数控螺杆转子磨床

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1、数 控 螺 杆 转 子 磨 床1 范围本标准规定了数控螺杆转子磨床的安全要求、维护检修规程及操作规程。本标准适用于数控螺杆转子磨床的操作。2 规范性引用文件GB/T1.1-2000标准的结构与编写规则 。3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。4 设备安全要求4.1 进入岗位前,必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。4.2 操作前认真检查油泵、润滑油路连接是否可靠,油压是否符合要求,各运转部份的电器设备是否安全可靠,各润滑部份油料是否充足,各输送管道、零部件保护罩是否完好,经检查合格后方可开机。4.3 随时保持设备的清洁卫生,严禁水、溶液、杂物等进入油泵,以

2、免造成油泵及数控螺杆转子磨床的故障。4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的,非专业人员不得随意乱动,以免发生重大事故。4.7 压力表的工作应准确可靠,坏了要立即更换,严禁在无压力表指示下,强行启动设备。4.8 润滑油及时补充,保持油位,油需过滤。工作时,要有专人看管,不得随意离开,发现异常,应立即反映和处理。4.9 各种安全防护设施必须完好,标志牌清洁醒目,严格执行危险源管理措施,做到交班清、接班严,并作好记录。4.10 工作过程中,各岗位必须密切联系,做好“联保互保” 。4.11 启动设备前必须关闭设备防护门,当心液滴飞溅伤人。4.13 必须使用

3、圆周线速度大于或等于 50 米/秒的高速砂轮,否则会造成砂轮飞裂的危险。Comment U1: 补充机床磨削过程注意点砂轮装上法兰时,砂轮和法兰之间必须放有纸垫,防止法兰压紧时砂轮被破坏,导致磨削时破裂。5 设备的操作程序和方法5.1 技术参数型号:SK703212 主油路压力为 0.8,1.0 MPa,最大工件直径:320mm 润滑油路的压力为 0.10.2 MPa最大工件长度:1200mm 锁紧油路压力为 15 MPa。设计砂轮最高线速度:50 米/秒(砂轮直径 500mm,转速 1910转/分)5.2 操作前的准备工作5.2.1 根据程序预先选定螺纹参数。5.2.2 根据磨削工件种类(材

4、料、规格)选定砂轮。5.2.3 检查砂轮主轴是否倾斜成螺旋升角5.2.4 检查砂轮是否完成修整、平衡。5.2.5 检查工装型号、顶尖光洁度是否符合使用要求。5.2.6 检查各管口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,结合面垫片有否垫好.5.2.7 检查液压系统工作是否正常。5.3 开机5.3.1 置机床通电总开关于接通位置。松急停,加使能5.3.2 启动机床油泵按钮。5.3.3 启动机床砂轮按钮、启动砂轮主轴电机。5.3.4 X、Z、C、V 及 W各轴坐标回零。 (回零顺序 X C Z V W)5.3.5 选择采用单程磨削或双程磨削方式,根据程序机床进入自动磨削状态.5.4 磨削设定磨削参数后空

5、运行一次程序装加工件进行对刀,对刀结束后将 DRF手轮设为在无效状态磨削时注意观察火花情况,调整参数磨出样品的齿形截面和螺距检查合格后,方可进行批量加工。5.4.2 磨削时,两电子手轮必须设置在无效状态,以防电子手轮转动而使各轴产生位移,Comment U2: 常见故障总结Comment U3: 完善润滑(冷却)油更换方法?Comment U4: 完善设备检修维护方案?Comment U5: 设备保养是否需要相关记录?记录表格名称?造成零件报废或发生危险。5.4.3 磨出样品的齿形截面和螺距检查后,在必要的时间内还应调节砂轮修整器以矫正工件齿形角5.5 故障原因及排除方法见下表主要故障 原因

6、排除方法油缸压力上升不到调定范围压力表损坏;管路漏油;油缸内密封圈漏油。电器有故障,油泵工作不正常,溢流阀调压针有杂物,液压油有杂物。更换压力表;修理管路;更换油缸内密封圈。检修溢流阀和电器、油泵。清洗溢流阀,更换干净的液压油。5.6 更换润滑油5.6.1 启动油泵。5.6.2 把换向阀手柄扳至压紧位置,启动油泵。5.6.3 松开锁紧螺母,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端) 。再按“松开”按钮,活塞带压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。5.6.4 拉开头板,移动各滤板卸渣.5.6.5 卸渣后,对板框和滤布进行清洗,再次将所有滤板移至止推板端并位居两横梁中央时,即可进入下一个工作循环。6 设备的维护、检修6.1 正确选用滤布,使其过滤性能好。6.2 每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布面不留残渣。滤布变硬化或有损坏应即时修复或更换。6.4 油箱六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液位低于下限时应补油。6.5 料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。6.6 料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。6.7 保持机器的洁净,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成接口滴漏。7 记录7.1

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