙面、楼地面粗装饰和精装修、门窗安装等装饰工程及室外工程。该阶段施工工期控制为60天。水、电、暖通等设备工程的预留、预埋、安装、调试则根据上述阶段进行分段穿插施工。原则上不单独占用整体工期天数。第三章 主要分部分项工程施工方法第一节 以过程精品为主线，铸造精品工程1、牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识，随着时代的发展，在经济体制转化的过程中，我们传统的质量意识又有了新的认识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没
22、有企业的生存和发展”。基于这样的认识，我们要求参加本工程的所有施工人员必须做到6个坚持：1.1、坚持从思想教育入手，增强企业各个层次、各个方面狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。质量高，企业兴；质量差，企业衰，这是已被市场竞争充分证明了的客观规律。1.2、坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。一方面积极执行ISO9002标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。同时我们强调要继续发扬“三老、四严、四个一样”的大庆作风，养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯，“老老实实做
23、人，结结实实盖楼”。1.3、坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个项目。1.4、坚持把社会责任与企业利益高度统一起来，而且以社会责任为重，企业利益服从于社会责任。始终把工程质量放在非常重要的位置，常抓不懈。1.5、坚持把企业质量标准与国家行业标准高度统一起来，而且做到企业标准高于国家行业标准的要求，用实实在在的制度和规范，确保实现好的工程质量。1.6、坚持典型引路，抓点带面的工作方法。通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议和现场会、认真组织工程质量检查、开展质量创优活动等形式，使所有施工人员学有榜样
24、，赶有目标。2、完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。我们从实践中体会到；抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。所谓“过程精品、动态管理”就是要求在工程建设的全过程都始终把质量放在首位，要求每道工序、每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程。通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，强调一次成优而不是修
25、修补补的质量。“目标考核、严格奖惩”就是按照“过程精品、动态管理”的要求，明确各层次、各环节的质量责任和目标，按照严格的奖惩制度。主要包括以下5个方面的内容：2.1、建立明确的质量管理责任制。公司明确规定，企业的所属各级行政一把手是质量第一责任者，总工程师是技术责任人，各部门都负有自己的质量职能，并规定施工组织设计和施工方案必须审核批准后方能实施。同时加强质量检查，对质量问题必须做到“三不放过”。即出现质量问题没有查明原因不放过，没有追究当事人和领导的责任不放过；没有制定出整改措施不放过。2.2、认真落实项目管理班子，尤其是项目经理的质量责任制。我们通过全面推行项目法施工，在工程项目上普遍建立
26、以质量、安全、成本和进度等四大控制目标为主要内容的项目管理制度，坚持把质量目标作为考核项目经理的首要指标。我们明确提出，在公司系统不搞单一的项目承包，严格防止和坚决纠正一些项目管理班子出于经济利益而忽视质量的问题。我们还规定，所有项目经理必须经过全面质量管理的培训，实行项目经理持证上岗。2.3、形成独立负责、监控有力的质量管理组织体系。通过把企业层次的质量监控和项目层次的质量管理紧密结合起来，从计划、组织、实施、监控等全过程形成完整的质量管理运行体系。在此基础上，明确质量管理的基本职责，实行“质量一票否决制”，树立质量管理机构和人员“交通警察”式的权威。2.4、坚持推行质量方针目标管理，把本工
27、程确定为创优目标，通过将创优目标逐级分解，落实到人，建立质量奖罚制度，运用行政、经济和法制的手段保证质量目标的实现。3、坚持用先进的施工技术确保工程质量。4、大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。总之在主要分部分项工程的施工过程中，只有通过以过程精品为主线，才能铸造出精品工程。第二节 工程测量及放线施工为确保工程的平面位置正确，竖向标高准确、施工偏差控制在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员及科学的测试手段与建立合理的检测网络进行结构施工总平布置控制及其它分部项测量工作是达到本工程几何尺寸准确的必备条件，在施工过程中我们将遵循整体控制局部，高精度控制低精度的
28、施工方法。主要施工测量仪器置见下表。名 称型号数量精 度用 途电子经纬仪J2D212角度及垂直度测量水准仪S313mm/kn施工水准测量精密水准仪Nioo5A11mm/kn沉降水准测量激光测量仪JC91A11/20万内控垂直测量50m钢卷尺2经检验合格垂直、水平距离测量线锤100N2垂直度测量注：仪器设备均在检验合格准用期内。1、轴线定位及高程控制1.1我方进场后将在业主的配合下根据城市勘测部分提供的水准坐标系和施工总平面图等有关资料进行测设，然后报监理复核，最后报城市测绘部门验收确认。1.2平面轴线控制根据本工程总平面图及各单体形状，在基础施工时拟建立一个满足施工要求的矩形控制网。进驻现场后
29、，依据预选的控制网及业主移交的测量点位，在基坑四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用砼包护，以供基础结构施工放线时使用。确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核准确后，方可延伸到该工程基坑以外6m的龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺寸积累误差。当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，用J2D2电子经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至基础内。1.3高程控制：水准点利用精密水准仪从甲方交给的水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外在该工程的东、西、南、北各设置一个
30、监控水准点上，并做好保护工作，并且对该点经常性的（一般一个月）进行复核。基础施工阶段，用S3水准仪将测设点引至龙门板上，基础施工时高程控制采用S3水准仪与龙门板控制标高。基础施工完毕将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，在首层结构外框及电梯井四周部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，各施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。2、垂直度的控制2.1、轴网控制及建立当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，采用电子经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部低部分的平面位置。根据标高控制点，利用S3水准仪，检查挖深和清底的
31、标高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给底板施工创造精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利用Ni005A精密水准仪，J2D2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。外、内部控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。当底板轴线、高程系统完成后，将由底板向上进行整个结构的内控。内控轴线采用
32、精度为二十万分之一的JD91A激光测量仪进行。方法为在主楼0.00层上四角设置矩形内部轴线控制网，室内设钢板控制轴线交汇点（事先预埋1001006mm铁板），交汇点垂直向上的楼板均层层留200200的测量孔，利用JD91A激光测量仪通过交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。由于JD91A激光测量仪的精度高，楼层平面位置能始终控制在精度范围内。2.2、楼层放线程序轴线放线程序：每层平面放线顺序为：建立内控轴线网轴线控制线墙柱外边线门洞放线自检报检复核。层高传递顺序：墙柱50cm水平线梁板
33、底模控制线梁板面控制。（每层均用50m钢卷尺从首层外框及内筒四周定出的+0.50标高线向上进行传递，本工程总高 23.95m）。水平线的测检：每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平。3、施工抄平放线：3.1、基础施工抄平放线基坑开挖完成后，根据控制网，用J2D2电子经纬仪，S3水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出（弹墨线）砼墙柱平面尺寸。基础施工完成后，把轴线引测到地下室底板面，并按施工图放出有关墙、柱等截面尺寸线。3.2、主体结构抄平放线竖向垂直控制及轴线向上的投测，详见本节第2点垂直度的控制。由各层平面的轴
34、线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙体皮数、门窗、洞口等位置。3.3、内部装修局部平面位置的确定内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以确保测量精度。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。因此，此时需用J2D2电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿
35、于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。4、施工沉降测量建筑物沉降测量按国标GB50026-93工程测量规范要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作，因此建议业主另行聘请专业人员进行沉降观测，以保证观测结果的公正性。现就其有关要求作一简述；在建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠，可与高程控制网配合使用。建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当地下结构施工完毕，首层结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观测点（待中标后征求设计意见确定），并符合GB50026-93第9.5.3
36、条达到一等要求，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形（观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止）影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每两月一次。测量数据制定成统计分析表，进行统计分析，并按时间施工进度，沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定（由沉降与时间的关系曲线判定）情况定，如业主需要我公司将提供永久服务。测量采用Ni005A精密水准仪，参照点为现场设置的永久基准点。现场设置的基准点若发生变动或有误差时及时进行数据参数修正，以保证数据精确。第三节 基础工程施工1、桩基工程施工（略）2、土方开挖：(1)土方开挖施工前，应做好详细
37、的土方开挖方案。开挖过程中，要求挖掘机在靠近坡体处开挖时，做到试挖，缓挖，不破坏坡体原状土。放坡时，严格按照放坡比例进行开挖，可先进行试挖一段达到放坡要求后，然后按照试挖段的坡度进行大面积开挖。土方开挖，配置好挖机数量及相应的出土车辆，做到挖机和出土车辆工作中不闲置。在开挖至坑底时，应安排测量人员随时进行坑底标高控制，严格杜绝超挖。当局部出现超挖时，应用粉质粘土回填，夯实，并经监理同意。在出土位置，最后进行收土时，为防止挖机的重量对坡体有影响，可以采用增大放坡比例的措施。(2)基坑开挖抢险措施开挖期间、加密沉降、位移观测次数、并将问题及时发现、及时解决。若遇雨天、对明水采取砌排水沟和集水井、采
38、取疏排结合、动态防备。开挖期间、现场预先备好草包、粘土砖、木桩、以备基坑出现险情时、采取草包压脚、打木桩、砌挡。3、垫层施工及桩头处理垫层施工分段进行，土方完成一段即铺上松散材料后浇垫层，严防坑基土方遭受雨水侵蚀。施工前及时组织验槽。土方开挖至设计标高，经验槽后垫层立即插入施工，鉴于桩头处理工作会破坏垫层，故要求桩头处理工作必须在土方开挖中紧密配合，于垫层施工前完成。垫层完成后，桩头进行修正以达到设计和规范要求。第四节 主体结构施工1、模板工程随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进，我项目部决定在本工程结构模板施工中，采用由我项目部自行攻克的可拆卸式胶合板模板施工工艺组
39、织施工，来达到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮腻子，做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，严防空鼓、开裂现象。从而有效控制其粉刷层厚度，节约成本。1.1、模板的选用为保证模板工程质量本工程全部采用木模。用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为12到18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程上选用18mm厚胶合板。选用外径为48的脚手钢管及门架，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。选用12圆钢制作对拉螺栓，用于柱、梁模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、柱模板间的厚度，用 50100木方跟胶合板连接加强模板平整
40、度。1.2、构造形式a. 柱、梁侧模支模体系：柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50100木方格栅，48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，并在柱中加12穿心螺栓，上下间距同墙上间距，在梁的中间加12对拉螺栓固定，确保梁不涨模。b.砼板支撑体系：顶板除地下室采用18厚胶合板外，其余均采用12厚胶合板，50100木方格栅，483.5钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅300，支撑立杆纵横间距在800mm到1100之间。c.园弧梁模板：园弧梁的底模采用20mm厚的木制作，弧梁侧模采用12mm厚胶合板竖拼，梁的水平围檩采用槽钢制作成弧形园檀。1.3、模板施工工艺：柱模板
41、支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架铺设楞木(50100木方间距300mm)铺设组装模板复核模板平整度及标高。1.4、模板设计本工程上所有模板均用新胶合板与50*100木方制成定型模板，每块模板在制作之前均需出图，并附有相应的计算书，经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。(1)梁模板设计：现以底层(8)轴上(A)(B)轴间框架梁为例，层高为3.5m，梁截面300
42、mm450mm，轴跨长度8500mm。(跨度大于9.0米的梁按设计要求均按L/600进行起拱)。梁模构造该工程上部结构梁模组成为：底模、侧模18厚多层胶合板另加50mm100mm木方配制成定型侧模板，支撑为483.5钢管。竖楞、斜撑间距为500mm，小楞间距为600mm，小楞跨度L=900mm，钢管脚手间距=1100mm，横杆步距为1500mm，所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接，其构造见图4.4.4 c。底模验算根据组合模板的特点模板的强度主要取决与木楞的强度,查建筑施工手册2得红松设计强度和弹模量如下：fc=10N/mm2(顺纹抗压) fv=1.4 N/mm2顺纹抗剪)fm=13N/mm
43、2(抗弯) E=9000N/mm2(弹性模量)取红松的重力密度为5KN/m3。a.抗弯强度验收荷载底模自重 50.040.401.2=0.1KN/m砼自重 240.40.451.2=5.18KN/m钢筋荷重 1.50.40.451.2=0.32KN/m振捣砼荷载 20.41.4=1.12KN/m合计：q1=6.72KN/m乘以折减系数0.9，则q=q10.9=6.720.9=6.05KN/m抗弯承载力验算：底模下的小楞间距为0.6m，是一个多跨度连续梁，考虑木材长度限制及轴跨长度为8500mm，柱子断面要占去一部分梁的长度，此框架的两端，柱断面为10001000mm，即该梁底模净长为8500-
44、1000=7500mm。按最不利荷载布置查建筑施工手册2施工常用结构计算中结构静力计算表得：弯矩系数：Km=-0.105，剪力系数Kw=-0.606，挠度系数Kw=0.644则M=KmqL2=-0.1056.05*0.62=-0.228KN.m=-0.228106N.mm=M/W=(0.354106)/(bh2/6)=(0.2281066)bh2 =(0.2281066)/(400402)=8.78N/mm2fm=13N/mm2(满足要求)b.抗震强度验算V=KvqL=-0.6066.050.6=-2.20KN剪应力：=3V/2bh=(32.2103)/(240040)=0.206N/mm2
45、fv=1.4N/mm2(满足要求)c.挠度验算荷载不包括振捣砼荷载，则q1=6.05KN/mq=0.9q1=6.050.9=5.44KN/m=Kw(qL4/100EI) =0.644(5.446004)/(1009103(1/12)400403) =1.09mm=L/400=600/400=1.5mm(满足要求)侧板验算该工程上梁侧模全为多层胶合板与50mm100mm木方配制成定型侧模，每块侧模背后所需的木方间距均先计算后出详细的配制详图制成定型模板，计算内容为荷载计算；抗弯强度验算；抗剪强度验算；挠度验算，其计算方法类同底板验算。小楞验算a.抗弯强度验算L=1.0mM=(1.8)PL(2-b
46、/L)将以上数据代入上式得M=0.96KN/m=/32(d3-d14/d) =3.14/32(4.83-4.14/4.8)=5.08cm3=5.0810-6m3=M/=0.96/(5.0810-6)=1.89105KN/m2=189N/mm2查表得钢材的抗弯强度设计值Q235fm=205N/mm2=189N/mm2fm=205N/mm2(满足要求)b.挠度验算=PL/48EI查表得E=2.06105N/mm2I=/64(d4=d14)=3.14/64(4.84-4.14)=12.18cm4=12.18104mm3=(8.35600900)/(482.0610512.18104) =0.0037
47、mmL/250=900/250=3.6mm大楞验算按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均匀荷载计算。a.抗弯强度验算M=(1/10)ql2=(1/10)9.36(1/2)0.92=0.38KN.m=M/=0.38/(5.0810-6)=0.75105kn/m2 =75N/mm2fm=250N/mm2(满足要求)b.挠度验算=(qL4)/150EI=(8.3511004)/(1502.0610512.18104) =3.24mmL/250=1100/250=4.4mm钢管立柱验算立柱稳定性的控制，按两端铰接受压构件计算=N/AfI= (d2+d12)/4 = (4.82+4.12)/4
48、=3.16cm=L/I=150/3.16=47.5查表得A=4.89cm2 N=26.8KN据GBJ18-87可得，当=47.5时，=0.861+(0.858-0.861)/(48-47) (47.5-47)=0.86=N/A=(26.8103)/(0.864.89102)=63.73N/mm2f=205N/mm2钢管脚手与大楞间连接扣件的抗滑力计算根据建筑技术杂志可得，单只扣件的抗滑力为7KN/只P=9.36(1/2)1.1=5.15KNP=7KN(满足要求)以上所指查表得均指查建筑施工手册得。 (2)柱箍的设计柱箍是柱模板面的模向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件。现以(B)轴与(6)轴相交框
49、架柱为例加以计算，该柱断面为500500，层高为3.5m，选用多层胶合板加50100mm木楞制成定型模板，模板在配制时由计算出图，严格按图制成定型模板，柱箍采用80435槽钢制成工具式夹具，通过查建筑施工手册第四册表17-19得80435槽钢载面特征为An=1024mm2，Wnx=25.3103mm3，E=2.05105N/mm2，I=101.3104mm4，间距L1=500mm，中间用两根14对拉螺栓，双向。荷载设计值a.砼侧压力砼侧压力标准值to=200/(t+15)=200/(20+15)=5.71F1=0.22VcTo12V(1/2)=0.22245.710.91.151.2(1/2)
50、 =34.18KN/m2F2=VcH=244.5=108KN/m2取两者中小值，即F1=34.18KN/m2砼侧面压力设计值F=F1分项系数折减系数 =34.181.20.85=34.86KN/m2b.倾倒砼时产生的水平荷载查表得4KN/m2荷载设计值为41.40.85=4.76KN/m2c.荷载组合后F=34.86+4.76=39.62KN/m2强度验算查手册时，N/An+Mx(Vxnx)f因受振动，取Vx=1.0由于多层胶合板外为50100m2木方(多层胶合板厚度忽略不计)故：L2=900+1002=1100mmL3=900+1002=1100mmN=(a/4)q=900/416.84=3
51、789N=3.79KN查手册得：Mx=0.2133789433=349455.68N.mmN/An+Mx/Vxnx=3789/(10.24102)+349455.68/(125.3103) =17.52N/mm2f=215N/mm2(满足要求)挠度计算查表得：1=1.615-0.833=0.7822=-0.937+1.833=0.8963=1.615-0.833=0.782取=0.896=0.896FL3/(100EI) =0.896(37894333)/(1002.05105101.3104) =0.013mmN=5.08KN1.5、施工要求所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合
52、板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。墙外模立到相应楼面以上20cm左右，外围柱模的施工类同，这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺50100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。1.6、易发生胀模的原因分析易发生胀模的部位和原因构件名称易发生胀模的部位胀模原因分析柱模板下口与墙胀模原因相同模板拼接处二次接槎部位梁周边梁外侧无外脚手架时，周边梁外模安装质量难以控制，外模不顺直,支撑不牢支撑数量不足或支撑悬空人
53、为减少支撑数量，造成荷载重分配，易使梁下沉悬挑梁端部支撑数量不足，标高不准、跑模跨中未按规定起拱时，易发生梁下沉现象楼板模板方格中心与梁“跨中”条目相同支撑悬空处与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同节点梁柱节点及楼板与柱交接处未制作定型节点模板，易胀模或模板吃进柱内，与墙“二次接槎部位”条目相同2、钢筋工程2.1、钢筋质量要求本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定抽样作力
54、学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。2.2、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经公司技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。2.3、钢筋连接本工程结构部分所使用的钢筋，采用对焊、压力焊接头，钢筋接头的位置。钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。2.4、钢筋绑扎
55、本工程地下室钢筋规格多，用量大，板、柱、梁交接处钢筋多层复杂。因此，钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成形和绑扎质量。(1)本工程钢筋采用集中加工，现场绑扎成型。其受力钢筋最小锚固长度La、LaE，受力钢筋最小搭接长度Ld、LdE见下表：钢筋种类La抗震LaELd抗震LdEC30C35C40C30C35C40级钢20d20d25d25d1.2La1.2La+5d级钢35d30d40d35d1.2La1.2La+5d(2)钢筋保护层：承台及基础梁保护层为50mm；梁柱均为25mm。(3)双向板的底筋，短向筋放在底
56、层，长向筋放在短向筋之上。(4)双层钢筋的楼板，为保证上、下层钢筋位置准确，支撑钢筋用12每平方米设置不少于一个。(5)楼梯间、电梯间等处混凝土墙，其边楼板上部钢筋锚入墙面45d。(6)次梁最下一排钢筋应放在框架梁最下一排主筋上面。(7)所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：梁高800时为60度，梁高800时为45度。(8)柱中钢筋接头应分别在两个水平面上搭接，接头最底点距楼板面750，相邻接头间距不少于500，在钢筋搭接范围内箍筋间距为100，直径同本层箍筋，遇截面变化处上柱钢筋锚入下柱45d。 浇筑砼时，平台上搭设临时跑道板，同时派专人护筋，确保钢筋不致变形，影响受力作用，而影响工程质量。钢筋
57、工程其它有关要求按规范规定执行。2.5、施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置要正确。2.6、质量
58、保证及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下：a.钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；b.钢筋弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；c.钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；d.钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；e.钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定
59、；f.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；g.受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；h.冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；i.对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；j.按规范和设计要求设置垫块；砼浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正。3、砼工程：(1)施工流程：砼搅拌运输浇筑振捣收糙养护。(2)结构砼采用商品砼。本工程结构施工采用一台HBT-60A固定泵，泵送最大垂直
60、距离理论值达125m，水平距离理论值达440m。可满足泵送至任一浇筑楼面的要求。主楼垂直输送管：设置于施工入口附近，垂直输送管从主楼穿越楼面，固定泵管时在预留洞口四周用木楔将卡在预留洞中央，并每隔二层用低标号砼补浇，以承受主管自重，室外一段泵管将其固定在砼基底座上，并用抱箍抱紧或搭设钢管支架，特别是弯头部位更应力求牢固。砼泵管接头须密封圈，并连接紧密，以防泵送时因泵管漏气或漏浆而发生堵管，用砼泵压送球来畅通管道。(3)砼浇筑：根据建筑物层高的要求，采用主标号先柱墙后低标号梁板的方案，一次浇筑到位，柱子直接从上口下料，为保证砼振捣质量，振捣时用加长振动棒振捣。在浇筑柱、梁、次梁交叉处的砼时，由于
61、该处的钢筋密集，要加强振捣，必要时用辅助人工捣固。梁板内混凝土在平面平均、连续分布，宜布硬管泵送，而柱墙则是在平面内呈点式或段式散乱分布，采用硬管浇筑速度慢，因此选用布料机，置于主楼核心筒内，支模时对其荷载预先考虑，实行自由布料。(4)楼面标高的控制：为了确保本工程楼面砼的平整度，减少楼面的找平层。本工程主要依靠可调节槽钢马登和震动刮尺控制砼面层的标高来实现。(5)砼搅拌站应严格按砼浇筑令上的配合比进行拌制，并现场随时抽测坍落度，若达不到要求将作退回处理，并严格按见证取样手册要求进行试块抽检。(6)砼浇筑24小时后，及时浇水养护，不少于14昼夜。(7)控制商品砼质量的几项措施配合比的确定是保证
62、商品混凝土质量的前提。商品混凝土的质量不能仅依靠试块强度来保证工程结构的混凝土质量通常只依靠混凝土试块强度评定，以试块的强度代表结构混凝土强度，并作为工程验收依据。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成型不够密实或有缺陷时，试块强度的代表性随之降低。试块因形体很小易浇筑成型，但在浇筑结构混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂、施工很不方便时，把各部位混凝土都浇筑成与试块相同的质量是不可能的。因此，必须对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是浇筑成型过程中需严格控制。同时加强做好砼试块的制作与养护工作，砼试块的留置组数除按有关规范、规程进行外，在此基础上每次均留置一组，一组用于送试验室进行标
63、养，一组用于在现场上与工程上所浇砼进行同条件养护。商品混凝土的浇筑振实成型是质量控制的主要环节商品混凝土的质量取决于配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌、运输、浇筑振实成型、养护等整个施工过程。这一系列的环节中，浇筑振实成型是最主要环节。在振实成型中，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题易引起重视，但由于振捣不实所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，则较少引起人们的注意。而由于混凝土内在质量问题缺陷，则可能导致混凝土结构物的破坏。应当指出，浇筑振实成型过程是影响结构混凝土质量的主要环节，因此，施工和质检人员必须对这一环节加以重视并采取相应的措施。和易性是
64、决定商品混凝土浇筑质量的主要因素和易性是混凝土混合物在搅拌、运输、浇筑、捣实、抹平一系列的操作过程中，在消耗一定能量的情况下，达到稳定密实的程度。它是混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌合物的和易性好时，泵送混凝土的可泵性好，混凝土容易浇筑振实，有不发生离析，可获得均质密实良好的浇筑质量；当和易性不良时，泵送混凝土易堵管，且可能振捣不实或发生离析，造成质量缺陷。可以认为，浇筑成型是混凝土质量控制的主要环节，而混凝土拌合物的和易性是决定混凝土可泵性的优劣、浇筑振实质量的主要因素。因此，提供施工用的混凝土配合比，不但要满足强度要求，而且还要有良好和易性。操作技术工人
65、往往习惯于强烈振捣，认为以振实工艺来保障混凝土的浇筑质量。其实不然，应当强调混凝土拌合物的和易性是决定混凝土浇筑质量的主要因素，不强求以振实工艺服务于和易性的需要，而应强调为施工提供具有良好的和易性、便于振实的混凝土拌合物。也就是说混凝土拌合物应具有较大的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，而且还应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水等现象。同时用水量和水灰比却不能增大，甚至还应降低些，以保证或提高混凝土强度等技术性能，这个矛盾现在可通过掺减水剂尤其是高效减水剂来解决。掺减水剂是保证商品混凝土质量的有效措施掺减水剂在不增加水量的情况下，可显著增大混凝土的流动性。JM-3可将坍落度从30mm
66、增大到80-100mm。而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却又很好，几乎不离析、不泌水，易地泵送，对于浇筑结构形状复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土结构物，也可获得很好的成型质量。品种及掺量上试验室针对不同强度等级的砼进行分别试配确定。降低混凝土强度标准差是保证商品混凝土质量、提高经济效益的有效途径。混凝土强度检验评定标准已按混凝土强度标准差列出了混凝土生产的质量水平，并要求定期进行统计分析。作为主要检测部门，试验室不应仅起所谓“压试块，发报告”的作用，而应参与生产全过程的质量控制，努力降低混凝土强度标准差，保证商品混凝土的质量，降低混凝土配制强度，从而降低单方水泥用量，提高企业经济效益。中心试验室
67、是商品混凝土质量控制的主要部门商品混凝土质量控制的优劣与试验室有密切关系。要获得高质量混凝土，首先使用的原材料质量符合要求，特别是砂、石材料质量变异性较大，试验室人员必须按技术规范要求，经常取样进行检验，不使用不符合要求的材料。商品混凝土的各项性能都与配合比有关，必须根据各部门及输送泵的布置等因素，进行各项试验，设计出性能好、成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的主要因素。砂、石料，尤其是砂中往往含有较多水分，试验室在搅拌前，须根据检验的砂、石料的含水量调整用水量，以控制水灰比。出机坍落度大于规定的范围时，不准送往工地。因为配制混凝土的原材料质量已得到控制且称量准确，则坍落度变大的原因
68、必然是混凝土中水量过多所致，使强度降低。也就是说坍落度很好地反映了实际用水量和混凝土的潜大强度。因此，坍落度是最简易、最快速判别混凝土生产质量的指标。搅拌站开机人员应在试验人员配合下经常进行坍落度检验，符合要求者才能送往工地。商品混凝土搅拌站试验人员取样做试块要有代表性，使制作的试块能真正代表出厂商品混凝土的质量，工地试验人员要在浇筑地点取样成型试块，使制作的试块能真正代表实际浇筑的混凝土质量，所有作为评定砼强度等级的试块和砼抗渗等级的试块都必须实施标准养护，以符合规范规定的要求。 (8)泵管堵塞及暴管预防措施在预防泵管堵塞及暴裂方面，为确保不发生泵管堵塞和暴裂事故，将采取如下预防措施：由质检
69、人员对砼的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，大于40粗规格不予使用，黄砂选用中粗砂，碎率控制在40%左右，细度模数以2.92左右为佳。保证砼的保证与泵送速度相适应：施工前，必须与商品砼搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车频率，施工时，加强现场与搅拌站的联络，以便及时解决问题。浇注砼前，应对泵管机械进行维修，并加强保养；浇完砼后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查，每浇完三层砼，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁不均匀磨擦而出现局部受损现象，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。气温在30摄氏度以上时，用浸水袋对泵管进
70、行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对砼塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。 (9)大面积地面一次成活施工标高控制：对于大面积人防地面而言，由于其面积大，如果标高不能得到有效的控制，将难以达成到一次性成活的要求。在每层柱网中心处有日后作为战时须增加钢柱的预埋铁件。施工中，我们采用双控的方法控制标高：一种为利用结构本身的柱网，将标高标记于柱主筋上，离板面500mm，拉线找平；另一种在柱网中心可利用人防预埋铁件进行控制。混凝土的找平收光：为防止混凝土表面裂缝，除对基础底板内外温差进行严格控制防止其温度缝外，加强砼表面处理，防止其表面收缩裂缝亦显得尤为重要。为此，操作
71、中在砼浇筑2-3h后用刮尺将砼表面刮平，初凝前用铁磙碾压数遍，再用刮尺刮平，砼收水后用木抹子两次搓平，最后铁抹子压光。砼面的养护和成品保护；砼面用铁抹子压光，盖一层塑料薄膜和一层草袋，以保温保湿。墙体、柱砼浇筑时，及时清除落地灰。上层楼面砼浇筑时，下面楼层蓄水，以稀释漏下的水泥浆，以防积聚给日后清理带来困难。在砌体等其他工作进行时，砂浆等不得直接在地面上堆放。在汽车库顶棚、墙刮腻子时，在面上满铺塑料薄膜，防止腻子等洒落到地面上。(10)后浇带施工：本工程设有后浇带，其施工要求详见本组织设计重点难点部位施工措施。3.3、清水混凝土施工(1)清水混凝土质量标准我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝
72、土标准，参照一些施工企业的先进做法与有关标准要求，制定内控标准，其具体规定如下：框架梁、板、柱、墙轴线垂直，位置准确，尺寸偏差均严于混凝土结构工程施工及验收规范要求。混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构和阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。项目质量内控标准：见下表。外观尺寸允许偏差 表4.4.3序号项 目允许偏差(mm)国家标准内控标准1柱、墙、梁轴线位移862标高：层高 全高10308253截面尺寸：柱、墙、梁8-6+6-44柱、墙垂直度：每层 全高5H且不大于204H且不大于155表面平整度856预埋钢板中心
73、位移1087预埋管、预留孔中心线位置偏移548预埋螺栓中心线位置偏移1049预埋洞中心位置偏移10810电梯井井筒长宽对中心线+25-0H+20-0H (2)清水混凝土施工要点钢筋工程a.钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊。b.与设计人员协调，在遵循规范的前提下，合理留设垂直缝、水平缝的钢筋及补充插筋。c.梁柱接头处钢筋安装到位控制：改常规的在框架梁双面侧模支设完毕后再安装梁筋的方法，在先立一面框架梁侧模的基础上安装好节点箍筋，然后原位安装框架梁钢筋，再封另一面侧模，以确保节点钢筋安装到位。d.钢筋保护层厚控制：柱、墙的保护层厚度采用定制的直径为4.8小钢筋段外
74、套混凝土块的垫块点焊在主筋上；梁板的保护层厚度采用带铁丝的混凝土呈梅花形布置，不仅控制了保护层厚度，还消除了钢筋返锈现象。e.防止柱、墙钢筋偏差控制：将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上，上部用直径为48钢管固定。模板工程在清水混凝土施工中，模板分项的工作是起决定性作用的一道工序。模板工程主要在以下四个方面下功夫：加强模板面料的选择；保证模板刚度；模板配置设计定型化、标准化；提高模板周转率。a.模板材料选择：根据柱截面变化幅度小但数量多的特点，柱模选用可调截面式组合大钢模；整拼整拆：墙、梁、板等构件模板采用光滑竖硬的双面酚醛树脂覆膜胶合板。b.对墙、柱、梁、板模板的刚度做专项设计计算；保证横竖楞木方正
75、平直，支撑牢固，减少零星小板用量。c.模板配制设计定型化、标准化：根据柱、墙、梁、板的特点做专项设计、制作、管理。柱：根据柱截面变化幅度小的特点，设计可调截面式组合大钢模，整拼整拆。针对以往大钢模对柱尺寸控制不严，阳角漏浆严重等质量缺陷，加大了柱模刚度的设计值，对模板的卡位销孔的加工精度进行调整，并在阳角处加设膨胀毛条防止阳角漏浆。梁板：根据梁板尺寸规则、施工预留设养护撑的特点，梁板模板设计布板方案，尺寸模数不足之处考虑做留设养护支撑。加强模板施工管理，保证各构件的配置模板在相应使用部位周转就位安装，以确保定型化、标准化模板按设计使用要求周转。d.加强拼缝、节点处的模板处理：这部分的模板面积虽
76、小，但处理相对复杂，对外观影响大。模板四周刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡，相邻板缝粘贴防水胶带以防止混凝土浆外溢。阳角漏浆：柱钢模阳角处加设通长止水橡胶条，防止混凝土浆由于阳角拼缝不严外溢，柱、梁阳角则刨平夹密后贴防水胶带。柱根部漏浆：柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，海绵在模板拆除后拆除，此法可消除墙、柱根部漏浆。在先期施工梁柱、梁墙接头位处四周留设30-50mm宽、5mm左右厚度的凸口，在后期的梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，在接头卡固方正后，混凝土浆不易溢出，从而保证了混凝土施工缝痕不明显。对梁柱接头
77、做专项模板设计，卡固严密，确保接头方正规则，考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差，梁柱接头模板设置成四块直角型，拼缝处设置宽度调节铁皮以调整尺寸偏差。梁柱拼头模板应在梁板模板支设之前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序。e.提高模板周转率是使用贵重模板面料的重要前提：使用半油性的脱模剂，能防止雨水冲刷及不影响后期装修材料与混凝土面的附着力，且能保证混凝土与模板面的隔离。配备专人进行模板的配模、支模及拆模管理工作，保证模板按配设的周转路线进行。协调钢筋、混凝土、水电安装的工作，做到钢筋不在模板面上钻眼、打眼；混凝土振捣不触碰模板面；水电管道做暗埋，不在模板上开洞。混凝土工程主要在混凝土材料、混凝土浇筑、
78、养护、修复等方面着手控制。a.混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。对混凝土的配合比设计上要求和易性好，泵送混凝土塌落度值以162cm为宜，砂率宜控制在39%左右。b.混凝土浇筑中应组织好施工顺序，避免留设施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振，避免触碰模板面层而对模板造成损害。c.养护：提前拆模的构件采用养护剂涂刷养护，养护剂不仅对混凝土强度的增长有帮助，而且可以调整先后浇筑构件的色差。d.混凝土修复：对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面突瘤、接缝不齐等细小疵病统一配制修复材料，修复材料分作初括底和刮腻两种，主要有混凝土界
79、面剂，白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素按一定比例根据同龄期混凝土试色泽对比配制而成，确保修复面与混凝土周边面的色泽一致。修复时，先用角向磨光机打磨，再作粗括底灰，待底灰有一定强度后，用金刚砂轮打磨面层至基本平，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后，再用金刚砂轮打磨至周边混凝土顺平，最后再洒水养护。第五节 砌体工程主体结构拆模后，开始砌筑，砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直、焊接，外填充墙底部砌三皮清水砂浆砖墙，顶部斜砌在墙体砌完三天后进行，按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结(参照结构施工总说明)，墙体按规定进行加强，砌体不留斜槎，灰浆饱满，墙面平整，按规范要求留设砂浆试块。1、对进场的砖、砌块在外观质
80、量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。 2、中砂过筛，砂的含泥量不得超过2%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 3、砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。 4、砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。 5、多孔砖砌筑时，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土块，粘土砖应与多孔砖咬槎砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找零的地方用粘土实心砖砌筑。6、砖墙内(含通窗窗下墙)每隔4m左右设一构造柱，沿柱高方向每500设26拉结筋伸入墙内，柱纵筋下端锚入框梁或地梁内400，窗下并设砼压顶。7、墙高大于4m时，须在墙半
81、高处设圈梁一道，圈梁内钢筋要锚入两边砼墙或柱内。8、砌体填充墙必须与框架柱可靠地连接，应在框架柱与填充墙的交接处，沿高度每隔400mm，用两根6钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出进入墙内的长度为墙长的1/5及700mm或至洞边。第六节 脚手架工程 1、脚手架选择：根据本工程框剪结构特点，采用双排扣件式钢管脚手。2、双排扣件式钢管脚手施工脚手架的搭设采用483.5钢管，脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起同步施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.2m1.5m，步距1.8m，竖杆离墙150mm，底排步距1.6m。
82、(1)双排扣件式外脚手架的计算根据施工要求搭设高度为23.95m，外侧立面采用竹笆半封闭(半封闭高度为1.1m)。用于结构作业时为一层作业(即n1=1)，用于装修作业时为2层同时作业(n1=2)。盐城地区的最基本风压值o=0.4KN/m2。脚手架的设计参数为：立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.2m，步距h=1.8m，连墙个为2步3跨设置，脚手板为50mm厚木脚手板。其他计算参数为：立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=(5.08103)mm3，立杆回转半径I=15.8mm。挡风面积An=1.11.5+(1.8-1.1)0.05=1.69m2，相应的迎风面积Aw=1.81.5=
83、2.7m2，钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2，边墙件横距Lw=4.5m，边墙件竖距hw=3.6m。荷载计算a.恒载的标准值GkGk=Hi(gk1+Gk3)+n1Lagk2由表5-7查得gk1=0.1089KN/m，由表5-14查得gk2=0.2984KN/m，由表5-15查得gk3=0.1113KN/m。(以上所指查表均为查建筑施工手册第三版中的有关表格)则有：用于结构作业时Gk=30(0.1089+0.1113)+1.50.2984=7.0536KN用于装修作业时Gk=30(0.1089+0.1113)+21.50.2984=7.5012KNb.活载(作业层施工荷载)的标准值Q
84、kQk=n1Laqk由表5-16查得qk=1.8KN/m(结构作业时)和qk=1.2KN/m(装修作业时)，则有：用于结构作业时Qk=1.51.8=2.7KN用于装修作业时Qk=21.51.2=3.6KNc.风荷载的标准值kk=LaWkk=0.7szWop=An/Aw=1.69/2.7=0.626查表5-6得s=1.3(按背靠建筑物为敞开情况计)，s=0.814；由建筑荷载规范查6.2.1中查得z=1.42(离地面30m)，则有k=0.70.8141.420.4=0.32KN/m2k=1.50.6260.32=0.30KN/m2脚手架整体验算a.确定材料强度附加分项系数m因组合风荷载，取m=1
85、.5607b.计算轴心力设计NN=1.2(NGK+NQK)式中NGK即Gk，NQK即Qk，将Gk和Qk的数值代入得到：验算底面截面用于结构作业时N=1.2(7.0536+2.7)=11.70KN用于装修作业时N=1.2(7.5012+3.6)=13.32KNc.计算风荷载弯矩MM=0.12qwkh式中qwkh即k，h为步距，则验算底部截面时M=0.120.301.82= 0.12kn.m=120KN.mmd.确定稳定系数查表5-20(用插入法)得=1.53，=(h)/I=(1.531.8)/0.0158=174由表5-22查得=0.235e.验算稳定N/(A)+M/Wfc/(0.9m)将fc和
86、m的数值代入上式，得到：N/(A)+M/W0.146KN/mm2将以上4种验算情况的数据分别代入上式进行验算，其结果列入表6-7-1。验算截面使用类别Amm2Wmm3NKNMKN.mmN/(A)+M/W验算结果底部结构作业0.2354895.0810311.701200.125满足要求 装修作业 13.32 0.140 (2)脚手架搭设要点： 脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆。 脚手架底部基础经平整夯实后，采用统长14#槽钢，脚手架立柱立于槽钢内，确保脚手架底部均衡受力及稳定性。 脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。 首步脚手架步高为1
87、600mm杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面错开。 脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立柱里侧设1m高防护栏及外铺安全笆。五步以上除防护栏外，再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设长安全底笆(重叠隔置)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。 脚手架和墙体采用钢管作硬拉连接，与框架柱上预埋件用电焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第
88、一步横杆开始设置。脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为4560 之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于40cm。 材料搬运、车辆出入口处两侧，里外立杆应用钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护棚。 (3)脚手架安全技术措施： 施工人员必须持证上岗。操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关操作规程。 搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准使用。 搭设前，施工人员必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。 施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠安全措施。 搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用铅丝攀拉，必
89、须使用埋件形式的刚性材料。 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。 严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管及施工多余的物料等。 脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示牌，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人必须履行职责，严禁高空抛物。第七节 防水工程施工1、防水工程设计要求根据本建筑性质、重要程度、使用功能、地区自然条件对不同部位的防水作了不同的设计要求。2、施工要点： (1)屋面防水工程操作工艺基层处理找平层施工防水层施工保温层施工找平层施工保温层施工面层(地砖铺贴)施工油膏嵌缝清
90、理。施工准备工作a.人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。b.机具准备：采用热熔法铺贴卷材，对进场后的卷材品种、规格、型号外观质量和性能指标应进行严格验收，卷材进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。基层处理和保温层、找平层施工a.基层处理：施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有屋面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。b.保温层施工：本工程保温层为板状材料保温层，铺设板状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净、干铺的保温块就紧靠在需保温的结构表面上，铺平、垫稳，干
91、铺的保温层当在负温度施工时，用沥青胶结材料粘贴的板状材料，可在气温不低于零下摄氏20度进行施工，用水泥砂浆铺贴的板状材料，可在气温不低于摄氏5度时进行，如气温低于上述温度时，应采取保温措施。c.找平层施工：找平层用20mm厚1：3水泥砂浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。排汽道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量宜为每36m2屋面面积设置1个，排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔。铺贴卷材a.铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。b.将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷
92、灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。c.滚铺卷材时应防止出现皱折对准基线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。d.卷材的长边搭接不小于80，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。e.为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理，用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。f.特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙等)的连接处以及女儿墙的转角处(水
93、落口、天沟、檐沟等)均应做成圆弧。高聚物改性沥青防水卷材转角圆弧半径为50mm。天沟、构沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度200mm，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。当墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，将裁齐的卷材端部压入预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌缝封严。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。当墙体为砼时，卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及
94、卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。阴阳角、水落口、管子根部周转是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先铺一层卷材附加层。在转角周边的加宽不小于250mm。浇水试验卷材层铺贴完毕验收合格后即进行浇水试验，确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。保证层施工a.根据设计要求，在卷材防水层上做好隔离层后，再在其上绑扎钢丝网片水泥砂浆保护层。b.编织钢丝网片保护层厚度应用垫块控制，施工时严禁踩踏编织钢丝网片，砂浆振捣要密实，厚度均匀一致，表面铺贴地砖。按设计要求做好找坡，做好分格缝。嵌缝及附加层施工选用质量稳定、性能可靠的油膏进行
95、嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量，以确保屋面防水工程质量。 (2)室内防水建筑工程中一般都具有穿过楼面或墙体的管道多、形状复杂、面积较小和变截面等特点，因此建议采用聚胺脂涂膜（设计选用两道改性沥青），则可以使带防潮要求的房间与厕浴间的地面和墙面形成一个没有接缝和封闭严密的整体防水层，从而确保防水工程质量。本工程现暂按聚胺酯涂膜防水考虑，所有穿过楼面的上下水管道，在管道穿过楼层结构的中间部位设置止水环。(1)厕浴间的防水基层必须用1：2.5的水泥砂浆找平层，在抹找平层时，凡遇管子根部
96、周围，要使其略高于地平面，而在地漏周围，则应做成略低于平面的洼坑，找平层坡度以1-2%为宜。(2)基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工。施工前要把基层表面的尘土清扫干净。(3)由于施工的面积较小，一般可用小滚刷或油漆刷进行涂刷。涂刷聚胺酯涂膜防水层时，对管子根部和地漏周围必须涂刷好，并要求涂层比大面积厚度增加0.5mm左右，以确保防水质量。第八节 楼地面工程 1、地砖地面工程：操作程序：有排水要求的房间为：基层处理贴灰饼、冲筋做找平（坡）（作防水层）抹结构层砂浆铺贴地砖勾缝（擦缝或嵌缝）清洁养护；走廊、大厅等室内地坪为：基层处理贴灰饼、冲筋垫层抹结合层砂浆
97、铺贴花岗岩勾缝（擦缝或嵌缝）清洁养护；其他室内地坪为：基层处理贴灰饼、冲筋垫层抹结合层砂浆地板垫胶10厚企口复合木地板。基层处理：对较光滑的混凝土基层进行凿毛处理，凿毛深度5-10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。弹线、定位有：对角定位法（砖缝与墙角成45度角）和直角定位法（砖缝与墙面平行）两种。本开程以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，定位时应注意距墙边留200-300mm作为调整区间；房间内外地面装饰材料品种不同，其交接线设在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。设置地面标准高度面按铺地砖（地板）的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖（地板
98、）。铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。铺贴完养护2d以后，进行白水泥加色擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使防滑地砖内填满白水泥，再将防滑地砖表面擦净。2、磨光花岗岩地面工程(1)施工工艺流程：预排验收清 扫套方弹画控制线板块预排淋水泥浆作业基层处理铺平硬性水泥砂浆沿控制线铺第一行石材交角、平整度、空鼓等项检查沿控制线铺第一列石材(与第一行成90度交角)整体验收铺坡打线圈边石材打 蜡填铺其它行列石材大面石材验收(2)操作要点基层清洗工作，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由电梯口、楼梯口、大门入口等处为标高
99、控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高部位进行剔除的方法。室内房间进行拉通线套方的办法，以“日”形控制线的办法进行控制。以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝0.5mm，相邻高差0.3mm。实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺3050mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平安板敲实翻板淋水泥浆安装调敲实检查流程铺设检查平整度、相邻高差、套方、空鼓养护。大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。进行封闭养护及成品保护工程。 第九节 门窗工程 铝合金门窗选用粉末静电喷
100、涂，颜色与规格待后由建设单位会同设计、监理共同看样、订货，这里仅叙述安装工艺： 1、对铝合金门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书和检测报告 2、弹线找规矩，以一门窗边线(中线)为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。 3、刮底糙，对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15-20mm。 4、墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安
101、装位置(原则上窗在墙中)，如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。 5、防腐处理：根据有关规定及图示要求，对进场的铝合金门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与铝合金门窗表面直接接触。6、就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定铝合金门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8(深60mm以上)孔，用8钢筋稍粘植筋胶水泥打入孔中，待凝结后，再
102、将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打8080100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。7、填缝操作：本工程采用聚氨酯PU发包填缝材料填缝。将罐内料摇匀1mm后装枪，施打时按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3，槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾，以利充分膨化。8、修理及勾缝：PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化，1h后即可进行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝
103、加以保护，并用中性硅酮玻璃胶密封。第十节 装饰工程施工我们做到精心组织，精心施工，细部处理细致，节点构造明确，材料精选(待中标后根据相关部位独立编制作业指导书)，本方案只作一般考虑，室内粗装修随填充墙从底层逐层往上施工，精装饰、外装饰由上而下施工，装饰阶段施工管理的重点是各分项工种之间与水电设备，专业设备安装的协调，相互创造条件，减少干扰。1、墙面抹灰施工： (1)准备工作： 保证楼层抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责，正常情况下，每天供应两次，各施工作业班组预先做好基层清洗，湿润工作，随时关好阀门。 抹灰原材料的质量控制：粉刷必须采用中粗砂，严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，不得以机械淋制石
104、灰膏代替，宁缺勿滥。 所有砼表面采用多途界面剂处理，防止砼表面粉刷层空鼓裂缝。 框架柱梁与墙体之间连接处理 砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1:3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。 安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开始粉刷前严格检查，凡有两根以上线管并列的，须各自分开，间距不大于4cm。 墙面灰饼施工前必须弹线校验结构的平面尺寸及方正,墙面灰饼厚度必须根据地面控制线控制一般厚度控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职
105、质检员的同意。 灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于5mm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5m。 粉刷前所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。 (2)墙面粉刷： 粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。 墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何各种部位，不得有砖墙明露，且刮糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一遍到位或者二遍到位，刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，灰面厚度须控制在2mm以内。 所有门窗安装，门窗洞口处均须留有3-4cm空隙，作粘结
106、层，底糙与面糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直，其上口边角必须在同一高度上。 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。 所有砼表面均用1:3水泥砂浆括底糙，混合砂浆上面糙，1:4白水泥灰罩面。墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致。 坚决杜绝空鼓现象。 墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视为不合格墙面处理。 各组长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合
107、格墙面处理。 (3)成品保护：经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何在其上乱画乱刻。 墙面不容许任何人擅自开槽凿打。粉刷班组长为该层次墙面成品保护监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面污染或破坏，则去消补贴。 2、乳胶漆饰面施工： 本工程内墙采用涂料，天棚面采用乳胶漆饰面。 (1)工艺流程： 基层处理满刮腻子磨砂涂刷(喷)乳胶漆。 (2)基层处理：清洁修补基层，为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力，在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍，与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液，使基层坚实干净，增强与腻子的结合力。 (3)满刮腻子：满刮乳胶腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整，采用
108、碘钨灯45度照射磨平，阴阳角采用专人用角铝尺批刮。(4)涂刷(喷)乳胶：施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂膜的作用，一般以充分盖底不露虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数，涂刷间隔时间根据气温条件决定。3、花岗岩镶贴工艺(1)花岗岩板材检验：重点控制花岗岩板的平整、角度、棱角缺隐及光泽度，其它如规格、色斑、划痕、裂纹等严格按照一等品要求进行检验。本工程对花岗岩板的技术要求见表4.10.1所示。磨光花岗岩板材检验允许偏差(mm) 表4.10.1技术要求板材长度范围最大偏差平度允许偏差40040080010000.30.60.81
109、.0角度允许偏差41或102正面角22底面棱角2515或40101处/m1处/每块板材2处/每块板材色斑允许偏差800800不允许有不允许有平度检验：采用钢板直尺和塞尺检查，将尺靠于被侧板材面的对角线和两对边。角度检验：采用钢制平角尺与塞尺检查，每边作一次检查。棱角缺隐检验：采用平尺再配以钢尺进行检查，贴靠于认为有缺陷的棱和角进行选择的样板为标准。光泽度检验：采用专门仪器测定，不同品种、颜色的板各选一块测定，其余以所选择的样板为标准。(2)墙面镶贴：a.施工准备：施工准备：包括花岗岩板镶贴的施工工艺交底、机具准备、材料准备等。基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净
110、。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐合，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。b.镶贴：施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。主梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，要到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适合，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线，为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生
111、位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每块板灌水泥砂浆应在板上皮往下溜100mm，在上层板灌浆前，应将接口处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆达到设计强度50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦隙，板面用湿布擦净。第一层大理石或花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。c.擦缝：待大理石或花岗岩板镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，按大理石或花岗岩板的颜色制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实均匀、干净、颜色一致。d.清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交工。4、油漆施工(1)施工工艺
112、：工艺流程图：打磨刮第二道腻子刮第一道腻子打磨基层处理施工准备循环至12、20道验收上油蜡打砂蜡刷色漆上亚光漆拼色复补腻子打磨图4.10-2、工艺流程图(2)主要施工要点：认真检查基层牢固状况，如板皮是否开胶，是否有裂纹以及基层板材质量是否符合要求等；对气钉眼以及凸出板大面的钉、榫等物品先处理平，对钉眼需采用色浆调制腻子。两道腻子，第一道为主，第二道找补，采用亚光漆调制，对边角要打方正，板缝深浅、宽窄要一致。色漆要满刷两道，一道找补，采用竖向排刷。部分不需调色，直接显木纹亚光漆本色者可不要此道工序。亚光漆满刷后，采用毛笔对一些边角、板缝进行找补，然后采用油砂纸进行打磨1遍至2遍。磨退遍数满足要
113、求后，采用干净的棉纱将其表面灰尘擦净，然后开始上蜡。对照灯光直射，检查亚光漆等质量，合格后锁门交工。第十一节 重点难点部位施工根据本工程施工特点，在此将对如下特殊部位、关键工序的施工作简要阐述。1、后浇带施工：本工程占地面积大，标准高，工期紧，设计要求后浇带由基础开始留设至0.00板完成一个月浇筑，工程量大，填缝质量要求高，拟采取如下措施：(1)注意事项后浇带采取补强收缩砼掺适量微膨胀剂，强度等级高一级，待0.00板施工完毕一个月后浇筑，浇筑气温应与其施工时接近，后浇带底板下及墙板外侧应严格按规范要求进行加强处理。(2)控温措施：为了满足设计要求，基础施工时做好气温记录，后浇带施工时，若气温偏
114、高，则采用作业面上喷淋、覆盖淋水草袋降温，若气温偏低，则采取夹板挡风、温水拌砼，浇后及时用草袋覆盖等措施。2、清水模板工程(1)面板拼缝处理：模板拼缝处理是解决的量大而困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证砼的表面效果，剪力墙上模板，拼缝全部采取构造拼缝，实践证明，此作法能取得较好效果。(2)框架结构梁柱节点模板设计：梁、柱节点的方正与否，是清水砼框架模板设计的难点，为此在柱模设计中，采取将柱模高度分节设计的技术措施，支模时上、下柱模拼装成整体，支模拆除时上柱模板保留柱头，与梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一层模位，上下柱模连续预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰
115、动。此外，对施工缝的位置也进行精心安排，为保证施工缝处接缝的平整过渡，在上柱模板上预留“三角粘厘条”，形成装饰线，将施工缝隐蔽在“装饰线条”中，砼浇筑完毕后，拆除“三角米厘条”，并作勾缝处理。3、柱砼的浇捣本工程柱子的钢筋密集，每一个层高内柱子模板一次支成，中部不开门，砼从顶部开口灌注，因而浇灌和振捣难度很大，为防止砼离析，降低砼自由下落高度，在柱子中间布设串筒，采用高频振捣棒加强振捣，振捣时快插慢拔，振捣时间以砼不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振。4、穿越墙的水、电管道的细部构造处理(1)非热力管道穿墙构造穿越外墙的水管在管道四周嵌添应密实。(2)动力电缆穿墙构造动力电缆属热力
116、管道的一个类型，因电缆直径较小，用沥青等柔性防水材料堵塞电缆与套管间的缝隙，同时为防水可靠，在电缆外侧做满灌防水材料的箱形构造，以加强防水效果。5、外墙渗透的防治外墙渗透主要表现在两个方面：一是铝窗及铝窗周围的渗透，该部分的防渗透方法详见第六部分；二是墙体部分的渗透，墙体渗透又主要集中在墙体与框架梁柱接触部位及外墙留设脚手眼处。墙与框架梁柱处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外，外墙刮糙时，在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm宽钢丝网，然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。脚手眼派专人嵌补，嵌补方法为在内外墙粉刷刮糙之前进行，嵌补前将眼内杂物及多余砂浆清扫干净并浇水湿润，
117、然后在眼内四周刮满砂浆，在里外各补半个洞深，所补砖块四周涂满砂浆后塞入洞内，砖块用普通粘土砖，砂浆为内掺有避水浆的1：2水泥砂浆，每个粉刷部位的脚手眼只有在嵌补好三天后方能进行粉刷，并做好隐蔽工程验收记录，责任到人。6、装饰工程装饰工程施工时，重点抓细部处理，特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致，要做到：(1)顶棚与地面的分格线条对应一致；(2)走道地面的分格块，与大厅的分格线条协调一致；(3)各房间地面的分格块，与走道的分格线条协调一致；(4)各种贴面材料，在排版时不允许出现小于2/3标准规格尺寸的板块，且各房间两对侧边的分格应对称一致。第十二节 水电安装工程施工一、水电部分预埋:水平管道
118、纵横方向每米5每10米10立管垂直度每米3高度超过5米1010米以上，每10米10平行管道成排阀门在同一直线上间距31. 配管应符合下列规定： a.断管工具选用细齿锯、割刀或专用断管机具； b.断管时，断口应平整，并垂直于管轴线； c.应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10-15度，倒角宽度宜为1-1.5mm。 2.同种材质的给水聚丙烯管及配件之间，应采用热熔连接，使用专用的热熔工具加热。 3.热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。 4.管材与管件的承口和插口应清洁、干燥、无油垢。5.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔插接深度，热熔连接技术要求应符合下表规定。热
119、熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（s）接插时间（S）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466 6.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足热熔连接技术要求的规定。 7.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直接均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表内的规定的加工时间内，刚熔接好的接头还
120、可校正，但严禁旋转。8.PP-R管的立管和水平管的支吊架间距不得大于下表规定。支吊架最大间距(mm)公称外径202532405063水平管5006007008009001000立管90010001200140016001700 9.管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录，且管道上壁距离地坪层不得小于20mm。室内暗敷的聚丙烯管墙槽必须采用1:3水泥砂浆填补。 10.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与聚丙烯管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土
121、。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。管道出地坪处应设置护套管，其高度应高出地坪100mm。管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。 11.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，严禁非操作人员使用，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对聚丙烯管材进行明火烘弯。管道试压：在干管或隐蔽管道安装完毕后，使用电动试压泵按设计及规范要求进行单项水压试验；全部干、立、支管安装完毕、观感检查无误后按设计及规范要求进行分区系统水压试验。联接试压泵设在首层及室外管道入口处。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水口，打
122、开各分路主管阀门，再打开水源阀门往系统注水，满后放净所有干、支管内空气，并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处及时修理，修理好后再次注水，确认无漏水后进行加压，再复检整个系统，如管道不渗不漏，并保持到规定时间，压力降在允许范围内，并约请监理单位验收并办理验收记录，再拆除试压泵及水源，泄尽系统内试压用水。试压方法详见试压图：压力（Mpa） 超压试验5min，进行承压，进行观察检查压力降管道试验压力 复验管道工作压力 缓 降 慢 压 升 放 压 水0.20.3Mpa 初检 时间（min）进满水放净气 升压 试验和检查 降压 放水 管道水压试验过程曲线图 管道冲洗：管道试压合格后，调试运行前进行管道
123、冲洗，进水排水口选择适当位置，排水管径不小于被冲洗管径的60，并以最高压力和流量冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。二、排水系统1.1工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件安装 闭水试验 通水、通球试验 封口堵洞 清 理 1.2主要施工方法及技术措施(1)排水系统采用UPVC管粘接。(2)管材及管件应符合建筑排水硬聚氯乙烯管材和管件的规定，粘接剂应选用相应的厂家的产品，不得混用。(3)安装时应按建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程（CJJ/T29-98）进行施工，严格控制设计的标高和坡度，严禁倒坡。(4)横管与横管、横管与立管的连
124、接，应采用45三通或45弯头的形式或90斜三通,立管与排水管端部的连接,采用两个45弯头。 (5)按设计要求及规范设置检查口，清扫口，按(CJJ/T29-98)要求设置伸缩节。(6)管道的连接采用粘接 a、管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 b、粘接剂涂刷采用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧同向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时先涂承口、后涂插口。 c、管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN70为40mm，DN100为50mm。 d、插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气
125、候条件静置至接口固化为止。 (7)立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN100不大于1.0m。(8)及时做好灌水、通水、通球试验。三、卫生洁具 7.1工艺流程：安装准备 卫生洁具及配件检验卫生洁具安装 卫生洁具配件安装 洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水、盛水试验清 理7.2主要施工方法和技术措施(1)所有的卫生器具安装除地漏和清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙面、地坪、饰面施工完毕后进行。(2)大便器、小便器等的排水口与排水支管，管口暗装的应视
126、情况在排水支管上抹一圈油灰或玻璃胶，使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂浆。 (3)器具标高应控制在标准允许偏差范围内且高度一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处于同一水平线上不得里出外进，高低不平。卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。大便器的固定螺栓必须使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。 (4)所有的卫生器具安装完毕，按规定做盛水试验。检查有无渗漏并做好记录。四、电气施工方法1、线路敷设1.1、工艺流程：1)暗配管工艺流程熟悉图纸选料、预制测量定位管子敷设管路复核跨接线焊接管口及盒检查自检验收、隐蔽呈报
127、 2)明配管工艺流程熟悉图纸选料、预制现场放线、定位支、吊架安装配置管路复核跨接线连接、防腐自检验收 1.2、 主要施工方法及措施 1)管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。 2)管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为12丝扣,用锁紧螺母（纳子）固定。 3）所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。管子弯曲
128、处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5cm。 4）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，堵盒应用泡末或纸屑堵满,以免砂浆灌入。 5）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。 2、 配线工程 2.1工艺流程管路及箱盒清理穿引线钢丝穿线 接线 验收 2.2主要施工方法与技术措施 1)导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。 2)根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5
129、M。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。 3)管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。 4)放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即相（黄色）、相（绿色）、相（红色）、相（蓝色）、线（黄绿双色）。 5)管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。 6)管内及线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。3、 电缆敷设 3.1工艺流程电
130、缆检查、测试电缆上架、解开桥架清理电缆敷设绑孔固定挂标志牌成品保护防火分隔措施自检及分部验收电缆头制作及设备驳接 3. 2施工方法及技术措施 1)电缆进场必须检查产品、规格是否符合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝缘摇测，线间及线对地的绝缘电阻必须大于0.5M。 2)电缆在桥架上应排列整齐，不应交叉。在首端、尾端、转弯及一定距离设立编号、型号、起始点等标记。电缆在桥架中的弯曲半径应符合规范中的规定值。 3）电缆穿墙或现浇板时应加套管。套管和每层竖井洞口应用防火材料填充作为防火分隔。电缆进出始末端或用电设备，应将电缆外铠皮做好接地，电缆头应予以密封。 4）电缆敷设完应全面检查，复查走向、摇
131、测绝缘，检查固定方式以及保护措施，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快转入下道工序。 五、 成套配电柜（盘）安装 5.1工艺流程设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜盘安装柜盘内接线试验调试送电运行验收 5.2施工方法及验收标准1)设备和器材到现场后，应存放在室内或避雨、雪、风、沙的干燥的场所，做好开箱验收检查。其技术文件应齐全，型号、规格与图纸一致。 2)在搬运过程中要防止磕碰，避免配件、仪表及油漆的损坏。 3)柜（盘）应在稳定基础型钢的混凝土达到规定强度后进行。安装时找好正面、侧面的垂直度，找正可采用水平尺，垫片采用0.5mm铁片进行，但每处垫片最多不能
132、超过3片。成排的柜（盘）接缝处的缝隙小于2mm，盘面每米的垂直度不应超过1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。 4)柜（盘）接地良好，引入柜盘的线缆应排列整齐，编好回路编号。 5、 配电箱安装 5.1施工流程配合土建定位、留洞箱体安装管箱连接跨接地线防腐处理安装盘面内部接线送电运行验收 5.2主要施工方法及技术措施 1)根据设计图纸检查箱内及其性能、质量。 2)箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电、气焊开孔。 3)接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，
133、注明回路编号，并接地可靠。 4)内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。 6、 开关插座及接线盒面板安装 6.1施工流程清理线盒接线面板安装清理及保护 6.2施工方法及技术措施1)安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。 2)按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端上应小于2mm。用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。
134、3)由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，要求佩带手套避免污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 六、 灯具安装 7.1施工顺序安装附件定位、下固定件安装灯具清理线盒 组装灯具调试自检 7.2、施工方法及技术措施1)安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。 2)灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件。成排灯具安装前要拉线定位。吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。3)管吊灯具的灯线不应受力，灯线应穿在吊管内，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。当吊灯灯具大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。 4)灯
135、具接线，在灯头盒内应留有余量。 5)嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。 8、 避雷及接地 8.1、工艺流程接地体接地干线支架引下线避雷网接地摇测 8.2、施工方法及技术措施1)屋顶避雷带的安装：镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，塔接长度不得小于扁钢宽度的两倍，不少于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位药渣及时清理并刷两度防锈漆；支持件距离均匀设置（1m20mm，直角及转弯处对称，为250-300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心（女儿墙厚度大于300mm）时，避雷带距女儿墙外侧150mm
136、；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接，避雷带与屋面的金属部位应有明显、可靠连接点，以保证良好的电气通路。2) 接地电阻小于设计值。七、送电调试7.1 建筑物内所有照明能按设计要求通电。7.2 所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。7.3低配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。7.4 各用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。八 弱电施工方法1、 电话电话电缆埋地引至各单元底层中间分线箱，进户管为2根SC50，室外伸出基础1.5M，埋深0.6M底层分线箱嵌墙暗敷，垂直主干线穿PC管
137、埋墙暗敷，每层分线箱暗敷，至用户插座均为暗敷。室内电话线路均为RVS-20.5 穿PC20管保护。2、 有线电视有线电视电缆由小区内有线电视网干线埋地引至各单元底层电视放大分配器箱，电视进户管为2SC40，室外伸出基础1.5M，埋深0.7M，底层电视放大分配器箱嵌墙暗敷，垂直主干线穿PC管埋墙暗敷，每层分配器箱暗敷，至用户终端盒均为暗敷，出线线路均为SYV-75-5 穿 PC20管保护。3、 防盗门控制系统每单元底层设防盗门主机，每层接线盒暗敷，至用户分机均为嵌墙暗敷，配出管均为PC20管。4、 电话、有线电视、防盗门控制系统的设备及材料外观完好，产品无损伤、无瑕疵，品种、数量、规格符合要求。
138、产品功能、性能等项目的检测按相应的现行国家产品标准进行。对不具备现场检测条件的产品，可要求进行工厂检测并出具检测报告。硬件设备及材料质量检查重点包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，可靠性检测可以参考生产厂家出具的可靠性报告。软件产品做好使用许可证及使用范围的检查。由系统承包商编制的各种应用软件要进行功能测试和系统测试，保证软件的可维护性。所有自编软件均应提供完整的文档（包括软件资料、程序结构说明、安装调试说明、使用和维护说明书）。5、 配管、配线及电话电视插座等可参照强电部分施工方法施工，做好隐蔽工程检查验收和过程检查记录，并经监理工程师签字确认。接线必须采用专门接线端子连接，确保可靠连接。
139、6、 系统检测时应具备的条件： 系统安装调试完成后，已进行了规定时间的试运行； 已提供了相应的技术文件和工程实施及质量控制记录。7、系统检测不合格应限期整改，然后重新检测，直至检测合格，重新检测时抽检数量应加倍；系统检测合格，但存在不合格项，应对不合格项进行整改，直到整改合格，并应在竣工验收时提交整改结果报告。第五章 技术组织措施第一节 工期保证总体措施 鉴于本工程规模大、层次高、工作面宽的特征，本公司经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。 1、从组织措施上保证： (1)成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥土建、安装一家总包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织
140、、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。(2)加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。(3)主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。 2、从物质措施上保证：(1)本工程主楼平面呈“四合院”布置，我公司决定采有三台（2QTZ60、QTZ40）塔吊与四台井架进行垂直运输，以加快施工运转。结构采用商品砼，采用固定泵两配泵管输送，以加快砼施工速度。装饰阶段现场设置二台砂浆搅拌站，及时供应装修所用砂浆，其它机械设备配套齐全。(2)平台、梁、柱的
141、模板、门架支撑等材料配足，共计划设置3套，按早拆体系施工，以保证周转，缩短主体施工工期。(3)本工程主体结构将按清水砼施工，减少柱、梁、板的抹灰用工，缩短工期。(4)对块体材料楼地面一次成型，减少找平层用工，缩短工期。3、从技术措施上保证：(1)选用先进合理的模板体系，决定梁、柱、平台模采用多层胶合板，特殊部位内贴PVC板，重量轻，刚度大，整体性强，周转次数多，施工速度快。 (2)立模支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时在平台板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度(约设计50-70%)，拆除平台板底模，加快模板周转。(3)运用楼面砼浇筑厚度控制
142、器，提高楼面平整度，减少找平层，缩短工期。(4)提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。 4、从配合措施上保证： (1)施工期间，主动与业主、监理、设计、专业分包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。 (2)加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。(3)虚心接受安庆市政府及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现
143、场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。 5、从经济措施上保证： (1)认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。 (2)采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。 (3)项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。 6、从信息管理措施上保证： (1)建立情报室，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。(2)实施微机
144、管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。第二节 施工过程工期控制措施 为了更扎实、更有效的保证工期，本公司将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。1、制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。(1)制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。(2)制定施工工期控制段，根据本工程细分为承台，主体结构，内外装饰，室外及扫尾等若干个阶段，进行工期控制。(3)将本工程各工期控制段，细化进度计
145、划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。(4)严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。(5)每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。2、施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。(1)材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。(2)项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，
146、对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。(3)对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。(4)组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。(5)加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。3、在施工过程中，实行动态管理，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。(1)根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。(2)在施工中抓主导
147、工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。(3)划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。(4)装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。(5)加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。(6)加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。第三节 工程质量保证措施一、质量保证体系本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技
148、术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻执行ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下：管理职责质量体系原则半成品和成品的保护工程质量的检验和试验施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理与控制不合格的控制和管理回访和保养测量和试验设备的控制质量文件和记录工程(产品)安全与责任统计技术的应用人 员二、质量管理组织及职责1、建立保证质量管理组织： 建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。该
149、工程的质量管理在盐城市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。 质量管理组织系统(见下图)：地方质检部门工程监理甲方驻现场代表项目经理部其他职能组质量控制组施工技术组其它单位专业工长专职质量员专业工长合格工程各作业班组图9.1-2、质量管理组织系统2、质量管理职责： 为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本公司将与项目部经理、质量管理成员等签订合同，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职，各负其责。(1)项目经理： 全面负责管理本项目的施工运行，
150、确保项目顺利建设。 根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。 根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。 选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。 做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。 (2)项目工程师： 按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制
151、和检查、监督工作。 负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。 全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。 (3)项目副经理(生产)： 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。 进行施工现场的标准化
152、管理，确保项目实现“省、市文明工地” (4)质量员(技术员)： 具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。 在项目工程师领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。 完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。 参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 (5)施工员：有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。上述主要质量管理成员的责
153、职明确，责任到人，是本工程质量保证的动脉，本公司将十分重视项目管理部主要成员的建设，将最终实现本工程的质量保证目标。三、质量管理组织措施：在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，本公司采取如下管理措施：(1)推行全面质量管理，建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 (2)建立高度
154、灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心，搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保省优质目标的实现。 (3)做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，挤水分、上等级、达标准，消防质量通病，确保使用功能。 (4)按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。 (5)建立分部工程成优目标，QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，
155、分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。 (6)建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。 (7)严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。四、 质量保证总体措施本工程若有幸中标，本公司决定从以下方面采取质量保证措施：1、从施工管理人员上确保：委派业主确认的曾施工过
156、类似工程的项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。2、从施工力量上确保：根据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。3、从施工制度上确保：进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检
157、制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。4、从施工技术上确保：建立技术与生产融为一体的技术管理系统：过去传统的技术管理组织系统为总工程师技术科工程处主任工程师技术股施工队工程师(技术员)，这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重
158、视技术，不重视生产和经济的片面观点。1、现场技术管理的主要任务、内容和方法严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工过程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设施图绘制出施工详图报技术部。注重技术经济效益、抓好技术管理首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以
159、外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指令后，随之通知现场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。(2)技术管理的科学化和标准化把重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项工程过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使管理工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后的检查。使工作流程程序化。管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节、互相推诿
160、现象的发生。同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拔世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一旦有变化能及时对应调整措施。5、从物资供应上确保：根据本工程的特点，重点是大量的模板、钢筋、混凝土工程，为保证主体结构，必须供足大量的新模板及周转材料，是确保主体优质结构的基础。6、从原材质量上确保：本工程装饰要求较高，用材多，采购物资时，
161、必须确定合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。7、从经济措施上确保：保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励干部、职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。8、从履约合同上确保：全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。9、从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照江
162、苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。10、从科技攻关上提高质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量，(本工程科技攻关课题详见QC攻关计划)，以及新技术、新材料、新工艺的应用。11、利用先进的管理手段，确保工程质量：本公司早已运用了电脑监控系统，将在现场施工大门处设探头，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层、关键部位施工时设置移动式探头，专人值班监视，全方位、全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。五、 分部分项工程质量保
163、证措施 1、测量工程质量保证措施：(1)测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。(4)所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(5)轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇兑，并向有关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。 2、砼工程质量保证措施: (1)本工
164、程所有结构砼采取商品砼，为此在砼浇捣过程中加强商品砼质量的监控。 (2)加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。 (3)平台板砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好应急补充措施，确保砼正常连续供应。 (4)每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清
165、积水，才可以进入下道工序。 (5)浇捣框架柱砼前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握柱内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内砼密实度，严防漏振，以防柱脚、柱角漏振。 (6)在浇捣时，必须严格控制好平台砼面标高及平台板厚度，根据控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍用磨光机磨平整，并视砼的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。 (7)结构楼层施工阶段，经历雨、夏季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。 (8)土建施工与安装施工协调至关重要，特别是
166、留孔，埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。 (9)砼工程质量程序控制见下图：材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接制订保证混凝土质量措施检查脚手架、脚手板垂直、水平运输机械准备书面交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加技术交底岗位分工，操作挂牌专业会签木工、钢筋工跟班保证质量一、每个工作班不少于1组二、每拌制100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组申请浇灌令令执行重量比浇灌混凝土根据情况调整配合比标准养护试块按时覆盖养 护暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻执行验评
167、标准清理现场，文明施工材料合格证按柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；基础、梁和板每30-50m(m3)各抽查1处，但均不应少于3处。试块报告单自检记录质量评定质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录资料整理事故处理记录不合格的处理(返工)测温记录 3、钢筋工程质量保证措施： (1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 (2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经验盲目使用。 (3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组
168、进行交底，内容包括绑所顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。 (4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 (5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度采用塑料垫块，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。 (6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 (7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 (8)在钢筋绑
169、扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。 (9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。 (10)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施见本施工组织设计第八章第四节。钢材合格证，有疑问复检(11)钢筋工程质量程序控制见下图：检查脚手架、脚手板施工准备学习图纸和技术资料制定与审核钢筋配料表学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加按不同型号挂
170、牌钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查中间抽查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽验收签证手续自检梁、柱、板抽查10% ，但不少于3件浇灌混凝土，留人看钢筋质量评定执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单不合格的处理(返工)自检记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录 4、模板工程质量保证措施: (1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面PVC模的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。 (2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。 (3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许
171、在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。 (4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。 (5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。 (6)对木模本身的质量应认真检查： 钢围檀挠曲不直者不得使用； 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用； 木围檀及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。 (7)模板工程质量程序控制见下图：学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料夹板模板刨边模板选择准备工作模板涂隔离剂书面交底与钢筋工序交接技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加底部标高、中心线、
172、断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接检查支 模中间抽查自检浇灌混凝土时留人看模按梁、柱，各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2，各抽查1处，但不应少于3处执行验评标准质量评定不合格的处理(返工)按强度曲线及试块强度确定拆模时间拆 模自检记录质量评定记录注意保护棱角施工记录资料整理清理现场、文明施工 5、砌筑工程质量保证措施：(1)所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。(2)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。(3)砌筑前应隔
173、夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。(4)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(5)砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。(6)砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。(7)在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，
174、用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。(8)填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖(呈45),填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。 6、装饰工程质量保证措施：创杨子杯优质目标工程，一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准，同时还必须在装饰施工质量方面直接影响到工程质量等级的评定。(1)楼层标高控制措施。利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。(2)楼层内大角方正控制措施。以电梯厅、走道中线为控制线，该
175、控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。(3)石材、面砖表面平整度控制措施采用M5水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制在准点。石材、面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经质检员复验，确保合格后再大面积施工。大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。(4)湿贴石材、面砖空鼓、开裂控制措施基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺1:3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水泥砂浆铺设。(5)石
176、材拼缝、套方及表面质量控制措施。依上设置基准行，石材边线局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。进行四方对缝、套方检查，选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面墙。(6)木包墙面面层质量控制措施进行木纹、花色的挑选，保证同一套房间板材色泽、花纹基本一致，墙面开孔均比照实物尺寸在地面工作间开好孔后，再进行安装，施工后保持室内一定的湿度，以防干裂。(7)装饰线条质量控制措施。拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。(8)石膏板吊顶面层质量控制措施。调整吊杆螺栓，确保起拱高度及吊顶标高正确，按工艺进行板缝处理。(9)块板开孔质量控制措施。均采用专用机械、机具，画线
177、在工作间开设，石材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。(10)装饰门安装质量控制措施。螺栓采用人工拧入预埋木砖内，严禁用手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修边到位。与挡门条拼缝严实。(11)油漆、涂料质量控制措施。首先进行作业环境的清洁工作。亚光漆严格按照规定的工艺遍数施工。涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。(12)玻璃安装及打胶质量控制措施。铝板、玻璃上均事先编号，进行按号安装。玻璃与铝材门架装胶条软连接，调整板块位置，确保缝宽及顺直一致。注胶力度及走向一致，要一次成活。进行幕墙的物理性能检验。(13)木制品防火措施。木制品基层上均
178、刷一层特制防水涂料防水，以满足消防验收要求。7、门窗工程质量保证措施(1)所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。(2)现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。(3)门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。(4)门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。(5)各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。(6)做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。8、屋面工程质量
179、保证措施：(1)屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。(2)屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。(3)防水卷材施工前，检测基层含水率不大于9%，操作时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头，做到牢固、美观。(4)防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。第五章 施工现场平面布
180、置第一节 施工现场总平面布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地，多余用地用于施工现场的绿化。2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施建设投入；主要利用甲方现场西南角空地搭二层楼活动用房。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；材料集中堆放在塔吊臂长覆盖范围以内及靠近井架、施工电梯周围。4、在平面交通上，尽量避免土建、安装等各专业施工队伍的相互干扰。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和
181、防火规范。现场不搭设柴火炉灶。第二节 施工现场平面布置1、施工平面布置总体规划我公司根据现场勘察的情况，进行了综合考虑，因此拟将现场划分为生活区（含施技办公）、加工区、施工区三个区，随着施工阶段的变化，施工区内的材料堆场相应也有所调整，具体详见各阶段施工平面布置图。其中钢筋加工、模板制作等置于工程西北侧，一些特殊材料、水电等施工材料均安置在0.00层楼面上，现场生活用房全部集中安装在施工现场西南角。我公司进场后，首先将施工现场全部做为砼地坪（硬地坪），在主入口搭设专用的宣传脚手架并在其上悬挂：“争创一流施工质量，确保省优工程、争创鲁班奖”、“积极推广应用四新技术”，确保省级建筑业新技术示范工程
182、、“精心组织、严格防护，确保安全生产无事故，确保省级文明施工现场”等标语。设置2名门卫24小时值班，使工地车辆正常运输，确保工程顺利进行，减少建设单位的压力。2、阶段布置图2.1、基础结构施工阶段利用土方开挖这段时间，做好钢筋砼塔吊基础，保证我公司进场施工时，三台塔吊均能正常使用，基础砼浇捣时设一台砼汽车输送泵。2.2、主体结构施工阶段现场布置则主要为满足结构则布置，在G1、G2、G3楼之间各按置一台QTZ60t-m塔吊，设一台QTZ40塔吊后备，施工现场利用三台塔吊一起工作，以满足钢筋砼结构施工。同时，在各栋楼中间各安装一台井架。待地下室及工程基础结构结束后，即开始做施工井架的基础，待主楼主
183、体结构二层结束后安装井架。2.3、装修及设备安装施工阶段装修及设备安装施工阶段平面布置待中标后另详。第三节 施工临时用电布置1、现场施工用电计算：1.1、用电负荷：本工程用电高峰期将出现在上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。本工程用电负荷计算如下：P=1.05(K1P1/COS+K2P2+K3P3)其中：p1为电动机总功率p2为电设备总容量p3照明总功率K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，COS=0.65由于施工现场并不是所有机械同时使用，根据进度计划最高峰所需动力用电只能达到总功率70，则p取值为：p1=107.5970%=75.31KW根据进度
184、计划，电焊设备最高峰时只能达到总容量的75，则p2取值为：p2=25075%=187.5（按动力用电总功率20考虑）则p3取值为：p3=52.561KW故P=1.05(0.675.31/0.65+0.5187.5+0.852.56)=215.586KVA2、施工现场用电平面布置根据现场各用电设备的布置情况，各类电缆线计划用量见附表6.3-1：电缆用量一览表附表6.3-1电缆类型规格长度(m)BXF型铜芯橡皮绝缘电缆16-25 mm2400BXF型铜芯橡皮绝缘电缆50mm2150塑料护套线一芯850BXF型铜芯橡皮绝缘电缆10mm2400BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线2.5mm2455 3、安全用
185、电本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。3.1、分级配电箱、接线盒的位置选择要求：靠近电源，便于线路的引入和引出；保证不受洪水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；避开易燃易爆危险地段和有激励振动的场所。3.2、埋设电缆线路的要求：埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深0.2-0.7m，沟底铺砂100厚；在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；进入配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后将管口堵实。3.3、接地保护大型机械设备的金属包壳采取
186、可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。3.4、防雷保护施工现场塔吊、外爬脚手架、井架等20m以上的设备，均装防雷保护装置；3.5、配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水弯头；照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。3.6、熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格格熔断器，严禁
187、使用铜丝代替熔丝；熔体溶断后，必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电；插销和插座必须配套使用。3.7、移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接，插座接头应无损伤、无裂纹，而且绝缘良好。使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉；3.8、电焊机电焊机应按区域或标高集中布置；室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机外
188、壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。3.9、起重机起重机的电源电缆应经常检查，必要时应设专人维护；未经有关人员批准，起重机上的电器设备和接线方式不得改动；电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，应保证有良好的电气通路。3.10、照明照明线路应布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；室内照明线除橡皮套软电缆和
189、塑料护套线外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属件上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；照明灯具于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。第四节 施工临时用水布置1、施工临地用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。经现场实际考察，施工中在施工现场四周边备用消防栓，满足工程上的消防用水要求。1.1、施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=(K1Q1N1K2)/(83600)式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15K
190、2用水不均衡系数，取1.5因在该工程上钢筋砼主体结构及基础结构所用的砼为商品砼， N1以每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计，每立方米砼养护耗水量以300L/m3计。q1=1.15(2200+100300)1.5/(83600) =2.28L/S1.2、施工机械用水量计算：q2=K1Q2N2K3/83600式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计。N2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗用量20L/台班。q2=1.15(3008+201) 1.5/83600=0.14L/s1.3、生活用水q
191、3:施工高峰人数360人，q3=3601002.5/(243600)=1.042L/s1.4、现场总用水量：q=q1+q2+q3=2.28+0.14+1.042=3.46L/s1.5、供水管径，按下面公式计算：d=4q/21000=43.46/3.142.01000=0.047m2、施工用水布置现场设置水冲式男女厕所各一个，楼层上每两层设置一个小便桶，小便桶四周用竹笆及彩条编织布进行围封，门为多层胶合板做成的简易门，厕所及小便桶每天派两名清洁工进行打扫，所有施工用水均不得无组织排放，施工中的污水先排入沉淀池内，待沉淀并经有关部门同意后排入城市下水道内，派两名清洁工对现场四周道路进行冲洗、清扫，
192、保持现场整洁，所有材料堆场均严格按施工现场平面布置堆放整齐。第五节 施工现场平面管理1、平面管理总原则根据施工总平布置设计及各阶段,以阶段性施工为重点、以保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的的大型机具进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格按照此方案的标准、奖罚条例执行，实现施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系由项目生产副经理负责总平面的使用管理，现场实行总平面使用调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由标化管理员负责。3、平面管理计划的
193、制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、设备、劳动力、垂直运输机械的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执许中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程科负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第六章 安全生产保证措施第一节 安全生产保证体系确保安全生产，管理组织管理体系必须健全，切实
194、加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系：安全保证体系：职能安监部门项目经理制定安全管理制度监督指导安全措施落实落实安全奖惩工作监理工程师业主现场代表项目工程师机管员安全员项目副经理编制安全技术措施安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实起重电焊班组安全教育各施工班组加强自我保护意识听从管理人员指挥遵守各项制度遵守安全生产纪律第二节、安全生产制
195、度及安全生产教育1、安全生产制度： 结合本工程特点，必须建立并完善安全文明生产责任制，教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。2、安全文明教育： 本工程若有幸中标，本公司将结合自身内部实际情况，针对该工程建筑的特殊环境，保证正常的工作秩序和安全，及自身施工队伍的安全、经常不断的采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全生产意识与自我防护能力。第三节
196、 安全生产管理措施 1、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。 2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。 3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。 4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空
197、的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。 5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。 6、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。 7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8、基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。9、结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护
198、栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。 10、进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。 11、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。第四节 周边防护措施 针对本工程地理位置，在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施： 1、为了确保安全，对施工现场院内主要南北通道在基础至二层结构施工期间进行封闭，严禁非施工人员进入现场。二层结构施工完毕后开通，并在两端搭设防护棚，以恢复院内主通道。 2、基础施工时沿基坑周边用彩色钢板或彩条布封闭，并标注“此段施工，
199、注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人及车辆安全。 3、车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。4、脚手架落地搭设起，跟随结构施工高一步架。必须满铺脚笆，脚手架外侧除设1m高防护栏外，另设密眼安全网和楼层踢脚板，外立面全封闭，防止物件从脚手上坠落。7、严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染周边环境及市政绿化。第七章 文明施工与环境保护措施第一节 文明施工保证体系 文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场情况，严格按业主指定范围圈围施工区域，合理进行工程的现场布置，配合业主共同做
200、好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创“市文明工地”目标工程。其文明施工管理体系如下：安监部门业主现场代表监理工程师项目经理制定标化、文明施工管理制度监督标化、文明施工措施落实实行标化管理、文明施工奖惩标化主管生活、办公区室内外卫生项目副经理主管施工场容场貌专人负责总务防暑降温保暖安全员安全设施布置检查施工员工序操作落手检查监督机管员周转材料堆放设备保养管理材料员室内、外材料堆放、标识炊事班长食堂卫生门卫道路卫生生活区域卫生办公区域卫生遵守标化、文明施工制度，听从指挥人员指挥、加强标化意识各专业施工班组第二节、文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长
201、组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行淮安市建筑施工现场标化管理规定，把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。3、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。 4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。 5、采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种
202、形式，对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工文明施工、标化管理意识，切实提高自觉性。 6、监督、检查制度对照JGJ59-99新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查，打分评比，促进“标化”工作的提高，达到省文明工地的要求。第三节、文明施工实施措施1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉淀池，保证运输车辆洁净出入。2、宣传教育：在施工现场大门设置酷暑置地“六牌一图”及报栏，生活区亦设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。第九章 季节施工措
203、施第一节 冬季施工室外日平均气温连续5天稳定低度于5时，应采取冬期赶工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。应在11中旬前做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标，冬季施工将另行编制专项施工方案，用于指导实施施工。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料；草帘、围护布。1、混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。(1)冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工
204、手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。(2)设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。(3)通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。(4)以草帘为主，对梁、柱模进行保温，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。(5)混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。(6)冬期施工测温测温孔的布置，一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻结的部分设置，梁侧孔每3m长设置一个，楼板每15m2设置一个。混凝土浇筑
205、完毕每2小时测一次，强度达到3.5N/mm2，每6小时测一次，当混凝土强度0.4设计强度后，可停止测温。全部测温孔均应编号，绘制布置图。测量结果要写入正式记录。(7)做同条件的试块，将同条件度块设在模板上做拆模依据。2、砌筑工程方法采用掺盐砂浆法，因为它具有施工方法简单造价低，货源易于解决等优点。在砂浆中掺入一定量的盐类。能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砖石有一定的粘结力。采用掺盐砂浆法进行施工，掺盐砂浆的拌制，先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2倍至1倍。当室外大气温度在-10以上，掺盐砂浆可不加热。当室外大气温度在-10
206、以下，对原材料进行加热，应优先加热水。(1)冬期施工使用的砂浆温度，不低低于+5，施工中砖与灰浆的温度可控制在20左右，但最大不超过+30。(2)冬期使用的红砖浇水有困难，可增加砂浆的稠度来解决红砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过13cm。(3)严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。(4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。其斜槎长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间断处，留斜槎有
207、困难时，也可留在槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直槎。3、抹灰工程(1)抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法使用火炉。(2)为提高砂浆温度，可加热水，水的温度不超过80。(3)抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于+10，喷涂抹灰时，砂浆温度不低于+8。(4)冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15d内应保持-10的室温，抹灰层湿度降低至8%以前保持0以上。(5)质量标准：抹灰层表面不得有开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。第二节 雨季施工措施
208、雨季来临时，为了确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。1、混凝土施工措施(1)应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率，调整混凝土现场配合比。(2)混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。2、机电设备(1)对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。(2)动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。(3)塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。(4)现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。(5)大临设施应做好屋面、墙面的防
209、水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。3、装饰及其它工程(1)随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。(2)地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。(3)屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4)脚手架、塔吊基础一定的牢靠，如发现有松动，应及时加固。第三节、暑季及台风季节施工1、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。2、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。3、
210、平面预制结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。4、砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。5、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。6、做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。目 录第一章 总体概述1、工程总目标 12、工程概况 23、编制依据 2第二章 施工部署 41、 施工组织结构2、 资源配置（1） 劳动力配备表（2） 施工机械配备表（3） 材料进场表3、 施工准备4、 施工进度安排第三章 主要分部分项工程施工方法 16第四章 技术组织措施 791、 工期保证措施2、 工程质量保证措施第五章 施工现场平面布置 103第六章 安全生产保证措施 112第七章 文明施工与环境保护措施 116第八章 季节性施工措施 118
