车用汽油哪些牌号

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1、1. 车用汽油哪些牌号？90、 93、 95、97、常用 93、97，表示汽油抗爆性与含氮量2.评定汽油抗爆性指标是什么？说明其具体含义。汽油抗爆性用辛烷值，辛烷值越高，抗爆性越好4.减压蒸馏的原理是什么？其通常的压力是多少?通过降低蒸馏压力，使被蒸馏的原料油，滞点范围降低，其通常压力为 15kpa（绝压）5.原油常减压蒸馏前为什么要脱盐脱水?原油中含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，增加耗能，严重时会造成冲塔事故。6.汽提原理是什么？是蒸馏油通入高温水蒸气，降低油气的分压，使原料的沸点范围降低。7.什么事催化裂化？其产品特点？是指高分子烃类在高温和催化剂条件下裂解的化学反应，特点：（1）轻质油收

2、率高（2 ）催化汽油的辛烷值高（3）催化柴油十六烷值低（ 4）催化裂化气体产品约占 10%20%左右8.反应再生系统的工作原理及特点？原料喷嘴以雾化状态进入提升管反应器，与来自再生器的高温催化剂相遇并立即汽化并发生反应，油气与雾化蒸汽及预提升争气起携带着催化剂以 78%的高线速度通过提升管，经炔分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器，油气携少量催化剂经旋风分离器分出夹带催化剂进入分馏系统。9.催化裂化的催化剂为何要再生，用的什么方法？因为焦炭沉积在催化剂表面，使之活性降低，所以必须通过再生降去催化剂上积碳恢复其活性。用空气烧去催化剂上积碳的方法再生。10.什么是重整？其作用是什么？重整指烃

3、类分子结构加以重新调整排列，使之变成另外一种分子结构烃类，作用是以产生高辛烷值汽油和化工原料，同时产生大量氮气为生产加氢工艺的氢气来源。11.加氢精制化学原理是什么?（1 ）含硫含氮含氧化物的加氢反应，使之转化相应的烃类和 H2S、NH3、H2O 从而将硫氮氧等杂质除掉。 （2）烯烃与氢反应，烯烃加氢饱和生成相应的烷烃，部分生成环烷烃。13.焦炭塔中焦炭如何去除？焦化生成焦炭留在塔内，当聚集到一定高度时通过水力除焦炭，从塔内排除。15.何为泵的吸入头和灌注头？吸入罐液面低于泵中心线的情况，称为人头，当吸入罐液面高出泵中心线，为注头。18.离心泵开泵钱是关闭出口阀还是打开？为什么？关闭出口阀，因

4、为关闭可以减少功率保护电机19.离心泵中轴向力指向什么方向？ 轴向力一般自叶轮背面指向叶轮入口。21.轴封结构？（1）机械密封（2）填料密封22.填料密封中填料常用的材料？ 石墨或黄油渗入的棉质填料23.泵轴上加轴套有什么作用？ 避免泵的转子与固定壳体相碰撞。25.机械密封如何起的作用？静密封：保证动静环的浮动性和追随性，动密封：靠摩擦副端面的紧密贴合达到。26.离心泵吸入室的结构？锥型、螺旋形、环形27.离心压缩机从进入到排出经过了哪些过流部件？吸入室，叶轮，扩压器，回流器，螺壳，平衡盘，推力盘29.离心压缩机的轴封形式？机械密封，迷宫，浮环，干气，抽气密封30.多级离心式压缩机为何要分成几

5、段？中间可进行冷却，使其接近等高温压缩过程，作用：（1）各段进口温度相同（2 ）减小间隙容积影响（3）降低能耗。31.迷宫密封通常采用何种材料？为什么密封梳齿又尖又薄？齿片材料应比轴软，一般采用，铝、青铜等，以免因摩擦而损伤轴。32.活塞压缩机如何吧电动机旋转运动变为活塞往复运动的？电动机通过联轴器带动曲轴转动，通过曲柄联轴器连杆机构将曲柄的旋转引动变成十字头顶往复运动。33.活塞压缩机由哪些机构和系统组成？传动机构，工作部件，机体之间的润滑系统，冷却系统，安全调节系统34.汽缸冷却方式？水冷，风冷36.气阀在汽缸上布置方式哪几种？气阀置于汽缸盖，气阀置于汽缸体，及混合布置 3 种37.活塞有

6、哪几种形式？筒形活塞，盘形活塞，级差活塞。39.环状气阀由哪几部分组成？阀室，连接螺栓，阀片，弹簧，升程限制器，螺母，开口销40.环状气阀是如何实现开启和关闭的？内外压力差作用完成，阀片的开启和关闭运动及其弹簧力42.简述螺杆式压缩机的工作原理及工作过程。（1 ）吸气过程（2）压缩过程（3）排气过程。通过每对相互啮合齿实现对工质的压缩。43.汽轮机叶轮哪几部分组成？ 轮缘，轮面，轮毂44.简述塔盘的工作原理塔盘提供气液两项之间的接触界面，每层塔盘使气液两相接触一次，经过传热传质，上升的温度较高温气体变得更轻，下降的液体变得重些，从而不同塔盘上得到不同组合。45.塔盘的形式？各有的优缺点？泡帽塔

7、盘：优点操作稳定可靠，弹性好，缺点：压力降大，金属消耗多浮阀塔盘：优点操作弹性大，雾沫夹带也少，效率高，缺点：阀片与塔板易粘合。46.填料塔有何优缺点？适宜场合？优点：结构简单，压力降小，易处理产生泡沫无聊，以用于真空操作时有优越性；缺点：分离效率低，通过能力差，适宜场合处理腐蚀性介质，不宜安装塔板的小直径塔，填料有环形填料，鞍型填料。48.破沫网有什么作用？一般应设置在什么位置？当带液滴的气体经过破沫网时，液滴附着于丝网上被分离出来，避免被上升的气体带走，从而提高塔顶馏出产品的质量。49.为什么要保证塔底距离地面有一定高度？塔底液体流动时，如果带有漩涡，就会将油气带入泵内使泵发生抽空，所以在

8、塔底装有防涡器，所以就有了一定高度。50.常、减压塔进料口结构有何不同？对于气体进料，一般将进料管做成斜切口，对于液体进料常采用可拆接管形式，对于气液混合进料，常采用螺旋导板的切线进料结构53.换热器的折流板的作用是什么？增加流速，并使流体垂直于管子流过而且提高传热效果，也起到了支撑管束作用。54.再生反应设备中高温催化剂对壳体的磨损问题如何解决的？内衬一定厚度的隔热耐磨衬里。55.为何要在待生斜管和再生斜管上装设膨胀节？延期和催化剂通过待生斜管和再生斜管温差较大，可以补偿部分膨胀量，减少温差引起的热应力。56.烟气能量回收系统由哪几部分组成？第三段旋风分离器，烟气平衡辅助驱动机等57.为防止

9、氢和硫化氢的腐蚀破坏，在加氢反应器设计中常采用哪些措施？（1 ）采用多层包扎式容器，内管为抗氧化刚层板为高强度钢（2 ）采用抗腐蚀衬里（3）降低循环氢气中硫化氢的浓度59.管式加热炉主要采用哪几部分组成？辐射室，对流室，及烟囱组成64.常见的封头形式有哪几种？各采用什么场合？（1 ）凸形封头，适用于高中低场合（2 ）平板型封头 适用于直径小和压力较低的场合65.开孔补强有哪几种形式，各适于什么情况？（1 ）贴板补强 适用于中低压容器（2）接管补强 适用于大部分场合（3）整体锥件补强，适用于要求严格的重要设备66.常见的反应器封头有哪几种形式，各适用于什么样的容器？（1 ）球形封头，适用于压力较

10、高或直径大的容器（2 ）椭圆封头，适用于中低压容器（ 3）锥型封头，仅适用压力较低的容器67.立式设备的支座形式有哪几种？各用于什么场合？（1 ）悬挂式支座，适用于中小型设备（2 ）支撑式支座，适用于中小型设备（ 3）裙座式支座，适用于高大设备。68.塔底出料管的支撑结构有何特点？塔底部引出管一般需要伸出裙座外壁，引出孔的加强管上，一般应焊有支撑塔底引出管的支撑板与引出管之间应留有间隙以保证管线可自由膨胀。72.钢材为什么要进行净化处理？净化处理的主要方法有哪些？钢材表面的铁锈，油污，氧化膜对设备的制造质量产生不同程度的影响，对原件的配合表面，以及需要喷涂油漆的设备表面，均需要进行净化处理，

11、（1）钢丝刷，砂布进行手工打磨（2）用电动或风机砂轮打磨（3 ）压缩空气喷砂以及高压谁加砂净化（ 4）水焰净化法73.钢材切割的主要方法？机械切割，氧气切割，等离子切割74.钢材尽心边缘加工的目的是什么？出去切割工序中产生的边缘缺陷，以保证装配时的焊接质量，根据装配尺寸要求，切去边缘多余的金属，并根据要求开出各形式坡口。75.卷板机的工作原理？三，四辊的区别？三辊：上辊为从动辊，能够上下移动，以便根据钢板厚度与弯曲半径调节上下距离，下辊为主动辊，由电机经减速机构带动，以相同速度作用而旋转四辊：上辊为主动辊，不能上下移动，可垂直升降，侧辊是从动辊，其位置可以调节76.封头成形的方法有几种？目前采

12、用方法是哪几种？机械冲压法，机械旋压和爆炸成形法，普通使用的是机械冲压法77.多层高压容器的制造方法有哪些？过盈热套法，多层包扎法，线板法，绕线法78.换热器列管与板管的连接方式有哪几种？各种特点？（1 ）胀接法，工艺简单，管子更换和修补方便，严密性差（2 ）焊接法，制造精度要求低，连接严密牢靠，施工简便（3 ）胀焊联合发，连接严密，连接强度高，避免间隙腐蚀79.容器进行液压试验或气压试验的目的是什么？液压试验时，为什么要限制试验介质的最低温度？考核设备的宏观强度，焊接焊缝与法兰连接等紧密性，因为防止发生脆断事故。80.容器焊缝无损探伤哪几种方法？工作原理及适用范围。（1 ）射线探伤；射线按直

13、线射向装有胶片工件时，它就能穿过工件和胶片，射线衰减程度与穿透厚度的物质性质有关，当穿过却显示，由于缺陷密度小于金属材料，在胶片侧射线强度较大，胶片感光较强，胶片显影后进行处理分析（2 ）磁粉检测；在工件表面撒上磁粉们如果没有表面和近表面缺陷，则被磁化的磁粉在磁场作用范围内表面现出完整均匀的磁力线，如果有不连续缺陷，磁粉微粒会使之吸附在缺陷周围，显示出缺陷位置大小和形状。（3 ）渗透检测；零件表面被涂有含有荧光物质材料或是着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗进表面开口缺陷中，缺陷处渗透液痕迹被显示，从而探测出缺陷的形貌和分布状态。（4 ）涡流检测；以电磁感应原理，金属材料在变磁场作用下产生涡流，根据涡流大小和分布检测出铁磁性和非铁磁性材料缺陷射线和超声波主要用于承压设备内部缺陷；磁粉检测主要用于铁磁材料制造承压设备急近表面缺陷的检测；渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制造承压设备表面及开口缺陷的检测，涡流检测主要用于导电材料和承压设备表面和近表面缺陷检测。