苏钢炼焦废水处理站改造工艺说明

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1、苏州钢铁公司焦化污水处理站改造方案(Q=70m3/h)设计单位:江 苏 新 裕 泰 华 环 保 有 限 公 司地 址:宜兴市高塍镇南外商投资工业园区编制日期: 二 00 七 年 六 月目录前提说明江苏新裕泰华环保有限公司将采用的污水处理工艺说明1、该系统设备的适用范围2、该系统设备的结构说明3、改造后焦化废水处理工艺流程4、焦化废水处理站改造后系统设备的工艺性能描述5、改造后焦化废水处理系统设备的工艺原理及操作要点6、焦化污水处理站改造投资预算清单前提说明:苏州钢铁公司焦化分厂的污水处理站,现仍在运行,处理后出水氨氮指标在 40-50mg/L(大大超过国家规 定的一级排放标准 15mg/l),

2、其它指标基本接近一级标准。现业主为了提升污水处理站的净化能力,确保各项指标全面达标排放,确定对污水处理站进行技术改造。现污水处理站的处理工艺及构筑物参数:见下页。煤气净化系统废水 重力隔油槽 重力隔油槽 隔油池V=250m3 V=250m3 V=700m3剩余氨水14 m3 /h苯系统分离水 25 m3 /天总排放口 回流污泥回 水 污泥 稀释水 4060 m 3 /h污泥苏钢炼焦厂现有废水处理工艺厌氧池400m3缺氧池360m3深曝池1100m3二沉池120m3表曝池3*400 m3混凝反应池50 m3混凝沉淀池 200 m3污泥池45 m3板框压滤机煤场苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰

3、华环保有限公司 5苏州钢铁公司焦化分厂现有污水处理站构筑物及设备一览表序号 名称 型号规格 数量1 调节池 700 m3 12 三级推流式曝气池 9.259.256.15V=400m3 33 污泥沉淀池 9.259.256.15V=450m3 1 积泥池 50 m34 深曝池 12245.5V=1100m3 1 污泥沉淀池 120 m35 混凝反应池 10.23.42.0 V=50m3 16 混凝沉淀池 455.38V=200m3 17 深曝二沉池 V=120m3 28 污水泵 2PW Q=40m3/h H=21.5m附电机 N=11kw 29 鼓风机 P=58.8KPa Q=38.7附电机

4、N=55kw 210 污泥回流泵 2.5PW Q=100m3/h H=21.5m附电机 N=7.5kw 211 曝气机 N=45kw 112 曝气机 N=30kw 213 污泥泵 2苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 6江苏新裕泰华环保有限公司将采用的污水处理工艺说明一一 该系统设备的适用范围焦化废水处理设备适用于钢铁行业炼焦、煤碳工业炼焦所产生的有机污水处理及类似于该工业的有机污水处理。二、该系统设备的结构说明焦化废水处理设备系统由污水调节池,接触反应器,化学除氮器,气浮设备,厌氧池,缺氧池,曝气池、生物接触氧化池,沉淀池,氧化过滤器,离子脱氮器,鼓风机房,加药装置,电控装置

5、等组成。调节池及氧化池内设浮球液位控制仪,污水泵二台;进出水处理前后说明一、调节池a氨氮: 300mg/LbCODcr: 3000mg/LcBOD5 : 1300mg/L二、厌氧池(A1)a氨氮: 200mg/L (PH8.5)b CODcr: 2000mg/L (氨氮:COD=1:10)苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 7三、缺氧池(A2)a氨氮: 150mg/L (PH8.5)b .CODcr: 1500mg/L四、曝气池(O 1)a 氨氮: 100mg/Lb CODcr: 800mg/L五、生物接触氧化池(O 2)a氨氮: 15mg/Lb. CODcr: 100mg/L

6、苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 8三、改造后焦化废水处理工艺流程焦化污水隔油槽隔油池调节曝气反应池 MgCL2.Na2HP04. 泵 FeSO4.PAM化学除氮器接触反应池 PAC 风机 浮选设备 污泥池PAMA1/A2 池 压滤 机 PACO1 池 (加入稀释水 ) 外运 中沉池及 O2 池终沉池中间水池 NaHCLO泵氧化过滤器离子脱氮器 反冲洗 空气、NaHCO 3苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 9回用或排放注:文中带红字的部分为新增加系统,其余利用业主的原有系统。四、焦化废水处理站改造后系统设备的工艺性能描述:一、焦化废水处理设备的工艺设计主要是

7、针对橡胶污水和与此相类似的工业有机污水的处理,其主要处理手段采用目前国内较为成熟及本公司开发的新工艺 MAP 法结合物化处理+A 2O2 法,水质设计参数也按常规焦化污水水质设计计算。进水水质及出水排放标准如下:序号 名称 进水水质 出水水质(一级)1 CODcr(mg/l) 3000 1002 BOD5(mg/l) 1300 203 SS(mg/l) 350 704 NH3-N(mg/l) 150300 155 酚(mg/l) 200500 0.56 CN(mg/l) 40 0.57 硫化物 2050 1.08 PH 68 69该工艺系统共有十三部分组成;集水池(含隔油池),调节池、接触反应

8、池、化学除氨器、气浮设备、厌氧池、缺氧池、曝气池、生物接触氧化池、沉淀池、氧化过滤器、离苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 10子脱氮器、鼓风机房、加药装置,电控装置等组成。焦化废水处理设备电控系统分为手动和自动控制。自动运行采用 PLC 自动 微机控制。各部分构筑物及设备工艺性能及参数说明:1、隔油槽: 功能:该部分用于收集各工段所产生的污水中的浮油。说明:本系统利用业主原有的隔油槽。2、调节反应池:功能:该部分用于进行调节水量、均匀水质,并且设计足够的停留时间来调节容量。该池同时具备预曝气功能,可吹脱废水中的氰化物、氨氮及其他易挥发性物质,而且可氧化部分难分解的有机物,使污

9、水能比较均匀地进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能并减小后续处理单元的设计规模。另在该池后级设置反应池,投加氯化镁(MgCL2)磷酸氢二钠(Na 2HPO4)与氨氮有足够的时间发生反应。使每天排放的污水均匀通过后续处理单元。池内设置污水提升泵二台及浮球液位控制仪.说明:本池利用业主原有的隔油池进行改造。增设后段的机械混凝反应装置(转速 131rpm N=5.5Kw) 2 套加药装置(溶液箱有效容积 2m3 计量泵(2 台)投加) 2 套苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 113、化学除氮器:功能:通过加药后进入管道混合器反应使污水中的乳化油、SS、有机颗粒及反应生成的磷酸

10、氨镁(MPA)充分接触,使油类彻底浮于水面,从而达到油水分离的目的。 SS、有机颗 粒及反应生成的磷酸氨镁(MPA)由小分子杂质变 成大颗粒物质得以沉淀。降低污水中的有机物及氨氮浓度。排泥形式采用手动排泥到污油浮渣池。说明:本系统装置为新增加。斜管沉淀池为立式圆形,规格:3.25.0m 表面负荷:2.0m3/m2.h,内置 50 孔径的玻璃钢斜管。设备材质:Q235/FRP数量:1 套。4、多效浮选装置:功能:通过投加聚合氯化铝(PAC)混凝剂和絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)使废水中的分散性油及胶体物得到进一步的浮选去除。多效浮选装置的原理是在高压的情况下,使水中溶入大量的气体,作为工作液体,在骤

11、然减压后,释放出无数微细小气泡,与经过混合反应生成的“矾花”粘附在一起,使其絮体的比重小于 1,从而浮于水面上,形成泡沫(即气、小颗粒)三相混合体,直至使污染物、乳化油、分散性油及胶体物从废水中分离出来,通过浮选装置上的刮渣机刮至污油浮渣池,从而达到净化的目的。苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 12说明:本系统装置为新增加。气浮装置为卧式长方形,规格:4.01.42.6m,采用凹涡曝气机(进口产品)及回转式刮渣机。设备材质:Q235/FRP数量:1 套。加药装置溶液箱有效容积 1m3 (机械搅拌) 材质:PE/不锈钢计量泵(2 台) 型号:GM0050 生产商:美国米顿罗数量

12、:2 套5、厌氧池:功能:通过附着在活性污泥上的厌氧菌和反硝化细菌的作用,一方面将污水中的大分子有机物分解成为简单的有机物和无机物及水,同时将污水中硝态氮还原成为气态氮,降低污水中的有机物与氨氮浓度,运行时严格控制溶解氧的数值,厌氧池的溶解氧控制在0.10.2mg/L。说明:利用业主已有的钢制厌氧塔进行改造。改造内容包括:1、塔体除锈重新防腐;2、更换内部的组合填料(数量 200m3)及三相分离器3、增设脉冲布水装置(脉冲罐 1500H2200mm 及布水子母管苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 13DN250/DN80)7、缺氧池:功能:在缺氧池内,由于污水中有机物浓度比较高

13、,微生物处于缺氧状态,此 时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮,此时利用有机碳源作为电子供体将硝基氮 NO3-N 、亚销酸根 NO2-N 转 化为氮气 N2,而且还利用部分有机物碳源和氨氮合成新的细胞物质。缺氧池具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于反硝化作用的进行,达到完全反硝化目的,最终消除氮的富营养污染。A 2 段生物池内的溶解氧控制在 0.5mg/l 左右。说明:利用业主已有的钢混结构缺氧池进行改造。改造内容包括:1、更换内部的组合填料(数量 150m3)及穿孔布气管( ABS)。8、好氧池:功能:第一好氧段利用活性污泥的好氧微生物的生化吸解和吸

14、附与絮凝作用大幅度地去除污水中的有机物。在 A2/02 反应池中投加粉末活性炭或焦炭粉,即形成新的工艺 PACT,使活性污泥附着在粉末活性炭的表面,提高了污泥的吸附能力,从而也提高了对 COD 及有毒有害物质的去除效果。第二、三好氧段该段污水中有机成份比较高,BOD5/COD0.50,可生化性良好,因此采用接触氧化处理方法大幅度降低有机物含量。生物接触氧化池内的自氧型细菌(硝化菌),他们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的 CO2 作为营养源,将污水中的氨氮转化成硝基氮 NO3-N 、亚销酸根 NO2-。其出水部分回流苏钢焦化废水处理站改造方案江苏新裕泰华环保有限公司 14到 A1级生物池,

15、为 A1级生物池提供电子接受体,通过反硝化作用消除最终的氮源污染。该生物池溶解氧控制在 3mg/l 以上,PH 值控制在 7.5-8.0。在好氧池的后级设置二台回流泵使硝化液回流至缺氧池中,在缺氧的情况下使硝态氮转化成氮气,另还补充缺氧池所需的碳源。说明:利用业主已有的氧化系统。 (二组曝气池)改造内容包括:1、更换其中一组氧化池内部的组合填料(数量 600m3)及微孔曝气器(耐老化橡胶)600 只;2、增设消化液回流泵,型号 WQ100-15-7.5 数量 2 台,生产商:南京兰深。9、二沉池:功能:用以沉淀脱落的生物膜,生化处理后的污水流至二沉池,二沉池采用竖流式沉淀池,池内设置斜管填料,

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