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1、1丝网印刷网版制作程序详解 网版外理（磨网、脱脂）为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用 TPO 网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。绷网时应该用 6080 目网纱，张力有 18 即可，晒版时，你如果印油性色墨，可以用油性感光胶，可以上厚一点，如果用水性色浆，就必须用水性感光胶，也要厚点。晒版时间由你所印字的笔画粗细来判断。晒好版，对好位，即可印刷了。还是比较简单的。涂胶与干燥将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜 70 度，稳固放置。上浆器刃与网版下
2、端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布 3-4 次（以型 270 目涤纶网为例，放入烘箱干燥 10-15 分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布 3-4 次，进行第二次烘干 10-15 分钟。彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在 40 摄氏度正负 2。曝光该感光胶吸收波长范围为 2。8-450mm,最大吸收峰值 380mm，采用光源及曝光时间可参考下表-参数：光源 功率（W） 距离（M） 曝光时间（秒） 金属卤表灯（碘镓灯） 300 0.8 40-90 重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240 普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300
3、-480 参数以上参数是以 120T 白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率：染色丝网（黄色丝网）+30%比 130T 更细的丝网 -（ 10-25%）比 100T 更粗的丝网 +（ 10-50%）确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。显影显影前先用水淋湿网版两面,等待约 30 秒左右(注意避光), 待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。修版可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位（
4、水性网版亦可选用 TPO 封边胶封网） 。硬化处理为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒 1-2 小时或用晒板机再次曝光 10 分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或 A+B 硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水，然后静置几分钟，最长不超过 10 分钟，用真空泵吸取多余部分护网水（图案部分）避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内， （温度不低于 40 摄氏度） ，彻底干燥即可。2脱膜将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨，然后用纱面或海绵蘸取脱膜液，在印版的两面均匀涂抹，待其反应 1-2 分钟左右，再用纱布或海绵涂擦，即
5、可脱膜。封网1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵，烘干后即可使用。2、当需要遮盖过的图形或字符时，须把印料洗净后，用水冲洗图形或字符即可复原，再将网版烘干即可使用。感光胶的本配制方法如下“取光敏剂 3-10 克（进口 3 克，国产 10 克）用 50 毫升或清水完全溶解，加入 950 克胶液中搅拌均匀即完成配胶，配胶工作台至少使用前两小时进行，最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，光敏剂应低温避光存放，胶液储存不应低于 5 摄氏度。丝网印刷网版制作程序详解 网版外理（磨网、脱脂）为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱
6、脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂， （亦可选用 TPO 网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。涂胶与干燥将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜 70 度，稳固放置。上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布 3-4 次（以型 270 目涤纶网为例，放入烘箱干燥 10-15 分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布 3-4 次，进行第二次烘干 10-15 分钟。彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在 40 摄氏度正负 2。曝光该感光胶吸收波长范围为 2。8-450mm,最大吸收峰值
7、380mm，采用光源及曝光时间可参考下表-参数：光源 功率（W） 距离（M） 曝光时间（秒） 金属卤表灯（碘镓灯） 300 0.8 40-90 重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240 普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480 参数以上参数是以 120T 白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率：染色丝网（黄色丝网）+30%比 130T 更细的丝网 -（ 10-25%）比 100T 更粗的丝网 +（ 10-50%）确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。显影
8、显影前先用水淋湿网版两面,等待约 30 秒左右(注意避光), 待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。修版可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位（水性网版亦可选用 TPO 封边3胶封网） 。硬化处理为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒 1-2 小时或用晒板机再次曝光 10 分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或 A+B 硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水，然后静置几分钟，最长不超过 10 分钟，用真空泵吸取多余部分护
9、网水（图案部分）避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内， （温度不低于 40 摄氏度） ，彻底干燥即可。脱膜将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨，然后用纱面或海绵蘸取脱膜液，在印版的两面均匀涂抹，待其反应 1-2 分钟左右，再用纱布或海绵涂擦，即可脱膜。封网1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵，烘干后即可使用。2、当需要遮盖过的图形或字符时，须把印料洗净后，用水冲洗图形或字符即可复原，再将网版烘干即可使用。感光胶的本配制方法如下“取光敏剂 3-10 克（进口 3 克，国产 10 克）用 50 毫升或清水完全溶解，加入 950 克胶液中搅拌均匀即完成配胶，配胶工作台至少使用前两小时进行，最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，光敏剂应低温避光存放，胶液储存不应低于 5 摄氏度。
