回风巷钻机施工安全技术措施

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1、 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 1 -15116 工作面回风巷钻机施工安全技术措施为规范钻机工的操作，保证钻机搬运、施工期间的安全，特制定钻机施工安全技术措施，具体内容如下：一、施工地点： 15116 工作面回风巷二、施工队组：三、生产负责人： 安全负责人：施工现场负责人：一班跟班队长：二班跟班队长：三班跟班队长：四、巷道概况：巷道名称 支护形式 荒宽（m）荒高（m）荒面积(m)净宽（m）净高（m）净面积(m)回风锚杆+锚索+经纬线+波纹钢带+钢筋钢带 4.8 3.7 17.76 4.6 3.6 16.56五、钻孔设计：（一）为了保证

2、 15116 工作面回风巷的掘进和回采，特需在15116 工作面回风巷施工预抽孔，根据打钻地点的实际情况由通风工区技术组制定抽放钻孔设计。（二）钻机队负责验收打钻地点是否具备打钻条件，若不具备及时向相关队组提出整改和完善。队组完善后向钻机队提出验收申请并履行打钻地点验收签字，签收后钻机队方可运输钻机组织开工。 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 2 -六、钻机施工方法及要求： （一）钻机搬、运1、小型钻机搬运期间安全注意事项：（1）小型钻机(杭钻 300)搬运可拆解搬运，也可将钻机的给进装置（动力头）能降低重心的全部降低到最低位，整体搬运的

3、重心降到最低位置采用整体装车或采用导链移机。采用导链牵引时，牵引角度、牵引点必须由现场指挥人员确定。导链起吊点必须利用专用起吊锚索（21.6mm,长度 7.2 米） ，并使用专门锁具，上好合格连接环。需要拆除的油（气）管要拆除，机器及油管出口均须采取堵头等防护措施，防止漏油和煤粉灌入，确保油（气）管及机体清洁免受污染。搬运前关掉钻机电源并锁好开关，关闭主油（气）路阀门。（2）小型钻机和设备（如开关、电缆、钻杆等）运输必须使用矿车。（3）人工搬运钻机附件时，钻机拆解的部件重量达到 150kg 以上的，至少要有六人搬运。搬运前，必须将搬运范围内的杂物清理干净方可进行搬运，搬运时要同起同落，喊好号。

4、前后相互搭配好，以免造成人身伤害。2、大型履带型钻机运输期间安全注意事项：（1）大型履带钻机必须用平板车装运，运输时必须将钻机用 6分盘条按要求固定，运输的钻机设备与平板车的固定绳索的用力点必须用木板衬垫，严禁出现直接“铁对铁”固定。 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 3 -（2）履带钻机到位后，将平板车用道木支好，防止单头翘起。在平板车两端和地面之间用道木敷设成缓坡（坡度不得大于钻机的爬坡能力 20） ，并用钯钉固定道木。在由瓦检工检查钻机 20 范围瓦斯合格后才可以由所在队组进行接火工作。在钻机接好火后由机长开动钻机从板车上缓慢开下。

5、钻机在行走期间，必须保证电缆在钻机后方，同时要有专人在钻机后面 5 米负责拉电缆，以防止电缆被卡住。此外在钻机行走期间严禁钻机拉拽电缆，钻机两侧严禁有人。3、其他：（1）装车后要求各种材料、设备做到重心平衡，捆绑牢靠，不偏重、不超宽。（2）装车后的所有设备各部件严禁超过车沿 15cm，必须装正、装平、装稳，必要时用道木等与板车支垫，所有装车部件必须捆绑牢固，捆绑中要考虑部件在上、下坡时发生前窜、后窜问题，注意盘条的捆绑方向和角度，要捆绑成“八”字型。保证不移位、不错位、不松动。在运输过程中发现松动要及时紧固或重新捆绑、绞紧。所装一切料车由跟班队长按措施验收合格，方准运行。（3）倒移、搬运和运输

6、钻机、装车过程中必须有队干现场指挥。4、人工推兑车安全技术措施：（1）作业人员推车前要检查所推车辆是否完好，物料与车辆是否捆绑牢靠。（2）每个推车工必须熟悉推车线路、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置。 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 4 -（3）推车作业必须有专人指挥，指挥人员应对推车区域现场进行全面检查，并监督推车全过程。（4）人工推兑车必须严格执行煤矿安全规程第 362 条有关规定。推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、矿车落道、发现前方有人或有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及硐

7、室口时，推车区域两端要设好警戒并减缓速度，严禁在矿车两侧推兑车。施工人员在推、兑车辆前后 20 米处设好警戒，并在车前后挂红灯，在推、兑车时，要搭好号，一次只准推一辆车，不准在车辆前方及弯道内侧推车，停车处打好掩，斜巷运输期间下部车场严禁人工推兑车。坡度大于 7时，禁止人力推车。 5、矿车上道安全措施：（1）运输途中落道时（平巷） ，由队干或当班工长指挥上道，无关人员撤到安全地点，使用千斤或其它工具上道时，每次抬高不得超过 150mm，抬高后及时用垫木垫好，垫稳。同时搁专人观察落道车及顶板情况，如有危险，立即撤人采取措施进行处理。（2）使用千斤上道，千斤与板车的接触处必须垫一木楔，以防滑脱。使

8、用导链上道时，必须提前考虑落道车在起吊后的摆向。上道中绝对禁止闲散人员站在落道车巷帮两侧。（3）车辆在坡上发生落道时，绞车司机应撑紧绳，刹紧制动闸把，司机不得离开绞车，精力集中，听信号指挥。上道前应在车辆下方打一稳固老汉柱，先上坡下一端，再上坡上一端，上起道后通知有关人员取走老汉柱，清理工作现场，撤离人员，通知绞车司机开车。严禁摘钩上道和利用绞车牵引上道。 （4）使用导链上道时，要有专人指挥，专人监护。严禁站在落 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 5 -道车或其它车上操作导链。 （二）钻机安装：1、安装地点必须有队干指挥，相互配合，协调一

9、致。现场负责人必须对施工地点的支护及顶板状况进行详细检查，发现问题及时处理；确认无问题后，方可施工。2、钻机到位后首先固定钻机，固定钻机前必须将巷道顶板活矸及底板浮煤、杂物清理干净，保证支护有效无空顶存在。3、小型钻机安装:（1）施工底排孔时，把钻机放置在两垫木上，在钻机底座利用丝杠打 2 根压柱 4 根戗柱，压柱要穿木鞋，戴木帽，压柱要撑紧、打稳并绑好防倒绳。（2）施工上排孔安装钻机时，安装地点必须提前打起吊锚索，严禁用支护锚索及金属网作为起吊点。锚索必须符合标准，并检验其承载力大于 320KN，锚索数量不低于 4 根,每根锚索须用锚具配合托梁把锚链锚紧，其预紧力必须大于 160KN。导链与

10、锚索用 40T 锚链连接，锚链接头必须挂联接环，并上好螺丝紧固。稳钻期间垫木需使用横截面积不小于 225cm2，长度不小于 1m 的方木。钻机支设垫木时应先将垫木铺设平稳后用钯钉钉好,再用 3 吨导链与顶板的专用起吊锚索起吊钻机（不得在支护锚索上挂导链） 。钻机先固定在垫木上然后用丝杠固定四角，垫木与垫木间要用钯钉固定。（3）每班使用导链前必须由跟班队长或工长检查导链必须完好，小链合格。严禁使用不合格的导链，严禁超负荷使用导链。挂导链用的联接环要用螺丝拧紧、拧牢。严禁不用大钩而直接用大链挂重物。 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 6 -（

11、4）每次起吊前，必须至少有两人同时工作，一人拉导链一人警戒，其他人员全部撤至起吊点 5 米范围外，协助监视起吊过程的安全。起吊物下严禁人体伸入。4、大型覆带钻机安装:（1）配有与钻机相适应的水源或压风，电源及相应的配套设备。（2）通过升降组件的调节，使得机架顺着立柱上下移动，可以调整开孔高度和钻孔倾角；或直接用调斜油缸调整钻孔倾角。调整好后，用拉杆和抱箍将机架固定。（3）根据钻孔的方位角，用锚固油缸将钻机锚固牢固。为适应不同的钻场高度，可初定立柱伸缩套管长度。在锚固钻机时，上立柱与巷道顶板之间加木方。钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止钻机移位。（4）为了不影响冷却器的冷却的效果，冷却水应和钻机

12、钻孔使用的除尘或排渣水分开，不能使用一根水管。5、其它:（1）在施工上排孔时，施工人员在底板上无法操作时，必须在钻机两侧各搭设一个高度为 800mm 的专用平台，方便与加杆人员的操作。施工人员必须佩戴保险绳方可在平台上施工。（2）要维护好风、水管及电缆线并整齐吊挂。（3）施工人员在安装钻机过程中，要互相配合，注意手中工具，以免伤人。（4） 钻机安装时各部件螺丝、螺栓、插销、接头等按要求紧 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 7 -固，上好弹簧垫、涨圈、密封等，确保安装质量，按规定要求对各处进行加油、注油。（三）打钻工艺：1、开钻前（接班后）

13、必须首先由工长或者机长进入施工地点进行敲帮问顶检查工作，在确认无安全隐患后方可协同其他人员进入工作地点交接班。在交接班期间必须详细检查钻机的稳固性，主动杆后的风水管连接器是否完好，转动是否灵活及钻机各个部件是否完好，钻机的各个档位是否在空挡，如不是必须将档位调到空档。在确认钻机各部件完好后由瓦检工检查钻机周围 20 米范围瓦斯合格后方可进行试机工作。在试机期间除机长外其他人员都撤至钻机上风侧 5 米以外。 2、开孔时，必须有专职验孔员在场，机长必须携带地质罗盘对钻孔的方位和角度按设计进行调整。钻孔倾角误差不大于1方位角误差不大于2，钻孔间距误差不得超过设计间距的 10%，在开孔数据得到认可后方

14、开孔。钻进 5 米后停钻再次核对钻孔角度。钻孔深度不小于钻孔设计深度，终孔要打到设计层位。施工人员不得随意改变钻孔设计参数。遇岩、遇水以及喷孔、夹钻等情况时，要记录详细，误差不能超过 0.5 米，并及时汇报调度，请示值班长或工区分管领导同意后方可退杆，未达到设计深度时，不做成孔。重新调整角度，进行补孔。遇水时不得下杆，要及时与地质部门联系，到现场进行监测。3、罗盘的使用方法倾角：测量时先将钻机卡盘卡紧，罗盘直立并以长边靠着主动杆的倾斜线，并用中指搬动罗盘底部之活动扳手，使测斜水准器水 *公 司 15116 工 作 面 回 风 巷 钻 机 施 工 安 全 技 术 措 施 - 8 -泡居中，读出悬

15、锥中尖所指的刻度值（左为正度，右为负度） 。4、方位尺使用方法（1）现场找基准（与巷道平行度、直线度好的轨道、皮带架 测量中线）选择优先法则：与巷道平行度、直线度好的轨道与巷道平行度、直线度好的皮带架激光指向线测量中线点如现场无轨道、皮带架等，可将指示巷道掘进的激光指向打开，或将就近两组相邻测量中线连接（或目测定线）找出方位角定向基准，投影、延设至钻机附近位置。（2）钻机放平稳后，将方位尺沿基线放置在钻机正下方用方位尺的刻度标尺选择要调整的方位角参数。（3）将两个垂球分别吊挂在主动杆或立轴前后，两条垂线必须相对在一条线上，调整钻机方位，使两个垂球尖与方位尺的刻度标尺在同一条直线或平行。（4）稳固钻机，撤去方位尺，调整倾角后方可施工。5、验收打钻地点时必须要求地质部门提前挂好中线。6、在具备开钻条件后，除机长外所有人员撤至转动部分 2 米以外的上风侧，并将警戒绳挂好，人员要站在警戒绳以外。开机期间，严禁靠近警戒绳，经钻机司机询问得到加杆人员答复以后，才能开机。加杆人员在警戒绳外负责警戒，如有人员过往时先停止钻机推进，再停止钻机旋转，并关闭启动