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1、云南某机关办公楼水电安装施工方案 原创 2010-07-23 17:18:45 字号：大 中 小 一、编制依据、编制原则、编制内容、编制目的（一）编制依据1、依据新建某机关办公大楼招标文件。2、依据云南省设计院设计的新建某机关办公大楼工程施工图。3、依照招标答疑通知（如有时）。4、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320026、施工现场临时用电安全技术规范JGJ468837、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168928、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220029、工程文件归档整理规范GB/T50328
2、-200110、以及家现行有关施工及验收规范的规定。11、云南省某建筑工程公司根据 ISO9001：2000 编制的质量管理体系文件程序文件。12、环境管理体系 ISO14001：2004 程序文件。13、职业健康安全管理体系 OHSAS18001：1999GBT280012001 程序文件。（二）编制原则：根据本项目的特征，为全面管理，按程序作业，顺利完成施工任务，特制定以下合理、切实可行的操作依据。【科学管理、优质高效、安全文明、业主满意】【全面有序、突出重点、科技领先、超前安排】【目标明确、责任落实、符合规范、符合标准】本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和
3、分析，针对本安装工程的特殊性，制定了编制方案和编制计划。本纲要只是我们的初步设想，若有幸中标，我方将根据正式施工图纸、合同要求及本纲要，图纸会审纪要。编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的安装任务，向业主交一份满意的答卷。（三）编制内容；本工程施工内容包含了：室内给排水系统、电气系统
4、、防雷接地系统，编制内容覆盖全部安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据各系统工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是策划施工活动过程监督，二是施工工期、施工质量的控制。（四）编制目的编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。二、工程概况：1、建筑情况：新建某机关办公大楼工程位于昆明市广福路 8号，框剪结构地上十层（含地下管线通道层），建筑面积为 3
5、9978平方米。分为 A、B、C、D 四个区组成。其中：A 区地上十层，总高度 49.95m，A 区两侧是楼梯间、电梯间简体，一至四层为门厅大堂、四层以上为办公会议区。B1 区地上十层，B2 区地上十层，C、D 区地上 12 层。2、安装分部施工范围：电气系统：底层至屋面动力、照明电气系统（底层总配电室、楼层配电室、开关、插座、灯具）、防雷接地系统、生活给水、排水系统：底层至屋面中水系统。三、系统简述（一）电气系统1、动力总电负荷：3600KW，照明总负荷：4000KW。2、供电电源：二回路 10KV进线，变压器装机台数及容量：7200KVA。3、防雷接地类别及方式：本工程按二类建筑设防，避雷
6、带作接闪器，利用柱内主筋作引下线，基础作接地体，在建筑物内设总等电位 MEB端子箱，分别与进出建筑物的所有金属管道、配电屏的 PE端子、LEB端子等相联结。为防止雷电波侵入和雷击电磁脉冲，在低压进线配电屏和各楼层配电箱电源处安装浪涌过电电压保护器。建筑物内各种接地采用共用接地系统，利用建筑物的钢筋混凝土基础作接地体，总接地电阻 R1。4、动力系统：主供防排烟风机、消防水泵、生活水泵、电梯、空调设备等。5、照明方式节能措施：采用节能灯、高效荧光灯、荧光灯就地补偿，变电所低压集中补偿，采用智能照明控制系统。6、用电负荷等级：消防设备、应急疏散照明、电梯、弱电设备等为一级负荷，其余为二级负荷。（二）
7、生活给水、排水系统1、本大楼生活给水系统供水方式为：自来水生活蓄水池 变频供水设备各用水点。2、管道选择：给水管道采用内筋嵌入衬塑钢管，丝接连接。PPR 管，热熔连接。3、室内排水系统采用雨、污水分流制，排水管道选用螺旋消音塑料排水管、粘接。4、该项目设中水处理站，室内卫生间设中水给水系统，卫生间小便器、大便器均采用中水冲洗。四、系统施工工艺（一）电气系统施工工艺1、电气工序流程2、电管敷设硬塑料管的弯曲：使用专用弯管弹簧弯曲管材。将弹簧插入管内需弯曲处，两手握紧管材两头，缓慢使其弯曲，考虑管材的回弹，在实际弯曲时应比所需弯度小 15左右，待回弹后，检查管材弯度，若不符合要求，直至弯曲到符合要
8、求为止，最后逆时针方向扭转弹簧，将其抽出。当管材较长时，可将弹簧两端系上绳或细铁丝，一边拉，一边放松，将弹簧拉出。使用手板弯管器弯曲管材。将管材插入相应的弯管器，手板一次完成所需的弯度。管材的弯曲半径：管材明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的 4倍。管材暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6倍，埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10倍。硬塑料管连接方式采用插入法连接和套管法连接，连接方法为：插入法连接：把连接管端部擦净，将被插入管端部加热软化，把插入管管端涂上胶合剂，迅速插入被插入管，插接长度为管内径的 1.11.8 倍
9、，待两管同心时，冷却后即可。胶粘剂接口必须牢固、密封。套管法连接：用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的 1.53 倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管口处应在套管中心，且紧密牢固。当硬塑料管遇下列情况之一时，中间应加装接线盒，其位置应便于穿线：管长度超过 30m，无弯曲；管长度超过 20m，有一个弯曲；管长度超过 15m，有二个弯曲；管长度超过 8m，有三个弯曲；硬塑料管在混凝土中暗敷，为防止浇灌时水泥砂浆进入管内，外露管口需用生产厂家配套供应的管塞封口及其它密封措施。硬塑料管与其它管道之间的距离应按国家有关规定执行。钢管的敷设：钢管的外观检查钢管进入现场前应检
10、查：产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。钢管进入现场后，应进行外观检查；钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。管子切断配管前必须把管子按每段长度切断。钢管的切断方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注
11、油。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。管子弯曲弯曲要求：管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的 10%,弯曲角度一般不宜小于 90。暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的 6倍。整排管子在转弯处应弯成同心圆。在弯管过程中，还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的
12、 45线上。钢管弯曲：适用于弯 50mm以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。在弯曲管路中间的 90弧型弯曲时，应先使用 8号线或薄板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管路的距离不能一次过大，用力也不能太猛。如果采用两人煨管时，则另一人应踩在弯管器前端的钢管处，这样可以控制住煨管的管曲半径不致于过大。当需要在钢管端部煨管入盒处的 90曲弯时，煨好后管的端部管口应
13、与管垂直，但应防止管口处受压变型。在管端部煨制鸭脖弯在施工现场中用的比较多，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，避免造成由此而产生的砌体通缝。钢管除锈和防腐：钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，降低绝缘性能。在敷设管子前，应对管子进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的管子应在除锈后再进行防腐处理。3、管与管连接钢管的套管连接：只用于厚壁钢管的暗配管（薄壁钢管严禁熔焊连接）套管可购成品，也可用大一级管径的管加工车制。套管内径与连接管外径应吻合，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。当没有合适管径做套管时，也可将较大管径
14、的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管，施工中严禁不同管径的管直接套接连接。4、开关、插座盒安装开关、插座盒安装前，要认真核对安装位置、安装高度，电管进入盒不宜过长，一般伸入5mm左右，并加装管口锁紧螺帽保护穿线时导线不被划伤。5、配电箱安装（1）箱体预埋：配电箱运到现场后应进行外观、内部元器件的检查并检查产品的规格、型号及产品合格证。由于箱体预埋至进行箱内电气元件安装接线的周期较长。箱体在预埋时，应将配电箱内的电器元件及箱门拆出，并做好记录，防止元件拉乱和箱门损坏或油漆划伤，应作妥当保管。在土建砖砌筑施工时，按设计安装高度，将箱体埋入墙内，注意箱体要放置平正，箱体放平后用水
15、平尺找好垂直水平度，并在箱内四周用水泥砂浆填实。（2）管与配电箱连接：配电箱体埋设后，随着土建的进度，进行电管与配电箱的连接。多根管进入箱内，不能用电气焊开孔。应采用专用开孔器开孔，首先用 46mm 的钢钻花打眼，再根据电管的大小，采用相同的开孔钻开孔。（3）箱内电器元件安装：前期箱体安装所拆卸下来的箱内元件，在安装时，一定要找准规格、型号，不能发生错乱，牢固固定在箱体上，并检查存放时是否有损坏现象。如发生元件腐蚀、失灵等，必须更换。（4）箱内配线：箱内配线应在电器元件安装后进行。配线时应根据电气元件的规格、型号、容量和设计要求及有关规定，选择好导线的截面积和长度。箱前箱后配线成束排列整齐、美
16、观、安全、可靠。必要时采用线卡固定，压头时将导线芯逐个压牢。工作零线应安装于零线端子板，采用螺丝连接。凡是多股导线和截面积超过 2.5mm的导线与电气元件的端子连接线头应用锡焊，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置相对应。（5）配电箱面板安装：箱内电气元件、导线排列完毕后，即可进行配电箱面板安装。安装前应对箱体的预埋质量、线管配制、箱内配线情况进行认真检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，彻底清除箱内杂物，再进行面板安装。6、管内穿线管内穿线工程工艺流程：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的 40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换
