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1、穗晶车间开发需求方案1需求简述通过现场沟通，目前在穗晶光电的应用过程中，主要突出的有如下难点： 标签上的手工录入数据多，易出错； 工序流转中信息流转不畅，易出错； 无法记录编带机台的信息； .针对上述几个应用中的难点，现场同穗晶光电相关人员进行沟通，总结如下几个方面的个性化需求：1）分光工序：开发分光机数据接口，手工录入的数据直接通过分光机接口获取，自动生成标签；2）编带工序：开发工序过程应用，在编带工序通过扫描成品条码、编带机条码进行数据绑定，为后续查询提供依据；3）封装工序：开发条码打印工具，通过扫描料盘条码，自动打印再打印一张外包装条码，用于张贴在包装上；4）查询报表：开发一个报表，通过
2、成品条码检索其在分光工序、编带工序对应的机台、操作员信息等。2. 个性化需求解决方案2.1 流程示意图2.2流程应用详述本个性化应用从分光工序作业开始，至封装完毕后结束，具体应用过程如下：1）【分光】工序作业开始；2）分光完毕后，条码打印客户端通过与分光机机台的数据接口，自动获取分光机台的数据信息（BIN No、LotNo、QTY 等），填写到条码的相关字段中，并生成条码标签；3）标签生成好后，打印一份，和LED 光珠一起装入袋中流转至下工序【编带】；4）编带工序扫正常作业流程，将袋装的LED 光珠按一定的数量编带成盘后，把在分光工序打印的条码标签贴在料盘上；5） 编带工序作业人员，持PDA
3、终端，进入【编带设备绑定】功能点，依次扫描料盘上的物料标签、编带机设备标签，提交完成绑定过程，后台数据库自动记录该条码对应的编带机设备、绑定人员（即PDA 登录人员）、绑定时间（可作为生产时间参考）等信息，为后续查询提供参考；6） 编带成盘的LED 产品继续流转到下工序【封装】；7） 封装工序作业员首先要打印一份标签，用扫描枪扫描料盘上的条码，系统自动生成一份标签（注：标签模板可以修改，条码信息一致）；8） 封装作业人员进行封装作业；9） 封装好后，作业人员将打印的标签张贴在外包装上；10） 至此完成车间作业流程。3. 个性化开发说明按上述流程，在穗晶光电个性化应用中有如下几个个性化开发功能：
4、 分光工序：标签打印中与分光机台接口开发（PC 端功能）； 编带工序：绑定编带设备（PDA 端功能）； 封光工序：扫描条码打印一份标签（PC 端功能）； 报表：通过输入成品标签，查询该盘料在哪些设备上生产的、作业人员、作业时间等信息；下面就以上几点个性化开发说明如下。3.1 标签打印与分光机接口功能开发功能说明：通过二次开发，实现在条码打印客户端自动获取分光机的BIN No、Lot No、QTY 等数据，自动生成标签。开发前提：本功能的二次开发需要穗晶光电提供分光机设备开发用SDK 文件，以方便解析从分光机设备传输过来的数据。本功能需要保证分光机台的电脑能通过网络访问K3 服务器；本功能需要在
5、分光机台电脑上安装K3 客户端；实现方式：二次开发。（详情略）3.2 设备绑定功能开发功能说明：通过二次开发，在编带工序通过扫描方式，绑定物料条码和机台条码，并记录当前时间、操作员等信息，为后续的报表查询提供数据来源。开发前提：本功能需要在车间部署Wifi 网络，以保证在编带工序处能通过PDA 访问K3 服务器；实现方式：1、在数据中心开发一个功能点【设备标签打印】，以打印K3 系统中维护的工作中心（即设备）信息，并张贴在流水线机台上，如下图示：2、在PDA 客户端，开发一个【编带设备绑定】的功能点，如下图示：操作说明：登录到PDA 端，进入上左图页面；点击进入【编带设备绑定】功能点，打开上右
6、图画面，操作员项自动记录为当前PDA 客户端登录人员；扫描物料条码，PDA 自动将此条码和此条码代表的物料信息显示出来；再扫描设备条码，点击【提交】或按键盘上的【Enter】键；PDA 客户端自动将扫描的信息上传到后台服务器中，并记录在数据库表中。至此完成绑定过程。3.3 扫描条码打印标签功能开发功能说明：通过二次开发，在封装工序条码打印客户端，通过扫描枪扫描料盘上的成品条码，快速打印一个相同的标签出来，以贴在封装后的包装上。开发前提：本功能需要扫描枪支持；为提高操作性，实现无焦点扫描，需要用串口扫描枪；实现方式：1、在条码客户端开发一个【 快速扫描打印标签功能点】，打开后如下图示：2、打开后直接用扫描枪扫描料盘上的物料条码，客户端的【请扫描料盘物料条码】对话框自动获取扫描枪扫描的数据，并找到扫描的条码；3、在标签打印预览中打印出该标签；4、至此完成标签快速打印工作。3.4 报表开发通过现场沟通了解到，穗晶光电需要通过条码查找到该条码经历的操作机台、操作员、作业时间等信息。报表开发可根据穗晶光电的具体要求进行开发实现。
