钢筋及钢筋焊接材料

《钢筋及钢筋焊接材料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋及钢筋焊接材料（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室新建郑 州至新郑机场城际铁路工程 ZJZQ-标段钢筋及钢筋焊接材料 中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室二一三年五月一日中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室钢筋及钢筋焊接材料钢筋原材一、钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋1、采用标准：GB1499.12008钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋GB/T228.12010金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法GB/T2322010金属材料 弯曲试验方法2、 基本要求（1） 每批钢筋均应有符合标准的出厂检测试验合格证，机械性能和化学成分化（试）验报告单。其各项指标、数据、批

2、量、说明、签证盖章，应齐全准确、真实。（2）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t。超过 60t的部分，每增加 40t（或不足 40t的余数） ，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少一次。3、光圆钢筋的直径、实际重量与理论重量的偏差应符合下表: 表 1公称直径mm公称横截面面积mm2理论重量 (kg/m)直径允许偏差 mm实际重量与理论重量的偏差%6(6.5) 28.27(33.18) 0.222(0.260)8 50.27 0.39510 78.54

3、 0.61712 113.1 0.8880.3 714 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.980.4 5注：表中理论重量按密度为 7.85g/cm3计算。4、每批钢筋的检测试验项目、取样方法、试样长度和试验方法见下表:表 2序号 检测试验项目 取样数量 取样方法及试样长度 试验方法1 拉伸 每批 2个 任选 2根钢筋截取、长度L10 d+300mm（ d为钢筋直径） GB/T228.12 弯曲 每批 2个 任选 2根钢筋截取、长度L5 d+150mm（ d为钢筋直径） GB/T2323 尺寸 逐支（盘） /

4、GB1499.14 重量偏差 每批 5个 从不同根钢筋上截取、长度 L500mm GB1499.1中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室5、力学性能、工艺性能应符合下表: 表 3牌号 屈服强度 (Mpa) 抗拉强度 (Mpa) 断后伸长率 (%) 冷弯试验 180D-弯曲压头直径 d-钢筋公称直径HPB300 300 420 25.0 D=d二、钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋1、采用标准：GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋GB/T228.12010金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法GB/T2322010金属材料 弯曲试验方法2、 基本要求（1） 每

5、批钢筋均应有符合标准的出厂检测试验合格证，机械性能和化学成分化（试）验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章，应齐全准确、真实。（2）每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成通常不大于60t。超过 60t的部分，每增加 40t（或不足 40t的余数） ，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少一次。3、带肋钢筋的内径、实际重量与理论重量的偏差应符合下表: 表 4内径公称直径mm公称横截面面积 mm2理论重量 (kg/m) 公称尺寸 允许偏差实际重量与理论重量的偏差%6 28.27 0.222 5.8

6、0.38 50.27 0.395 7.710 78.54 0.617 9.612 113.1 0.888 11.5714 153.9 1.21 13.416 201.1 1.58 15.418 254.5 2.00 17.30.420 314.2 2.47 19.3522 380.1 2.98 21.325 490.9 3.85 24.20.528 615.8 4.83 27.232 804.2 6.31 31.036 1018 7.99 35.00.640 1257 9.87 38.7 0.750 1964 15.42 48.5 0.84注：表中理论重量按密度为 7.85g/cm3计算。中铁

7、十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室4、每批钢筋的检测试验项目、取样方法、试样长度和试验方法见下表：表 5序号 检测试验项目 取样数量 取样方法及试样长度 试验方法1 拉伸 每批 2个任选 2根钢筋截取、长度L10 d+300mm（ d为钢筋直径） GB/T228.12 弯曲 每批 2个 任选 2根钢筋截取、长度L5 d+150mm（ d为钢筋直径） GB/T2323 尺寸 逐支 / GB1499.24 重量偏差 每批 5个 从不同根钢筋上截取、长度 L500mm GB1499.25、力学性能应符合下表: 表 6牌号 屈服强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 断后伸长率(%)不小于HRB3

8、35 HRBF335335 455 17HRB400 HRBF400 400 540 16HRB500 HRBF500 500 630 15注：有较高要求的抗震结构适用牌号为：在上表已有牌号后加 E的钢筋。除应满足上表所列项目要求外还应满足以下指标：（1）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于 1.25.（2）钢筋实测屈服强度与上表规定的屈服强度特征值之比不大于 1.30.（3）钢筋的最大力总伸长率不小于 9%.6、工艺性能（弯曲性能）弯曲压头直径按下表： 表 7牌号 公称直径 弯曲压头直径（弯曲 180）625 3d2840 4dHRB335HRBF3354050 5d625 4d2840

9、 5dHRB400HRBF4004050 6d625 6d2840 7dHRB500HRBF5004050 8d三、试验方法1、钢筋直径（光圆） 、内径（带肋）的测量：中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室使用游标卡尺测量，结果精确到 0.02mm，平均值精确到 0.1mm。2、重量偏差的测量：试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于 5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，精确到 1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总质量的 1%。钢筋实际重量与理论重量的偏差按下列公式计算：重量偏差= *100理 论 重 量试 样 总 长 度 理 论 重 量 ）（ 试 样 总 长 度试

10、样 实 际 总 重 量 *3、拉伸试验（1）试验温度：试验一般在室温 1035范围内进行。对温度有严格要求的试验，试验温度应为（235）。（2）根据委托单确认试样的牌号、规格、试样长度、试验项目是否满足试验要求。（3）选取合适的试验机（拉断最大力要在试验机量程的 20%80%之间） 。（4）使用打点机把钢筋拉伸试样按 10mm或 5mm等间距进行打点标记，标记点要清晰可见。原始标距如下：表 8 （ 钢筋公称横截面面积；d钢筋公称直So径）钢筋种类 公称直径 mm 原始标距610 11.3 （10d）So光圆1222 5.65 (5d)610 11.3 （10d）带肋1250 5.65 (5d)

11、So（5）选择合适的夹头。（6）加荷速率的控制： 表 9加荷速率（kN/s)公称直径（mm） 公称横截面积（mm2)最小 最大6（6.5） 28.27(33.18) 0.17 （0.20） 1.70 （1.99）8 50.27 0.30 3.02 10 78.54 0.47 4.71 12 113.1 0.68 6.79 14 153.9 0.92 9.23 16 201.1 1.21 12.07 18 254.5 1.53 15.2720 314.2 1.89 18.85 22 380.1 2.28 22.81 25 490.9 2.95 29.45 28 615.8 3.70 36.95

12、32 804.2 4.83 48.25 36 1018 6.11 61.08中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室40 1257 7.54 75.4250 1964 11.78 117.84 （7）屈服强度，抗拉强求的计算。在试验机显示器上读取下屈服力及最大力，计算出屈服强度与抗拉强度，结果修约至 5Mpa（YB/T081 的规定） 。屈服强度= 公 称 横 截 面 面 积下 屈 服 力抗拉强度= 公 称 横 截 面 面 积最 大 力（8）测量断后标距，计算断后伸长率。用游标卡尺量取断后标距，根据下式计算断后伸长率，修约至 0.5%。伸长率= *100原 始 标 距原 始 标 距断 后

13、 标 距（9）断裂处描述。看断裂处是塑性断裂还是脆性断裂。4、弯曲试验（1）弯曲压头直径按表 3 ，表 7选择。（2）支辊间距离按下式确定：L=(D+3d) 2dL支辊间距离 mmD弯曲压头直径 mmd钢筋公称直径 mm弯曲试验后，不使用放大仪器观察，试样弯曲外表面无可见裂纹评定为合格。中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室钢筋焊接接头一、采用标准：JGJ 182012钢筋焊接及验收规程JGJ/T 272001钢筋焊接接头试验方法标准TB104242010铁路混凝土工程施工质量验收标准二、基本要求：1、施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化

14、碳气体、焊剂应有产品合格证。2、钢筋进场时、应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能、工艺性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行相关标准的规定。5、 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合 JGJ 182012表 4.1.1的规定。6、在钢筋工程焊接开工之前，参与该工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后，方准于焊接生产。三、质量检验与验收：1、钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网）应按检验批进行质量检验与验收。2、质量检验与验收应包括外观质量检查和力学性能检验。外观质量检查由施工单位、监理单位全部检查。力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完

15、成的每 200个接头为一批，不足 200个也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的 20%进行见证检验，但至少一次。四、焊接接头的取样数量及取样长度 ：钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头预埋件钢筋 T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取 3个接头进行拉伸试验；钢筋闪光对焊接头、气压焊接头还应从每一检验批中随机切取 3个接头进行弯曲试验。（1） 拉伸试样长度应满足下表： 表 1项次 焊接方式 试样长度 L1 闪光对焊 8d +2lj2 单面帮条焊 10d +lh +2lj3 双面帮条焊 5d + lh +2lj4 单面搭接焊 10d +lh +2lj5 双面搭接焊 5d +lh +2lj注： L试样长度 lh焊缝长度 lj夹持长度（100200mm） d钢筋直径（2）弯曲试样长度应满足：LD+2.5d+150mmL试样长度 mm D弯心直径 mm(见表 4) d钢筋公称直径 mm中铁十五局集团郑机城际铁路工程指挥部中心试验室五、试验方法1、外观质量检查（1）焊接接头外观质量检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检；在自检合格的基础上由施工单位项目专业质量检查员按照 JGJ 182012钢筋焊接及验收规程上进行检验，并将检查结