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1、紫江控股集团龙阳矿产品公司 矿渣.矸石微粉项目可行性报告0第 六 章 供配电与自动控制供电与配电方案电源方案湖南龙阳矿产品公司矿渣微粉项目电气工程部分，其供电电源接入厂附近的区域变电站，采用 10kv/YJV22-3X240 高压电缆埋地敷 设引向本项目工程矿渣粉磨配电站供电，供电电压 10kV，高 压系统设计由当地供电系统设计院设计，高压部分施工由供电局专业队伍施工。6、1、供电与配电方案矿渣粉磨系统工程设 10kV 配电站一座,由区域的 变电站以单回路电受电，10kV 单母线不分段运行。矿渣粉磨配电站采用一级放射式配电。 即以 10kV 向车间各高压电动机和各电力室的 10/0.4-0.2
2、3kV 变压器供电。 配电站设于粉磨房右侧电控楼的底层。配电站采用综合保护器,与计算机综合自动化系统联网通讯。电力室的设置矿渣粉磨系统工程的生产线设 置 ：矿渣粉磨电 力 室 、矿渣运送系统控 制 室 。矿渣粉磨电 力 室 与 配电站共 用 同 一 建 筑 物 ，并 设 在 二 层 。 矿渣粉磨电 力 室 的 配 电 范 围 是 ：矿渣粉磨调 配 及 输 送 、矿渣粉磨、矿渣储存库等。紫江控股集团龙阳矿产品公司 矿渣.矸石微粉项目可行性报告16.2. 电压等级高 压 配 电 电 压 10.5kV高压电动机电压 10kV低压配电电压 400/230V低压电动机电压 380V直流操作电源电压 22
3、0V DC照明电压 220V检修照明电压 36/12V6.3. 负荷计算矿渣粉磨站总装机容量 5300kw其中 高压电动机 4500kw 有功计算负荷 4100kw年耗电量约 1890104kw/h矿渣粉单位综合电耗 63 kw/h/t6、4、功率因数补偿在工厂配电站 10.5kv 母线侧,根据本工程增容需要,增设高压电容器补偿装置。矿渣粉磨 电力室另设低压电容器自动补偿屏。在矿渣粉磨大型电机旁,设原地补偿装置, 随机投入或切除,高低压补偿电容器均选用干式电容器,通过这些补偿措施，最终使工厂配电 10.3kV 母线侧的功率因数达 0.92 以上。紫江控股集团龙阳矿产品公司 矿渣.矸石微粉项目可
4、行性报告26、5、电动机选型及起动方式功率在 200kw 及以上的电动机采用 10kV 高压电动机，功率在 200kw 以下的电动机采用 380V 低压电动机，电动机根据起动条件选择绕线电动机或节能型电动机。绕线型电动机采用液体变阻器启动装置或降压启动，其它 10kw 电机采用全压直接启动方式。6、6、低压回路保护电动机的保护：采用低压断路器的电磁脱扣器作为短路保护，三相热继电器作为过负荷保护，接触器线圈作为失压保护。配 电线路的保护，采用低 压断路器的复式脱扣器作为短路和过负荷保护。6、7、电力拖动与控制方案本项目主工艺流程生产线的设备采用计算机控制系统集中控制，根据工艺流程及生产特点，矿渣
5、粉磨系统的计算机操作站设于中央控制室内，经矿渣粉磨系统至矿渣粉散装的主工艺生产流程的计算机监控。矿渣粉成品库装灰到罐车时，采用车间或机旁控制，并与中控室计算机联通控制。 主要工艺流程的设备采用 DCS 系统进行控制。由 DCS 控制的设备在机旁均设有按钮盒或控制箱，配有带统一钥匙的控制方式选择开关，进行选择式控制。有“远程” 、“集中”和“ 机旁” 三种控制方式。当选择集中控制方式时，在控制室根据工艺流程及设备保护的要求，对电动机组及用电设备，按 预先编制的程序 进行成组控制， 设备的运行、故障等状态可在中央控紫江控股集团龙阳矿产品公司 矿渣.矸石微粉项目可行性报告3制室的操作站 CRT 上显
6、示与控制。各种故障及各工艺参数可机打印出表。在机旁控制方式时，可在机旁进行单机的开停，以 满足单机试车的要求。在断开方式时，集中控制和机旁控制均无效，以保证检修人员的人身安全。在故障时，控制室和机旁均可进行紧急停车。6、8、照明方案照明电源引自电力室的照明低压配电柜，电源为三相五线。照明电压为220V，检修移 动照明电压为 36/12V。二班或三班生产车间均以单独回路供电，车间设有照明电源切换箱。当正常照明电源故障时，能自动 切换到备用照明电源上。车间照明一般采用均匀和局部照明相结合的方式，以均匀照明为主，局部照明为辅。高大厂房采用高压钠灯照明(或采用 LED 高效节能灯 )，控制室、 值班室
7、、办公室等照明光源采用荧光灯或采用 LED 高效节 能灯，以 节约能源为原则。6、9、供配电线路所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。10kV 电力电缆采用 YJV6/10 交联聚氯乙烯绝缘电缆，低压电力电缆采用 VV0.6/1 全塑电力电缆，控制 电缆采用 KVV500 铜芯控制电缆。厂区室外电缆敷设采用电缆桥架，局部采用直埋方式；室内采用电缆桥架及电缆沟相结合的敷设方式。6、10、生产线自动化控制计算机控制系统为使生产线处于最佳运行状态，保证产品质量， 节约能源，提高 劳动生产率，紫江控股集团龙阳矿产品公司 矿渣.矸石微粉项目可行性报告4本矿渣粉磨系统采用技术先进、性能可靠的集散型计算机控
8、制系统，对其在主要工艺流程的车间进行集中管理，分散控制。矿渣粉磨系统设两组计算机操作站，放置于中央控制室内。同时, 矿渣粉磨系统设现场控制站。操作站由主机、CRT、键盘及打印机组成,完成生产过程的监控和操作；现场控制站完成顺序逻辑控制的起动顺序和连锁关系，开关量和模拟量的数据采集、处理，PID 回路的控制等；操作站和 现场控制站通过通讯网络，组成一个完整的集散型计算机控制系统。自动化仪表根据工艺生产过程的需要，在工艺线上设置不同的温度，压力、料位等 检测装置，以便对生产线的生产状况进行监视。6、11、防雷保护及接地系统10kV 系统为小电流接地系统。380/220V 低压配电系统采用 TN-C-S 系统。矿渣粉磨站各处的接地装置通过镀锌扁钢连接，并形成一个完整的接地网，以防雷击。
