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1、中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准TB/T XXXX.3 XXXX机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第 3 部分：E 级铸钢Metallographic atlas for metallographic microstructure examinationof low alloy cast steel for locomotive and Rolling stockPart 3: Grades E Cast Steel（ 送 审 稿 ）200X-XX-XX 发 布 200X-XX-XX 实 施中 华 人 民 共 和 国 铁 道 部 发 布ICS 45.060.01S30TB/
2、T XXXX.3 XXXX前 言TB/T XXXX机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱分为三个部分： 第 1 部分：B 级铸钢、B+级铸钢； 第 2 部分：C 级铸钢； 第 3 部分：E 级铸钢。本部分为 TB/T XXXX 的第 3 部分。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。本部分的起草单位：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、南车戚墅堰机车有限公司。本部分主要起草人：董雯、徐罗平、 蒋田芳、刘修艳等。 TB/T XXX.3-XXX1机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第 3 部分：E 级铸钢1 范围TB/T XXXX 的本部分规定了 E 级铸钢(ZG25MnCrNiM
3、o)金相组织检验的技术要求、检验方法、检验规则、检验项目和评级图。本部分适用于经过调质处理的 E 级铸钢(ZG25MnCrNiMo)金相组织检验。2 技术要求产品图样或技术文件对其金相组织有要求时，应满足表 1 的规定。表 1合格级别金相组织日常生产检验 实物检验评级图铸态组织 不允许 第一评级图残余铸态组织 不允许 第二评级图调质组织 1 级7 级 1 级7 级 第三评级图 试样及检验方法. 试样的切取和制备. 日常生产检验试样应从同一冶炼炉号、同一热处理炉次的单铸试棒（包括基尔试棒、梅花试棒、Y 型试棒）上切取，亦可在拉伸试样端头切取。.2 实物检验试样可在铸件附铸试块或铸件本体上切取。.
4、 试样的切取及制备过程中不应产生过热或变形。. 检验方法. 试样抛光后经硝酸酒精浸蚀，在放大 100 倍和 500 倍下用光学显微镜检验。.2检验时，首先通观整个受检面，然后按大多数视场所示图像，对照评级图，评定检验项目。. 金相组织中存在残余铸态组织、过热组织时，以其中最严重视场作为评定依据。4 检验规则. 检验试样数量应根据产品技术条件和工艺情况确定.TB/T XXX.3-XXXX2. 当日常生产检验试样不合格时,应采用同一冶炼炉号、同一热处理炉次的备用试棒进行加倍复试，复试结果仍有一个试样不合格，允许对该批铸件连同试棒重新热处理，并按上述程序重新进行检验。. 如果产品交验时用户需要，可进
5、行实物检验。实物检验金相组织合格，则认定该铸件金相组织合格。实物金相组织不合格时，允许对该铸件重新热处理，并重新进行金相组织检验。5 检验项目及评级5.1 铸态组织铸态组织分为 8 级，按第一评级图评定，其评级说明见表 2。表 2级别 显微组织及特征 100 图号1 初生奥氏体晶界分布细晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体 图 12 初生奥氏体晶界分布细晶粒铁素体及其向晶内生长针条状铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图 23 初生奥氏体晶界分布铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体 图 34 初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体及其向晶内生长针条状铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图 45 初生奥氏体晶界分布
6、粗晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体 图 56 初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体+少量屈氏体 图 67 初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体+屈氏体 图 78 粗晶粒铁素体+珠光体+屈氏体 图 8第一评级图：铸态组织分级图（100）图 1 1 级 图 2 2 级 TB/T XXX.3-XXX3图 3 3 级 图 4 4 级图 5 5 级 图 6 6 级图 7 7 级 图 8 8 级TB/T XXX.3-XXXX45.2 残余铸态组织残余铸态组织分为 8 级，按第二评级图评定，其评级说明见表 3。表 3级别 显微组织及特征 100、500 图号1 初
7、生奥氏体晶界分布未溶细晶粒铁素体+晶内针条状铁素体及分布在其上的微小碳化物颗粒和回火索氏体混合分布图 9、图 102 初生奥氏体晶界分布未溶细晶粒及块状铁素体+晶内针条状铁素体及分布在其上的微小碳化物颗粒和回火索氏体混合分布图 11、图 123 略呈树枝晶分布的回火索氏体+较多位向分布针条状、块状铁素体和回火索氏体混合分布图 13、图 144 呈树枝晶分布的回火索氏体+针条状、不规则铁素体和回火索氏体混合分布 图 15、图 165 呈树枝晶分布的回火索氏体+少量位向分布针条状、不规则铁素体和回火索氏体混合分布图 17、图 186 大量细晶粒铁素体和回火索氏体均匀混合分布 图 19、图 207
8、呈树枝晶分布的回火索氏体+细晶粒铁素体和回火索氏体混合分布 图 21、图 228 少量细晶粒铁素体和回火索氏体混合分布 图 23、图 24第二评级图：残余铸态组织分级图（100、500）图 9 1 级 100 图 10 1 级 500 TB/T XXX.3-XXX5图 11 2 级 100 图 12 2 级 500图 13 3 级 100 图 14 3 级 500图 15 4 级 100 图 16 4 级 500TB/T XXX.3-XXXX6图 17 5 级 100 图 18 5 级 500图 19 6 级 100 图 20 6 级 500图 21 7 级 100 图 22 7 级 500
9、TB/T XXX.3-XXX7图 23 8 级 100 图 24 8 级 5005.3 调质组织调质组织分为 10 级，按第三评级图评定，其评级说明见表 4。表 4级别 显微组织及特征 100、500 图号1 局部呈半网状、沿原奥氏体晶界析出的先共析铁素体+回火索氏体，先共析铁素体含量5%图 25、图 262 先共析块状铁素体+回火索氏体，先共析铁素体含量5% 图 27、图 283 存在树枝晶网络遗迹的回火索氏体 图 29、图 304 极少量未溶不规则铁素体+回火索氏体 图 31、图 325 回火索氏体，组织均匀，晶粒细小 图 33、图 346 回火索氏体，奥氏体晶粒局部稍粗 图 35、图 3
10、67 回火索氏体，奥氏体晶粒稍粗 图 37、图 388 回火索氏体，板条马氏体束较长 图 39、图 409 回火索氏体+少量屈氏体 图 41、图 4210 回火索氏体，板条马氏体束长 图 43、图 44第三评级图：调质组织分级图（100、500）图 25 1 级 100 图 26 1 级 500TB/T XXX.3-XXXX8图 27 2 级 100 图 28 2 级 500图 29 3 级 100 图 30 3 级 500图 31 4 级 100 图 32 4 级 500 TB/T XXX.3-XXX9图 33 5 级 100 图 34 5 级 500图 35 6 级 100 图 36 6 级 500图 37 7 级 100 图 38 7 级 500TB/T XXX.3-XXXX10图 39 8 级 100 图 40 8 级 500图 41 9 级 100 图 42 9 级 500图 43 10 级 100 图 44 10 级 500
