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1、液压传动课程设计报告设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统题 目：卧式多功能组合机床动力头滑台液压系统设计 院 （系）： 机电与自动化学院 专业班级： 机械电子工程 0901 学生姓名： 学 号： 指导教师： 20 年 月 日至 20 年 月 日华中科技大学武昌分校制液 压 传 动 课程设计任务书一、设计题目 卧式多功能组合机床动力头滑台液压系统设计二、设计主要内容1. 明确液压系统的使用要求，进行负载特性分析；2.设计液压系统方案；3.计算液压系统主要参数；4.绘制液压系统工作原理图；5 选择液压元件；6.验算液压系统装置；7.液压装置结构设计；8.绘制工作图；9.编写课程设计报
2、告； 三、原始资料某厂要设计制造一台双头车床，加工压缩机拖车上一根长轴两端的轴颈。安装方式：由于零件较长，拟采用零件固定，刀具旋转和进给的加工方式。加工动作循环：快进工进快退停止。同时要求各个车削头能单独调整。主要参数：最大切削力在导轨中心线方向，约为 12000N，要移动的总重量估计为 15000N，工作进给要求能在 0.0201.2mmin 范围内进行无级调速，快速进、退速度一致，为 4 mmin，试设计该液压传动系统。机床结构示意图及滑台液压传动系统图分别如下图所示。 图 9.1为 该 机 床 的 外 形 示 意 图 。1-左 主 轴 头 ； 2-夹 具 ； 3-右 主 轴 头 ； 4-
3、床 身 ； 5-工 件图-1 机床结构示意图图-2 机床动力头滑台液压传动系统图四、要求的设计成果（1）在规定的时间内完成动力滑台的液压传动系统的设计。（2）绘制滑台典型工作循环图、滑台工作执行机构速度负载图、编制电磁换向阀的电磁铁动作顺序表；（3）绘制动力滑台液压传动系统图一张，图幅不得小于 A2，图纸要求按制图规范，包含标题栏、序号、明细表等；（4）编写液压元件明细表，包括名称、型号、规格、主要参数、数量，生产厂家；（5）设计计算说明书一份，篇幅不 少 于 2000 字 。包含：1）前言、2）参数确定、3）传动设计液压回路选择、4）液压系统设计、5）液压传动计算、6）液压元件选择、7）油箱
4、设计及液压系统发热验算、8）滑台液压系统工作原理、9）结束语五、进程安排时 间 课程设计内容 学时分配星期一 1-2 课程设计概论;下达设计任务;分组,准备资料文具等 2星期一 5-8至星期二进行液压传动方案构思，初选方案，拟定液压回路，绘制草图并与指导教师讨论，最终确定方案。 4星期三至星期五 1-4绘制液压系统原理图，计算主要参数，选择液压元器件，验算液压系统装置，进行结构设计。 7.5星期五 5-8 答辩。 1.5合 计 15六、主要参考资料1 中国容一鸣，陈传艳.液压传动.北京：化学工业出版社，20092 中国许褔玲，陈尧明.液压与气压传动.北京: 机械工业出版社 .20073 方昌林
5、液压、气压传动与控制北京：机械工业出版社，20004 雷天觉液压工程手册北京：机械工业出版社，19985 王积伟液压与气压传动习题集北京：机械工业出版社, 2005指导教师（签名）： 20 年 月 日 课程设计成绩评定表项 目 比例 得 分平时成绩（百分制记分） 30%业务考核成绩（百分制记分） 70%总评成绩（百分制记分） 100%成绩评定评定等级 优 良 中 及格 不及格指导教师（签名）：20 年 月 日各 组 题 目第一组：题目 1：一卧式钻镗组合机床动力头要完成快进工进快退原位停止的工作循环；最大切削力为 FL=11500N,动力头自重 FG=19500N；工作进给要求能在 0.021
6、.2m/min 范围内无级调速，快进、快退速度为 3m/min；工进行程为 100mm，快进行程为 300mm；导轨型式平导轨，其摩擦系数取 fs0.2 ，fd 0.1；往复运动的加减速时间要求不大于 0.5s。设计要求：（1） 确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D 、d 等）（2） 确定系统的主要参数；（3） 选择各类元件及辅件的形式和规格，列出元件明细表；（4） 绘制正式液压系统图（A2 手绘）（5） 进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算） 。最大切削力 动力头自重 快进、快退速度题目 2 13000N 21000N 2.5m/min题目 3 15000N 22000N 2m/m
7、in题目 4 16000N 23000N 1.8/min题目 5 17000N 25000N 1.5m/min题目 6 10000N 19000N 3m/min题目 7 9000N 17000N 3.5m/min第二组：题目 1：一台专用双面铣床，最大的进给切削力为 9000N，工作台、夹具和行程的总重量4000N，工件的总重量为 1800N，工作台最大行程为 600mm，其中工进行程为 350mm。工作台的快进速度为 2.5m/min，工进速度在 50100mm/min 范围内无级调速。工作台往复运动的启制（加速减速时间）为 0.05s，工作台快退速度等于快进速度，滑台采用平面导轨。静摩擦系
8、数为 0.2s，动摩擦系数为 0.1。 （夹紧力大于等于最大静摩擦力）机床的工作循环为：工作定位工件夹紧工作台快进工作台工进加工到位后停留快退原位停止工件松开定位销拔出。要求系统采用电液结合实现自动化循环，速度换接无冲击，且速度要平稳，能承受一定量的反向负载。试完成：（1） 按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A2 手绘）（2） 确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数；（3） 计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；（4） 列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。最大切削力 工作台、夹具和行程的总重量 快进速度 工件重量题目 2 8000N 3500N 3m/min 1600N题目 3
9、9100N 4100N 2.5m/min 1900 N题目 4 9200N 4200N 2m/min 2000 N题目 5 9300N 4300N 1.5 m/min 2100N题目 6 7000N 3000N 3.5m/min 1500N第三组：题目 1：设计一台用成型铣刀加工的液压专用铣床，要求机床工作台上一次可安装两只工件，并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。机床的工作循环为：手工上料工件自动夹紧工作台快进铣削进给（工进）工作台快退夹具松开手工卸料。对液压系统的具体参数要求：运动部件总重 G=25000N，切削力 Fw=18000N;快进行程
10、l1=300mm，工进行程 l2=80mm；快进、快退速度 v1=v3=3m/min,工进速度v2=100300mm/min，启动时间 t =0.5s；夹紧力 Fj=3000N,行程 lj=15mm，夹紧时间tj =1s。工作台导轨采用平导轨，导轨间静摩擦系数 fs=0.2，动摩擦系数 fd=0.1，要求工作台能在任意位置上停留。 设计任务：（1）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D 、d 等）（2）确定系统的主要参数；（3）选择各类元件及辅件的形式和规格，列出元件明细表；（4）绘制正式液压系统图（A2 手绘）（5）进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算） 。切削力 运动部件总重 快进
11、速度 夹紧力题目 2 17000N 24000N 3.5m/min 2500N题目 3 19000N 26000N 3m/min 3100 N题目 4 20000N 27000N 3m/min 3200N题目 5 21000N 28000N 2.5 m/min 3300N题目 6 17000N 24000N 3.5m/min 3000N题目 7 15000N 23000N 4m/min 3000N第四组：题目 1:设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压动力滑台的液压系统。已知参数：切削负载FL30500N，机床工作部件总质量 m1000kg，快进、快退速度均为 3m/min，工进速度在 2010
12、0mm/min 范围内可无级调节。滑台最大行程 400mm，其中工进行程150mm，往复运动加、减速时间0.2s，滑台采用平导轨，其摩擦系数 fs0.2，动摩擦系数 fd0.1。滑台要求完成 “快进工进快退停止”的工作循环。设计任务：（1） 完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；（2） 绘制液压传动系统图;(A2 图纸，手绘)（3） 确定液压缸的结构参数；（4） 选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；（5） 列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。切削力 工作部件总重 快进速度 滑台最大行程题目 2 30000N 950KG 3.5m/min 400mm题目 3
13、31000N 1050kg 3m/min 410mm题目 4 31050N 1100kg 3m/min 410mm题目 5 31100N 1200kg 3.5 m/min 420mm题目 6 29500N 900kg 3.5m/min 400mm题目 7 28500N 800kg 4m/min 400mm第五组：题目 1： 设计一台钻、镗两用组合机床的液压系统。要求：液压系统完成快进工进死挡铁停留快退原位停止的工作循环，并完成工件的定位与夹紧。机床的快进速度为3m/min，快退速度与快进速度相等。工进要求是：能在 20100mm/min 范围内无级调速。最大行程为 500mm，工进行程为 30
14、0mm。最大切削力为 12000N。运动部件自重为20000N。导轨水平放置，工件所需夹紧力不得超过 6500N，最小不低于 4000N。夹紧缸的行程为 50mm，由松开到夹紧的时间 t1=1s，启动换向时间 t2=0.2s，摩擦系数fs0.2，动摩擦系数 fd0.1。设计任务：（1） 完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；（2） 绘制液压传动系统图;(A2 图纸，手绘)（3） 确定液压缸的结构参数；（4） 选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；切削力 工作部件总重 快进速度 滑台最大行程题目 2 10000N 18000N 3.5m/min 450mm题目
15、 3 13000N 21000 N 3m/min 520mm题目 4 14000N 22000N 2.5m/min 530mm题目 5 15000N 23000N 2.m/min 540mm题目 6 10000N 17000N 3.5m/min 500mm题目 7 9000N 14000N 4m/min 500mm第六组：题目 1：一台专用铣床，铣头驱动电动机功率为 7.5KW，铣刀直径为 120mm，转速为 350r/min。工作行程为 400mm，快进、快退速度为 3m/min，工进速度为 601000mm/min,加、减速时间为 0.05s。工作台水平放置，导轨摩擦系数为 0.1，运动部件总重量为 4000N。试设计该机床的液压系统。设计任务：(1) 完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；(2) 绘制液压传动系统图;(A2 图纸，手绘)(3) 确定液压缸的结构参数；(4) 选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；电动机功率 工作部件总重 快进速度 滑台最大行程题目 2 7.5KW 5000N 3m/min 45
