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1、中国石化集团 第十建设公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 青岛工程项目部中国石化集团青岛石油化工有限责任公司加工高酸原油适应性改造项目1.5104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案编 制： 施工技术审核： 质量管理审核： 安全监督审核： 审 批： 中国石化集团第十建设公司青岛石化工程项目部2009 年 1 月 8 日1.5*104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案 目次 青岛工程项目部中国石化集团 第十建设公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC目 录1、概述 .12、 编制依据 .13、
2、钢结构施工原则 .14、主要施工程序 .25、主要施工工艺及方法 .26、钢结构预制 .47、钢结构安装 .88、钢结构焊接 .119、钢结构的喷砂防腐将另行编制方案 .1410、施工质量保证体系 .1411、HSE 管理 .1512、施工工期计划 .1813、主要劳动力组织 .1814、主要施工机具及手段用料 .1815、钢结构施工质量控制一览表 .1916、工程交工技术文件 .1917、 JHA 危害分析 表 .201.5*104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案 第 1 页 共 25 页青岛工程项目部中国石化集团 第十建设公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPAN
3、Y OF SINOPEC1、概述1.1 工程概况1.5*104m3n/h 制氢装置钢结构安装工程，主要包括构 1、构 2、构 3、PSA 部分、管架及附塔结构。构 1 结构量 132 吨；构 2 结构量 97.4 吨；构 3 结构量 77.4 吨；PSA部分结构量 28.7 吨；管架结构量 169 吨。为统筹安排，保证后续工程顺利进行，确保安装质量，特编制本方案。工程总包单位为海工英派尔工程有限公司，监理单位是山东齐鲁石化工程有限公司，中国石化集团第十建设公司承建。1.2 工程特点1.2.1 工程施工工期紧、应加快预制、安装，为后续设备的安装工程创造条件。1.2.2 构 1、构 2、构 3、P
4、SA 部分、管架及附塔结构由于工期紧，采用预制场预制好构件，现场组对安装，现场组对时将立柱上的牛腿、三角支架等一道安装上，以减少高空作业，同时现场安装时要做好几何尺寸及焊接变形的控制。施工中应依据现场实际情况确定安装深度，合理进行平面规划。1.2.3 施工场地狭小，钢结构的梁、柱、牛腿、三角架、节点板等部件的下料、预制均需在预制场地内进行。1.2.4 部分钢架较高，为了减少高处作业，在施工中要加大预制深度，尽可能采取成片、成框预制、安装。1.2.5 构架平台上各类立式、卧式设备的支座应在预制场提前预制,现场安装.2、编制依据2.1 海工英派尔工程有限公司提供的技术资料。2.2 钢结构工程施工及
5、验收规程GB50205-2001；2.3 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002；2.4 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95；2.5 石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007；2.6 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3543-2007；2.7石油化工施工安全技术规程SH3505-99；2.8石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-99；2.9建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。3、钢结构施工原则3.1 钢结构的预制、安装要考虑到总体施工计划。结构安装优先为设备、管道安装创造条件，当钢结构本身妨碍大型设备安装时，应在相应的设备安装
6、后，再安装钢结构，或预留设备吊装作业的空间。3.2 应加大预制深度。本装置的所有钢结构零部件均在装置外的预制场地内，按照组装要求，先将立柱、横梁、梯子、平台等预制好。在现场指定吊装位置组焊成合适的组合体，充分发挥大型施工机具的作用，模块化安装。钢结构应安装一件、找正一件，1.5*104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案 第 2 页 共 25 页青岛工程项目部中国石化集团 第十建设公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC不得在未找正的钢结构上安装、找正其它吊件。4、主要施工程序本工程钢结构工程施工时，应根据施工图交付情况及基础移交进度，统筹安排钢
7、结构预制安装进程。4.1 钢结构工程的主要施工程序依照图 4-1 进行5、主要施工工艺及方法5.1 材料检验5.1.1 钢结构工程所用钢材应具有质量证明书，并符合设计和专业标准的要求。钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的 1/2。钢材的外形尺寸应符合表 5-1-1 的规定。5.1.2 所有的连接件，均应进行标识，焊材按规定进行烘干。5.1.3 钢结构所用焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。受潮变质、药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。5.1.4 钢结构工程所采用的涂装材料，应有出厂质量证明书并符合设计要求和国家现行标准。钢
8、结构工程的主要施工程序图 图 4-126、联合检查3、方案的编制技术交底2、图纸会审1、施工准备4、材料检验6、结构预制7、放样号料8、切割下料9、调直整平 10、校核组装 11、定位焊接14、焊缝质量检验12、尺寸复检13、焊接施工15、除锈、补刷防锈漆 16、编号存放18、基础验收19、基础螺栓处理17、结构安装20、分片安装21、找正、找平 23、整体找正22、节点焊接27、涂刷中间漆、面漆24、焊接质量检查28、交工验收5、除锈涂漆25、焊缝除锈、补刷防锈漆1.5*104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案 第 3 页 共 25 页青岛工程项目部中国石化集团 第十建设公司THE TE
9、NTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC5.1.5 如需材料代用，必须持有设计部门审批的材料代用单。钢材的外形尺寸要求（单位：mm ） 表 5-1-1项 目 允许偏差 图 例14（mm） 1.5（mm）钢板的局部平面度 14（mm） 1.0（mm）型钢弯曲矢高 L/1000且5.0（mm）角钢肢的垂直度b/100 双肢栓接角钢的不得大于 90槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80（mm）工字钢、H 型钢翼缘对腹板的垂 直 度b/100且2.0（mm）5.1.6 钢材应按钢种、钢号和规格分别验收、标识、堆放和保管，并做好收发台帐和管理工作，螺栓、螺母的保管应做好防锈蚀。5
10、.1.7 检验不合格的钢材应及时与有关部门联系、处理，同时做好标识，并与合格钢材分开保管。5.2 基础验收钢结构安装前应由监理单位会同土建和安装施工单位对基础进行验收，土建施工单位应提供：材料质量证明书和材料复验报告、隐蔽工程记录、混凝土抗压强度试验报告、复测基础测量记录包括（定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置） ，并办理基础中间工序交接。并要求：基础强度达到图纸设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全；地脚螺栓允许偏差满足下表要求。fLb bbbb 1.5*104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案 第 4 页 共 25 页青岛工程项目部中国石化集团 第十建
11、设公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC项 目 允许偏差（mm）螺栓中心距（根部和顶部测量） 2.0螺栓中心对基础轴线距离 2.0螺纹长度 020地脚螺栓顶面标高 0206、钢结构预制6.1 放样、号料应根据工艺要求预留制作安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。样板应经质量检查部门确认合格后方可使用。6.2 放样和样板的允许偏差应符合表 6-2 的规定。放样和样板的允许偏差 表 6-2项 目 允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸 0.5mm对角线差 1.0mm宽度、长度 0.5mm孔 距 0.5mm加工样板的角度 206.3 号料的允许
12、偏差应符合表 6-3 的规定号料的允许偏差 表 6-3项 目 允许偏差（mm）零件外形尺寸 1.0孔 距 0.56.4 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。切口上不得产生裂纹，不宜有大于 1.0mm 的缺棱，当缺棱为 13mm 时可用机加工或修磨平整，当缺棱或沟槽超过 30mm 时，应用 2.2 以下低氢型焊条补焊，并修磨平整。气割的允许偏差应符合表 6-4 规定。气割的允许偏差 表 6-4项 目 允许偏差（mm）零件宽度、长度 2.0切割面平面度 0.05 且不大于 2.0割 纹 深 度 0.2局部缺口深度 1.06.5 碳素结构钢在加热矫正时，加热温度不得超过 900，矫正后的钢板表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm。钢材矫正后的允许偏差见表 6-21.5*104m3n/h 制氢装置钢结构施工技术方案 第 5 页 共 25 页青岛
