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1、标准件_紧固件的定义和分类2009-11-6什么是标准件?紧固件，市场上也称为标准件。 是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛. 紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异, 而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国 2001 年加入 WTO 并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世
2、界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。它通常包括以下 12 类零件：1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件
3、。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊
4、用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机械螺丝，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉 用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连
5、接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连
6、接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。 螺钉规格名称描述方法2009-11-3螺钉规格名称描述方法 公称螺纹外径(螺纹规格）：分公制和英制两种。公制螺纹 常用规格有 2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1
7、; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ;5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位 mm(毫米）。英制螺纹 常用规格有 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。单位 in (英寸）。 牙数/牙距： 牙数定义 一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。牙距定义 相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算 牙距=1 英寸/牙数公称长度： 分公制和英制两种。 公制公称长度 常用值有 5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、 21、25、2
8、8、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、70、75、80、85、90、95、100、110、120。 单位 mm(毫米）。 英制公称长度 常用值有 1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3 。单位 ：in (英寸）。头型 ：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头型分类。牙型/尾型 ： 用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。槽型 ：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标 注，其它槽型需用文字说明。特殊标注 ：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。
9、举例：螺钉规格名称描述为“4-0.7x70PM牙长 35”，其含义是“4”为螺钉螺纹公称直径，“0.7”为牙距，70”为螺钉公称长度值，“P”表示其头型为盘头，“M” 表示其牙型/尾型为机丝牙类，“”表示其槽型为 “槽”也可用“加减槽”表 示。“牙长 35” 为特殊标注，特别说明此螺钉牙纹长度值。紧固件的标记方法2009-11-6第一章度量(1)紧固件的完整标记如下：标记中各项表示的内容说明：1紧固件名称；2紧固件标准编号；3紧固件型式；4紧固件规格、精度；5紧固件型式与尺寸的其他要求；6紧固件性能等级或材料和热处理；7表面处理以上第 1 项至第 5 项的标记方法，按紧固件（产品）标准的规定；
10、第 6 项的标记方法，按紧固件（基础）标准或材料标准的规定；第 7 项的标记方法，按 GB1238金属镀层及化学处理表示方法 的规定。(2)紧固件的标记简化原则紧固件的标记可按下列简化原则进行简化：紧固件名称和标准编号中的年代号允许省略；当紧固件产品标准中只规定一种型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表面处理时，允许省略；当产品标准规定两种以上型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表在处理时，可规定省略其中的一种。(3)紧固件的标记示例螺纹规格 d=M12、公称长度 L=80mm、性能待级为 8.8 级、镀锌纯化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：螺栓 GB578286M1280-8.8-zn
11、D螺纹规格 d=M121.5、公称长度 L=80mm、性能待级为 8.8 级、表面氧化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：GB578M121.580上述标记中省略了“名称” 、“标准年代号及其前面的短划”、“性能等级”及“ 表面处理”等项内容。公称直径 d=8mm、长度 L=30mm、材料为 35 钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的 A 型圆柱销的简化标记为：销 GB119830 上述标记省略了“ 标准年代号及其前而后短划”、 “型式”、“ 材料”、“ 热处理”及“表面处理” 等项内容。同上规格、材料、热处理及表面处理的 B 型圆柱销的简化标记为：销 GB119B830根据产品标
12、准的规定，除 A 型处，其他 “型式”的内容在标记中不可省略。标准件常用的规格有哪些?2009-11-6标准件常用的规格有哪些?常用规格:M2.0*0.40（2.0 指的是螺丝牙峰外径）M2.6*0.45M3.0*0.50M3.5*0.60M4.0*0.70M6.0*1.00#4-40#6-32#8-32#10-24 等等1、螺丝根据螺丝型式分为：机械牙、机械牙+耐落、自攻牙2、螺丝根据头型分为：P 头（Pan Head)、B 头（blinding head）、V 头（Brazier Head）、R 头（Round Head）、T 头（Truss Head）、O 头（Raised Counte
13、rsunk Head）、C 头（Cup Head）、F 头（Flat Head）、I 头（Special Thin Head）、喇叭头（Trumpet Head）、H 头（Hexagon Head）、IP 头（Pan Head Jcis）3、根据头穴可分为十字槽、十一槽、一字槽、梅花槽、内六角槽、米字槽4、螺丝颜色：黑色（镀镍）、镀黑锌、银白、五彩色、金属银白色。不锈钢紧固件的材料技术要求2009-11-6不锈钢紧固件的材料技术要求:螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料。除非
14、供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按 ISO3651-1 或 ISO3651-2 的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的 A3 和 A5，或者采用含碳量不超过 0.03%的 A2 和 A4 不锈钢。表 1 不锈钢组别与化学成分化学成分 1），%类别 级别C Su Mn P S Cr Mo Ni Cu注A1 0.12 1 6.5 0.2 0.15-0.35 16-19 0.7 5-10 1.75-2.25 2)、3）、4）A2 0.1 1 2 0.05 0.053 15-20 5） 8-19 4 7）、8）A3 0.08 1 2 0.
15、045 0.03 17-19 5） 9-12 1 9）A4 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10-15 1 8）、10）奥氏体A5 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10.5-14 1 9）、10）C1 0.09-0.15 1 1 0.05 0.03 11.5-14 1 10）C3 0.17-0.25 1 1 0.04 0.03 16-18 1.5-2.5 马氏体C4 0.08-0.15 1 1.5 0.06 0.15-0.35 12-14 0.6 1 2）、10）铁素体 F1 0.12 1 1 0.04 0.03 15-18 6）
16、 1 11）、12）1）除已表明者外，均系最大值。2）硫可用硒代替。3）如镍含量低于 8%，则锰的最小含量必须为 5%。4）镍含量大于 8%时，对铜的最小含量不予限制。5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。7）如铬含量低于 17%，则镍的最小含量应为 12%。8）对最大含碳量达到 0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到 0.22%。9）为了稳定组织，钛含量应5C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应10C%-1.0%。并应按本表适当标志。10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过 0。12%。11）钛含量可能为5C%-0.8%12）钛含量可能为10C%-1.0%标准件 4.
