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1、丹姿工业园工地砼强度不合格专项处理方案工程名称： 丹姿集团花都工业园项目 工程地点：广州市花都区花东镇河联秀塘村、上下马作业区 HDG-02 地块施工单位：广东电白二建工程有限公司编制单位：广东电白二建工程有限公司 丹姿集团花都工业园项目部编 制 人： 编制日期： 2011 年 6 月 9 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日一、 工程概况工程名称: 丹姿集团花都工业园工程建设地点: 广州市花都区花东镇河联秀塘村、上下马作业区HDG-02 地块建设单位: 广州市科能化妆品科研有限公司设计单位: 中国华西工程设计建设有限公司建设规模：七栋总建筑面积:71874.96 平方米。其中厂房一:11
2、019.60 平方米；厂房二:40588.3 平方米；厂房三:5810.38 平方米；厂房四:4210.2 平方米；办公楼:3476.3 平方米；宿舍楼:5810.38 平方米；仓库:968.8 平方米。二、 本次事件概况本项目采用的是创建混凝土搅拌站商品混凝土，厂房三地梁采用的同样为该搅拌站商品混凝土，厂房三地梁混凝土试块在监理见证下送检，同条件砼试块检测结果达标，标准养护试块未能达标。三、 砼强度不合格的原因分析1 混凝土企业数量太多，入行门槛太低，恶性竞争，有的企业专业技术人员的配置不健全，对混凝土生产的质量控制形同虚设，无法保证砼质量。2 原材料原因 （1）水泥品种经常变换，水泥强度过
3、高或过低，导致混凝土强度忽高忽低。 （2）砂石含泥量太高，混凝土中胶结材料的粘结力不够，导致强度低于设计值。 （3）砂、石的坚固性不符合要求，影响混凝土强度。 （4）碎石的压碎值太大，影响混凝土强度。 3 配合比原因 （1）配合比设计时，水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强 度等级。 （2）配合比设计时，水灰比过小，导致混凝土强度超过设计强度等级过多。 （3）配合比设计合理，在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理，扣少了混 凝土强度低，扣多了，混凝土塌落度变小，强度偏高。4 运输过程 （1）混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水
4、灰比变大，导致强度偏低。 （2）混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。5 砼试块的制作（1）不按规范和标准要求制作和养护，这样即使做了试块也起不到原有的效果。 （2）有依赖心理和不负责的思想，试块不合格找混凝土供应单位，没有履行作为施工单位的义务。 （3）做试块的人员并非是专业技术人员，只是从工地上随便找工人做了就算，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无专人跟踪。 （4）试块做过后，拆模无时间概念，不及时拆模养护，拆模后有的试块缺棱掉角的。试模未校正，有的试块是菱形等，导致混凝土试块不合
5、格。6 养护原因 现在正值夏季高温季节，现场浇水养护不及时，同样对于试块的养护不及时，水池水温过高，没有及时换水，同时也导致水中含碱过高不利于养护，养护池没有搭设防护棚 。四、 处理措施1、对于本次事件要及时通知监理及甲方，思想要明确，态度要端正，不抱侥幸心理，不隐瞒事实。2、及时通知检测中心进行回弹检测，依据检测结果对结构处理，检测结果合格，可以判定砼结构合格，如果低于设计强度就请原设计单位进行核算目前的砼强度是否能够满足设计要求。如果低于设计值尚能满足设计要求，该砼可以使用，如果核算后不能满足设计要求就必须由设计单位出相应的补强措施或返工。五、 整改措施针对本次事件，我司已高度重视，同时采
6、取以下措施，以杜绝今后再次发生类似的事故：1 与砼公司加强沟通联系，同时加强技术交流，严格把关砼技术参数及浇筑部位，需要时可派人到搅拌站进行现场取证，以确保搅拌站发出的砼质量合格2 加强现场施工管理，施工过程中严禁在砼搅拌车中加水，同时也禁止在浇筑过程中向浇筑部位或模板内浇水，以方便砼浇筑。混凝土振捣一定要按规范要求振捣，以免因振捣不密实，导致砼强度不合格，浇筑完成后及时养护。3 混凝土试块派专人制作，包括养护、部位填写、强度及日期的填写都要专人跟踪，同时要求砼公司派技术人员来对试块制作人员进行指导，确保试块制作合格不存在缺陷。4 试块要及时养护，勤换水确保水温及水质的合格，养护池搭设防护棚。5 试块的留置严格按照规范要求，一组拆模试块，一组同条件试块，一组标准养护试块，同时再多留一组试块以备用。6 试块送检严格按照规范要求，在监理的见证下送检。六、其他混凝土工程是一个系统工程，需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作，而混凝土只是工程中材料的一部分。商品混凝土更是一个过程产品，其质量的影响因素是多方面的，涉及的面也比较广，只有认清混凝土的性能和发展规律，参建各方各司其职，通力合作，严格按照规程规范操作，才能有效避免混凝土工程的各类质量问题或质量事故的发生。
