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1、德信诚培训网电风扇型式试验作业指导书制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2018 年 2 月 18 日实施日期 2018 年 2 月 18 日批 准总经理审 核 制 定工程部 生产管理部 PE 部 QA 部 开发技术部 IQC 检查部 TQM 部 管理小组德信诚培训网电风扇型式试验作业指导书更改记录发行日期 版次 更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102018/2/1812356初版发行根据公司组织架构图1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。2）追加品质
2、技术推进室和特化物对应推进室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区德信诚培训网电风扇型式试验作业指导书目 录项目、标题 页 次更改记录 .2目 录 .31.总则 .41.1 适用范围 .41.2 起草、更改、作废 .41.3 目的 .41.4 权责 .41.5.定义 .42. 作业内容
3、.53相关文件 .84.相关表单 .85.流程图 .9总页数 ：9 页德信诚培训网电风扇型式试验作业指导书序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法6、框架与外壳6.1.1器具的形成及其组装所具有的强度和刚度，必须能承受使用中可能的违反操作规程的滥用，并在器具由于全部或部分毁坏致使间隙减小，部件松开或移位，或产生其他严重缺陷的情况下，不致引起火灾、电击、或对人身造成伤害的危险。视检6.1.2 金属板外壳的截面厚度，不应小于 UL507 表 6.1 的规定值。 用游标卡尺测量厚度对于保护带电部件的塑料件, 每一薄弱位置要经受一次5.0 英尺磅的冲击，试验后标准试验指 UL507 Figure9.2
4、 不能插入保护罩碰带电体。用 0.54kg（50.8mm）钢球从风扇外壳正对高度 1.3m 处自由落下冲击16.3.1非金属外壳材料应具有 94HB 规定的最低燃烧等级。用作保护带电部件的外壳绝缘厚度至少 0.71mm。用水平垂直燃烧仪判断燃烧等级，用游标卡尺测量厚度8、运动部件的可触及性8.1.2 风扇的转子、风叶等运动部件应予以封闭，或者防护罩予以防护，以避免对人身造成伤害的危险。 视检8.2.6 以 4.45N 的力, UL507Figure8.1 试验指不能插入防护罩碰到正常运行或静止状态风叶(风轮) ， 用图中要求的试验指测试8.2.8 将塑料防护类风扇暴露在 70空气中 7 小时，
5、冷却到室温后，重复上述试指试验。风扇放置在高温箱内 7 小时后，冷却到室温后，按条款 8.2.6 的要求测试8.2.9风扇网罩应可靠固定、需用工具或两个分开的动作才能拆卸、或拆装十次后，以 22.24N 的力判定是否可靠固定用推拉力计施加 22.24N8.3.2 安装离地面 2.1 米但没有超过 3.05 米高的固定式风扇需用 UL507Figure8.2 试验指测试其运动部件。 用图中要求的试验指测试风扇运动部件28.3.4 排气类扇的外壳开孔大小与运动部件到开孔处的距离需符合 UL507 表 8.1 上规定值。 游标卡尺测量距离9、带电部件的可触及性9.1为避免无意触及未绝缘带电体和漆包线
6、而引起电击危险的可能性，器具外壳或电动机中的开孔，应符合条款 9.3.1-9.4.1 以及表 9.1按条款 9.3.1-9.4.1 的方法9.3.1 以不明显的力对电机漆包线及未绝缘带电体用 UL507 Figure9.2 试验指测试其是否满足。 进入开孔后，试验指可根据关节位置改变形状去触及带电体39.4.1确定器具是否符合条款 9.1 和 9.3.1。在检查的过程中，对于用户为了连接附件而打开一个窗口进行工作调节或其他原因，不用工具就能拆除的那些零件，在检查前应拆去手动测试10、机械装配410 风扇能顺利装配。 手动装配德信诚培训网序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法11、安装装置5
7、11.1 每一类器具的安装应符合本标准相应部分提出的安装要求 按说明书的要求进行安装与目测12、防腐蚀6 12.1 金属零件应用电镀、喷镀等效措施防腐蚀。 视检13、电源连接-永久性连接器具13.1.1与电源永久连接的器具，其结构应是按照ANSI/NFPA701999国家电气规范，在电气上永久性连接到器具可以接受的一种布线系统上视检13.1.2根据条款 13.1 的要求，以下类型的器具应备有与电源永久性连接的装置：阁楼扇、永久安装在建筑结构上的器具、管道连接器具视检13.2.1 引线孔应牢固连接，并可拆除而不会产生损坏外壳固有性能的变形，引线孔的厚度应符合表 6.1 规定的厚度 视检、用游标卡
8、尺测量厚度13.2.2引线孔周围，应有平坦表面，表面积要足以允许引线孔与尺寸相适应的有一定长度的标准刚性金属导管连接。此平坦表面应具有根据表 13.1 所列的规定值的最小直径视检、用游标卡尺测量13.2.3 引线孔应有足以容纳表 13.1 中与引线孔尺寸相应公称尺寸的导管 用游标卡尺测量13.3.1 连接电源引线的现场布线接线盒，应是处在安装器具之后，可以容易地检查连接的位置上 视检13.3.2判定是否可以进行现场安装和拼接的检查，通过生产厂提供的说明书或国家电气规范所允许使用的任何布线系统视检13.3.3 现场安装布线时连接电源的出线盒或接线室，其最小可用空间体积，应按表 13.2 中的规定
9、 用游标卡尺测量、计算13.4.1除非电线和工厂在导线上装好的接线装置-压力接线片、焊圈、卷边孔，或类似方法作为器具的零件供应，否则在现均进行接线的端子均作为现场布线接线端视检713.4.2永久性电气连接的器具，应配有能连接满足器具载流量要求的导线的接线端，包括设备接地端，或者，器具应配有可接受的作此类连接的，不少于 AWG18 的引线视检14、电源连接软线连接器具便携式器具，应根据表 14.1 配有柔性软线，或应配有具有等效耐用之型号的软线，并应有一个供连接到电源线路的插头。在器具以外的软线长度，从插头而量起，到连接点或进入外壳的点，长度应符合表 14.1视检、卷尺测量电源线长度插头的额定电
10、流值，应与器具的额定电流值相适应，或不大于 12A；器具额定值大于 12A，插头额定值应不小于器具额定值的 125%视检8 14.1用于风扇的电源线不得小于 18AWG 视检序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法9 16、内部布线电气连接德信诚培训网16.1 内部布线和器具部件间的连接处，应具有足够的防护或封闭 视检24、间隙24.1极性相反的现场布线接线端之间的间隙，和接线端与不是同一极性的其它任何未绝缘金属件（不带电或带电）之间的间隙，应不小于表 24.1 中的规定值。见条款13.4.1 视检、游标卡尺和塞规测试距离。测量时应考虑：在装配时可拧紧到不同位置的部件和可活动部件要被置于最不利
11、的位置上。1024.2除现场布线接线端之间的间隙外，相反极性的未绝缘带电体之间的间隙，和未绝缘带电件与不带电金属件之间的间隙，应不小于表 24.2 中规定的相应可用值。若未绝缘带电体件不是用除表面摩擦力以外的方法刚性固定在位，或者，若可移动的不带电金属件靠近于未绝缘金属件，则结构应是能保持有最小可接受的间隙的视检、游标卡尺和塞规测试距离。测量时应考虑：在装配时可拧紧到不同位置的部件和可活动部件要被置于最不利的位置上。32、泄漏电流试验32.1软线连接的器具，额定电压标称 240V 或小于 240V，应按 32.3-32.6 条款的规定进行试验，其泄漏电流不应超过以下值：a) 对于无接地的二芯电
12、源线风扇为 0.5mA；b) 带接地的三芯电源线便携式风扇为 0.5mA；c) 带接地的三芯电源线：1）采用额定电流 20A，或小于 20A 的标准附连插头为 0.75mA；2）固定式风扇为 0.75 mA 按条款 32.3-32.6 的检验方法32.2泄漏电流涉及所有电流，包括电容耦合电流。耦合电流可能在器具裸露的传导面和地面之间或其它裸露的传导面之间传输。检验方法见泄漏电流试验作业指导书32.3对所有裸露的导电表面，均要进行泄漏电流试验。从这些导电表面到接地电源导线的泄漏电流，要单独地每个测量；对那些同时可被触及处的泄漏电流，要集合在一起测量。除按条款 9.1-9.4，对减小电击危险的定义
13、，认为是可接受的外壳保护的元件外，其余元件，均作为裸露表面考虑。能被一只手，或双手同时很容易触及的表面，均视作同时可触及的表面。本要求不适用于在不会引起触电危险的电压下工作的接线端。若将所有可触及的表面，都焊接在一起，并与电源软线的接地导线连接，则泄漏电流可在接地导线与接地的电源导线之间测量检验方法见泄漏电流试验作业指导书1132.6 测量泄漏电流 检验方法见泄漏电流试验作业指导书序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法12 33、接地连续性试验德信诚培训网33.1如条款 28.1.2 规定，在要求接地的任何一点之间的电阻值，不应大于 0.1，并要求：a) 对于永久性电气连接的器具，在外壳上的接地点，此点要与电源系统进行连接；b) 对于在软线中，使用接地导线的软线连接的器具，此点要与电源软线中的接地导线相连接的点33.2接
