原料与成品油库操作规程

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1、1油库岗位操作规程1、 岗位职责1.1、 积极参加生产管理，认真执行技术规程和安全规定。1.2、 负责本岗位原料与产品的接收、加热、脱水、计量与送出、装车等工作。1.3、 负责本岗位所属设备的开停、正常操作、特殊操作以及事故处理，保证安全生产。1.4、 负责本岗位所属设备与管道的清扫、保养，配合有关部门进行设备的检修与验收工作。1.5、 原料岗位负责焦油卸车、向浩宇能源输送废水，及地下槽的倒槽工作。1.6、 原料岗位负责超级离心机的开停以及焦油脱水脱渣的工作。1.7、 成品岗位负责油品的装车、炭黑油的配制、酸碱的卸车倒运等工作。1.8、 负责本岗位消防器材的使用、维护保养。1.9、 协助化验工

2、取样。1.10、负责本岗位的环境卫生。1.10、负责认真及时填写本岗位操作记录，并保持完整清洁。2、工艺指标：2.1、焦油大槽槽温： 85-952.2、静置脱水后的粗焦油水分 4.02.3、脱水脱渣后的净焦油水分 2.02.4、废水槽温度： 50-6022.5、焦油地下放空槽： 80-902.6、油品配制槽温度 85 1402.7、脱酚酚油贮存温度 55 65 2.8、甲基萘油贮存温度 65 75 29、洗油贮存温度 65 75 2.10 蒽油贮存温度 80 90 2.11、炭黑油贮存温度 120 140 2.12、浓碱槽 50 60 2.13、各贮槽上空高度： 800（特殊情况需 领导批准）

3、3、质量指标：原料粗焦油（YB/T5075-93）项目（检测方法） 1 号指标 2 号指标密度（20），g/cm3 不大于 1.15-1.21 1.13-1.22萘含量（无水基），% 不小于 7.0 7.0甲苯不溶物（无水基），% 3.5-7.0 不大于 9灰分，% 不大于 0.13 0.13水分，% 不大于 4.0 4.0粘度（E80 ） 不大于 4 4.24、生产操作方法及步骤：4.1、原料焦油汽车卸车：4.1.1、首先对汽车槽车内的焦油进行全程取样，然后检查焦油地下槽是否3空槽（有料必须倒空）。设置入焦油大槽的管线后用蒸汽吹扫确认管道畅通。4.1.2、汽车槽车调整好方位并对准卸车口。4.

4、1.3、缓慢打开汽车槽车尾部的阀门，让焦油自流入地下卸车槽中。4.1.4、焦油卸入地下槽液位超过加热管时，若焦油温度低于 50即可开启加热器加热。 （加热蒸汽开启前先放经蒸汽管内的蒸汽伐水，通入蒸汽后则打开疏水器前的防空阀门，继续放净加热器内的蒸汽伐水后投用疏水器开始加热。 ）4.1.5、当卸车槽液位达到 50%时，开启液下 泵开始向焦油大槽送焦油，并控制好输送量，保持卸车槽液位稳定缓慢下降至汽车槽车内的焦油流完。4.1.6、及时检查要卸入焦油的原料槽存量及使用状况，一般为非生产直接用槽。4.1.7、卸车槽内的焦油倒空后，吹扫卸油管道并关闭相关的阀门。4.1.8、若一批来很多槽车时，怎全部卸完

5、后吹扫管道。4.1.9、汽车卸酸、卸碱同卸焦油操作。4.2、倒送油操作：4.2.1、送油前必须先取样化验，并记录好油槽液位。4.2.2、与对方联系好，将管道上阀门切换到正确位置。4.2.3、用蒸汽吹扫泵出口管线，当对方通知扫通时停汽。4.2.4、启动泵把油品送到指定地点，并定期沿管道检查有无泄漏现象。4.2.5、送油结束后，停泵并关闭相关的阀门，用汽清扫管道并做好计量工作。44.3、接受油品操作4.3.1、接受油品前，先与对方联系好，切 换好阀门，由对方用蒸汽清扫送油管道至油槽冒汽为止，通知停汽通知对方开泵送油。4.3.2、送油过程， 应及时检查油品是否送到指定的油槽内及进料情况，同时应检查所

6、辖区域内管线是否有泄漏现象。4.3.3、送油过程应检查监督是否按规定方法进行取样和保管好样品，测量送油时实际的液位与温度。4.3.4、在送油过程中，检查发现有异常情况，应及时通知对方共同处理。必要时停止送油。4.3.5、送油完毕应记录好油槽液位。用蒸汽扫通送油管道。4.4、成品油类装车4.4.1、装车前先拿到装车通知单，搞清装车的品种。要求司机停在指定的装车位后上车查看该车有无缺陷，车内是否有无杂物和其他油水。阀门开关是否正确。然后接好接地线。4.4.2、设置好阀门后用蒸汽清扫装车管道（由装车鹤管倒扫入槽）。4.4.3、打开油槽阀门，灌泵启动泵，开始装 车。4.4.4、确认油品入槽车后进一步检

7、查管道有无跑油漏油现象，经常查看槽车液面高度，防止超重或冒油，并预留一定的管道吹扫空间。4.4.5、装车完毕后及时清扫管线（必要时通知化验室留样）。4.4.6、装车前后检查油槽液位，并做好装车记录。4.5、粗焦油脱水4.5.1、粗焦油进超级离心机或加工前，先要进行加热静置、初步脱水，加热过5程中打开侧搅拌器搅拌。4.5.2、当焦油大槽加热到规定温度后要及时关汽，停止侧搅拌器，静置 36 小时后开始从最上面的放水口放水。4.5.3、当氨水稍带油花时停止放水，并关闭好放水阀门。4.6、炭黑油配制操作4.7、粗焦油的脱水脱渣操作：4.71、工艺说明三相超级离心机：原料焦油，通过离心机的空心旋转轴（1

8、），进入离心机转筒中，在离心力作用下，焦油渣由于比重最高被离心力推到转筒最外层（2），由于螺杆（8）的转速比转筒（9）稍高，因此螺杆能把焦油渣往前推到转筒小端的干燥区（10）,由排渣口排进焦油渣箱内。脱渣过的焦油与氨水因比重不同，在转筒中形成空心圆柱，外层是脱水脱渣焦油（4），内层是氨水（3），脱水脱渣焦油和氨水受原料焦油进料压迫，被挤到转鼓大端，脱水脱渣焦油经溢流板（5），满流进入可变叶轮，从原料焦油进口同一方向泵出经重液口流至焦油脱水脱渣中间槽。氨水由轻液口流至废水中间槽。原料焦油的脱水程度可以经设置溢流板高度与调整可变叶轮而改变。64.7.2、安全注意事项o 未得到Alfa Laval公

9、司的预先书面认可，卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。 o 在准备安装或是操作超级离心机之前，请详细阅读此安全指南手册以及操作手册，并且遵守其中的所有要求。 o 不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。 o 如果机器振动幅度超过24毫米/秒，请立即停车！ o 当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。 o 转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。 o 不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓最大转速以及固体最大密度下运行离心机。 7o 在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。

10、 o 定期检查所有自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。 o 未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要试图拆卸离心机。 o 当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作离 心机。 o 不要使用未经Alfa Laval公司推荐的工具去拆卸或是安装离心机。 o 本离心机不能用于超出购买设备时与Alfa Laval公司签订的应用或是处理原料的范围。 o 遵照设备的所有润滑程序以及步骤。 o 至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。 o 旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。 o

11、当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时，请严格遵循Alfa Laval公司要求的步骤。 o 未经Alfa Laval公司同意，请不要擅自改变操作步骤。 o 只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。 o 在离心机没有完全安装完毕的情况下，不得启动机器。 o 当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进行任何操作。o 如果离心机配有变频装置，则应确保其最高频率不会导致离心机超速运转。并且，应 该提供至少两套可以独立工作的超速保护装置。 o 在离心机达到全速运转前，不能进料或者进水。 o 当离心机需要对高温或是腐蚀性的液体进行操作时，请确保液体意外的溅出不会伤

12、害 到离心机下面的工作人员。 当离心机停车时，不要让大量温度过高的或是腐蚀性的液体由进料管进入机体，因为它们可能会伤害在离心机下面的工作人员。 o 在卸料阀、卸料泵、传送液相或固相的输送器未打开之前，不允许启动进料泵或是冲 洗离心机。 o 当操作有铰链罩壳的离心机时，须时刻注意检查罩壳是否由于人为疏忽或者机器运转 的缘故而没有盖紧，若罩壳没有盖紧可能会引起事故。 o 当离心机高速运转时，请勿接触固相排出口，以防止被机器甩出的固体物质弄伤。 o 当用皮带起吊整台离心机或是离心机的部件时，比如：转鼓等部件，必须确保阻止吊件可能的滑落。 8o 当起吊离心机总成时，必须使用四个长度相同的吊带圈，并将其

13、连接在离心机机座的 吊眼即挂钩上。吊链的最小长度要符合尺寸图上指定的尺寸。 o 如果要起吊转鼓，不要使用轴承室上的吊眼。4.7.3、三相卧螺机操作和日常维护a. 在第一次开车前 确认离心机已经按照指示的方法正确润滑。如果离心机已经被放置了几个月以上，主轴承中的油脂有可能已经变硬了，从而导致设备难以达到全速运转。解决的方法是用手慢慢地转动转鼓，同时注入新的油脂。 确认运输保护装置（黄色楔块）已经被取出。检查转鼓在双向上是否可以自由地转动所有离心机的转鼓都是以高速运转的。积聚了巨大的能量，所以双向检查有关的零件组合是必要的，开车、停车和检修，都必须严格地遵守安全防护措施。b. 开车，停车及正常操作

14、步骤检查要点：如果离心机是由于过载而停车的，在机器启动前应该检查以下几点： 离心机的上、下罩壳中是否已无固体沉积物？ 排料系统是否打开？ 转鼓是否可以很容易的用手转动? 所有的保护装置是否正确安装且安全可靠？ 4.7.4、 操作：（1） 、运行调试（在厂家的指导下进行） 注意：开机前不要向轴承注入油脂。因为轴承已经有足够的油脂供初次试车。 检查：旋转方向根据箭头方向，电机功能连锁（见接线图） ，调整皮带组 机器启动前，许检查进料泵/加药泵在离心机未运转前不能启动。 启动离心机。 启动后，当离心机达到额定转速时，启动进料泵。如果包含有无定形固体颗粒的悬浮液或非常小的固体颗粒（几个 m） ，应缓慢

15、提升离心机的速度，在 10-20 分钟内达到额定进料量。 运行中，机器一小时后检查主轴温度（最高允许 130） 离心机停机先停止进料/絮凝剂的供应，向离心机注水直至流出液变清，仔细冲洗离心机，如果清液不是用叶轮送到高处的管子里去，必须关闭清液出口阀。当离心机完全停止后，关闭主电源开关。（2） 、调节转筒速度转筒速度可以用电控柜门上的或控制面板上的电位器“转筒速度”来调节，调节时要注意速度显示器上的数字。转筒会自动加速到已设定的速度值。（3） 、螺旋差速度的调节控制。问题 原因 解决方法排出的固渣太湿或有液体排出控制器的工作扭矩太低，即差速度太高略提高额定工作扭矩9产量对该污泥来说太高 降低产量控制器被设定为手动操作将控制器改为自动堰板直径没有调节到额定产量的范围如果在额定产量下，排出的固体渣太湿，则增加堰板的直径控制器的工作扭矩太高，即差速度太低略减少额定工作扭矩产量对该污泥来说太高 降低产量控制器被设定为手动操作将控制器改为自动清液质量差，固渣太干堰板直径没有调节到额定产量的范围如果在额定产量下，清液质量差，则减少堰板的直径絮凝剂效果差 增加絮凝剂或更换絮凝剂离心机不排渣 螺旋堵塞 停止进料注入清水将螺旋差速调至最大控