《钢筋的认识,绑扎及焊接》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋的认识,绑扎及焊接（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2.1 钢筋工程：2.1.1 认识钢筋钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm 、12mm 、 14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 等。在强度上钢筋可分为 HPB235、HPB335 、HPB400、RRB400 级钢筋。其中HPB235、HPB335 为最常用的两种钢筋。因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在
2、施工过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节；2.1.2 钢筋的现场验收及管理钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热
3、轧带肋钢筋GB1499、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013 和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014 的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，
4、应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并；进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按以上叙述理解、执行。对于钢筋的现场质量管理，钢筋的质量要求，按国家的规定，一般未成品钢筋都要拿去实验室试啦，成品钢筋主要时检查钢筋的制作效率有没有达到一定的标准，按照制作的对顶
5、，长短的相差不大于两公分不小于两公分，成品料看起来整齐美观，而绑扎的质量主要是看钢筋的摆放位置是否正确，看绑扎是否牢固，钢筋摆放间距不想查两公分，而且间距都是一样没有什么变化，看着整齐美观，每个地方的钢筋保护层都一样等，并结合施工图和强制性文件管理。2.1.3 钢筋制作和加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强
6、度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%. （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调
7、整值。钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为 4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。2.1.4 钢筋的绑扎和安装（1）基础底板及基础梁钢筋的绑扎按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情
8、况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋；摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替；底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型；底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定；根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 （2）梁钢筋的绑扎 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆
9、放箍筋； 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行； 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求； 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直部分长度为 10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5 d；梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求；梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大
10、于 22时，宜采用焊接接头，小于 22时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。（3）板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距； 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上；在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋；在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设
11、计无要求时，板的保护层厚度应为 15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。2.1.5 钢筋的焊接在该实习中 ，我们主要学习并了解了电渣压力焊。钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧
12、，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。2.1.6 钢筋隐蔽工程的学习所谓“隐蔽工程” ，就是在后一道工序施工后被隐蔽起来，表面上无法看到的施工项目。根据装修工序，这些“隐蔽工程”都会被后一道工序所覆盖，所以很难检查其材料是否符合规格、施工是否规范。通常的
13、隐检内容有钢筋的出厂合格证、复试报告是否齐全；钢筋的品种、规格、数量、尺寸、位置、锚固和接头位置、搭接长度、除锈及除污情况、保护层垫块厚度和位置、钢筋代换变更及插筋处理等。检查钢筋的连接方式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式、厚度、焊缝长度及表面清渣及连接质量等。通过实习期间，给予监理工程师的讲解，我们了解并学习了下面相关知识点并就在现场实践：钢筋工程都是隐蔽工程，对工程钢筋隐蔽前验收，则必须对照设计图纸详细检查：根据钢筋隐蔽工程验收记录可知钢筋隐蔽验收的主要内容有：浇捣混凝土前，必须检查已布设好的钢筋是否走位,质量状况、各种直径钢筋接头方法、各种直径钢筋搭接长度、同一截面接头占总面积百分率(%)、钢筋是否锈蚀,锈蚀程度,锈蚀情况、保护层厚度、限位措施、钢筋代换情况及其它。检查中常出现的问题和应该对隐蔽工程检验的要点：钢筋间距不均匀；保护层厚度一边大一边小；剪力墙钢筋与暗柱的起始距离；剪力墙水平筋被人踩的不水平；钢筋接头没有错开；墙柱箍筋间距不均均；节点钢筋锚固不合规范；钢筋朝向；负弯矩筋给踩下去；钢筋的铺设顺序错误；钢筋拉筋未拉在箍筋上；梁柱交接处钢筋穿插多，常会出现柱箍筋漏绑；梁的构造筋漏放。应对以上常出现的问题认真检验并作出相应的记录。
