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1、1井架物料提升机安装施工方案目录(仅供内部参考)一、井架物料提升机安装施工方案1、工程概况2、施工组织与安排3、安装施工中的安全、环境管理4、井架物料提升机主要技术参数5、安装前的准备6、安装施工安全技术措施7、安装施工步骤8、安装中注意事项9、卸料平台、防护门、进料口防护棚、操作棚的搭设10、验收二、附图1、井架位置平面布置图2、基础平面图（设备说明书中提供）3、井架与建筑物立面图（标出层高、总高、锚固位置）4、井架缆风绳、地锚示意图三、附表（含复印件）1、井架物料提升机基础交接表2、接地电阻测试记录表3、井架物料提升机安全技术交底4、井架物料提升机安装初验表11、工程概况工程，位于 市 路
2、，本工程总建筑面积约 平方米，由 栋 米高的建筑和 栋 米高的建筑组成。根据该工程施工的需要，在 号楼安装一台由 厂家生产的型号为 外双笼井架，具体位置详见井架位置平面布置图 。2、施工组织与安排井架物料提升机的安装，安装队伍须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装资质证书的单位进行作业；安装人员须持有建设厅颁发的特种设备安装操作证书；井架物料提升机厂家须有生产许可证、产品合格证。本台井架由 单位组织安装，由 等 人组成安装小组（安装资质及特种作业人员资格证附后） 。项目安全员、机管员协助做好井架安装全过程安全监督和管理。井架物料提升机的基础浇筑、卸料平台、防护门及防护棚、操作棚的搭设等项组
3、织及技术工作，由项目部 同志负责。项目部在安装作业区周围必须规定安全警戒区，并设置醒目标志，做到彼此分工明确，密切配合，服从统一指挥和监护操作。3、井架物料提升机安装施工中的安全环境管理3.1 安全管理根据公司编制的大型设备危险源辨识及评价表，井架物料提升机在安装过程中的重大危险源为：安装操作人员未按方案施工；安装人员无证上岗作业。所以，参加安装施工的人员均应高度重视，要求作业人员必须经过专业培训、持证上岗，严禁无证上岗作业，并严格按施工方案作业，执行安全技2术交底（详见附表井架物料提升机安全技术交底 ） 。安装过程中要有安全管理人员监控。3.2 环境管理根据公司编制的重大环境因素清单，井架物
4、料提升机在安装过程中的重大环境因素为：噪声的排放和有毒废弃物的排放。针对上述因素，施工过程严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程 ，严格按照有关规定施工。在保证施工生产的情况下，避开休息时间作业，对各种废弃物应集中堆放清理，严禁随意丢弃，防止有毒废弃物的泄漏。4、井架物料提升机主要技术参数（例：福建省建筑机械厂生产的 SSD6060B 施工升降机）额定载重量： 600kg2附墙提升高度： 50m允许独立高度： 22.5m（六级风以下的环境中工作）升降速度： 36m/min对重重量差： 255kg噪音： 85db电机功率： 4.5kw2曳引钢丝绳规格： 619-9.3-1700吊篮内净尺
5、寸： 2.81.151.8m标准节尺寸： 0.820.782.5m5、安装前的准备5.1 基础位置选择。根据工程平面布置的要求和建筑物的形状，以及井架安装位置的进料口、附着位置，与建筑物外墙面的距离等综合因素，确定出井架的基础位置（详见井架位置平面布置图） 。5.2 基础要依据井架物料提升机的类型及土质情况，确定基础的具体做3法（详见基础平面图） ，进行基础交接。并填写井架物料提升机基础交接表 。5.2.1 井架物料提升机基础应符合下列要求：土层压实后的承载力应不小于 80Kpa。浇筑 C20 混凝土，厚度不小于 300mm（或按说明书要求） ，养护期满后方可安装（养护期应不少于 7 天） 。
6、5.2.2 高架提升机基础应进行设计，应能可靠地承受作用在其上的荷载，地脚螺栓埋深与做法应符合设计和使用说明书的规定。5.2.3 基础表面应平整，水平度偏差不大于 10mm。5.2.4 地脚螺栓位置可预留方孔，待二次浇筑（用 C25 混凝土） 。5.2.5 基础应有排水措施。基础周边 5m 内，不得挖排水沟。6、安装施工安全技术措施6.1 安装全过程必须专人负责，统一指挥，对作业人员进行分工交底，划定安全警戒区并设立监护人员看管。架体下及周围 3m 内，不许站人或过往行人。6.2 基础未验收合格，不得进行井架安装。6.3 遇到天气恶劣，如六级以上风或大、中雨，大雾，下雪不得从事井架安装作业。6
7、.4 安装作业组一般由 4-6 人组成，高空作业人员不得超过 2 人，并正确穿戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋等防护用品。作业人员使用的脚手板厚度杉木不小于 30mm，松木不小于 50mm，宽度不小于 250mm，探头不小于 200mm。6.5 井架安装时必须严格按说明书步骤和要求进行安装。不准把螺丝、4工具及部件等物体从高空抛落。6.6 井架物料提升机只允许运送物料，不许载人。6.7 井架一次性安装高度不得超过独立高度，并设置一组缆风绳。当采用附着安装时，必须先附着，方可加节安装。附着间隔、附着以上自由高度必须符合说明书中规定的要求。临时缆风绳的使用，地锚的埋设，架体垂直度，基础平整度符合规范
8、和说明书的要求。6.8 井架架体与输电线路的安全距离，应符合 JGJ46-88 中规定的架体与架空输电线路的最小安全距离的要求。7、安装施工步骤（本步骤以福建省建筑机械厂生产的 SSD6060B 施工升降机为例，各项目井架具体步骤须以各设备厂家说明书要求为准）7.1 在砼基础上安装基础节，要求水平误差小于 2mm。7.2 安装曳引机构，装上安装钢丝绳。7.3 安装一边吊篮框（不装底框和栏杆） 。在吊篮框内用抱箍等把吊杆紧固。7.4 在第一节标准节的顶框边绑扎一根长于 1m 的脚手架钢管并挂上一只吊重量为 0.5-1t 的开口滑轮，把导向轮附件安装于基础节侧上方。7.5 安装钢丝绳从卷筒引出，经
9、过导向轮，顶滑轮后向下，中部系紧于吊篮的内下杆处，末端从吊杆滑轮处引出。7.6 开动曳引机，把吊篮框升高。7.7 在篮框内下杆底下斜插两根钢管（钢管截面不得小于 483.5） ，并用铁丝绑扎，让吊篮坐落钢管上。并在下杆与已安装的标准节构件间绑两道 9.3 钢丝绳以作防护。57.8 拆去顶滑轮，解去系于吊篮的内下杆处的绳卡，把从吊杆滑轮处引出的钢丝绳末端吊上第二节标准节。7.9 启动曳引机，吊装第二节标准节。7.10 用 16 只螺栓把两节标准节连接并垫入弹簧垫圈涂上黄油。用线垂或经纬仪检查垂直度，误差应小于 2mm。如果倾斜可塞入垫片调整，同时，使 8 根轨道接口处的错位与间隙都小于 2mm。
10、7.11 按照上述方法吊装标准节和顶架。每吊装 1 节，需要进行一次垂直度检查，以保证垂直度误差小于千分之一和接口处错位小于 2mm。7.12 拆去安装吊杆，装上吊篮底框和栏杆，利用安装卷筒和顶滑轮把两只吊篮都提升到距顶架 5m 高处，每只吊篮底下用 2 根钢管撇住并绑扎。7.13 拆去安装钢丝绳。7.14 把两只平衡铁架吊装上机架。在平衡铁架下垫入高 200mm 木头，先装上 7 块铸铁配重块。7.15 安装曳引钢丝绳。钢丝绳的首端装在平衡铁架上面的紧绳器上，绕过顶滑轮，经曳引轮、压紧轮，再绕过两只顶滑轮与吊篮顶拉扣相连，多余接高用的钢丝绳绕在余绳筒上放在吊篮顶上。每处绳端的绳夹不少于 3
11、个。7.16 敲去铁架下面的木头，使钢丝绳张紧，提起吊篮使吊篮悬于空中。7.17 降下吊篮框，装上完整的吊篮部件。7.18 把平衡铁架降到地面，再加上 9 块铸铁配重块。7.19 安装副钢丝绳，副钢丝绳的首端装在平衡铁架上面的拉扣上，绕过张紧轮，经定滑轮与吊篮顶拉扣相连。每处绳端的绳夹不少于 3 个。副钢丝绳应松驰 30-40mm。7.20 用两根 2 钢丝穿过吊篮安全钩的横杆上的两个小孔，把吊篮安全6钩拉起，使其与标准节制动挡块的距离在 10mm 以上。把另一端绑在绷紧的曳引钢丝绳上。7.21 用 2 钢丝把平衡铁架上面安全钩的横杆绑在平衡铁架上绷紧的曳引钢丝绳上，把吊篮安全钩拉起，使其与标
12、准节框边的距离达 10mm 以上。7.22 根据提升高度要求，安装限位、停层开关及电铃等。7.23 根据吊篮位置配安围栏中心架，以中心架为准配安围栏系统。8、安装中注意事项8.1 机身安装高度应比提升高度高出 5m。在六级风以下的环境中，本机无附着最大独立高度可达 22.5m，但在福建省，为防台风，顶部应拉一组缆风绳或在 17-20m 处安装一副附着架。8.2 安装钢丝绳在卷筒上最少圈数不小于 4 圈，在卷筒上必须排列整齐，不许错乱轧压。8.3 曳引钢丝绳和副钢丝绳端头的绳夹不能少于 3 个，绳夹之间的距离为绳径的 6 倍以上。绳夹方向一致，U 形螺栓装在绳尾一侧，绳夹以下的绳尾末端要用铁丝绑
13、扎。8.4 须在机架内搁上厚 30mm 以上木板，人站在木板上操作，上高空人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，酒后不许上高空安装。8.5 吊篮座落在钢管上面之前，不许人到吊篮里面操作；开机起吊标准节及顶架时，人不得进入吊笼；绝对不许人员乘坐吊篮升降。8.6 安装吊杆竖起后，应用顶架试吊，试吊后，检查焊缝是否出现裂缝。在实际吊装中，顶架部分应拆卸中部四组顶滑轮后才允许吊装（否则会超重）。8.7 电器分配箱或开关板与机架之间应能直视和联络方便，应能随时切7断电源，以防电器失灵。8.8 连接螺栓必须拧紧，涂抹黄油，垫弹簧垫圈，不得少装漏装。调整螺栓和弹簧均需涂抹黄油。8.9 缆风绳、地锚或附着装置
14、8.9.1 不具备附着条件的架体应设置缆风绳,直径不小于 9.3mm，角度 45-60。架高 20m 以下时设一组缆风绳，每增高 10m 再设一组，对角布置。每根缆风绳应设独立地锚，用花篮螺丝与地锚连接，地锚应符合要求。缆风绳不得有接头，绳卡数量不少于 3 个，绳卡滑鞍应卡在受力绳一侧，间距不小于钢丝绳直径的 6 倍，缆风绳垂度不大于 1/100L（L 为缆风绳长度） 。高架提升机（架高大于 30m）禁止使用缆风绳，应采用附墙锚固的形式，稳固架体。8.9.2 缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚（横置木 240mm ，根数长度由作用荷载确定，埋设深度 1.7-2.2m） 。当土质坚实，地锚受力小
15、于15KN 时，可选用桩式地锚。可采用 48 钢管或756 角钢 2 根，并排设置，间距0.5m，打入深度 1.7m，桩顶应有防滑措施（详见井架缆风绳、地锚示意图） 。8.9.3 附着装置必须使用随机供应产品（不得采用钢管扣接的形式） ，连接架、连接螺栓、连接板，固定支座、垫板、U 形螺栓、弹垫、螺母等齐全。在砼楼面预埋处锚固，应采用焊接或螺栓联接。附着间距、附着以上自由高度符合使用说明书的要求，且在建筑物的顶层设一道（详见井架与建筑物立面图） 。高架提升机附着应严格按说明书要求进行设计。9、卸料平台、防护门、进料口防护棚、操作室的搭设9.1 井架物料提升机应搭设独立双排架的卸料平台，架体宽度为 0.9-81.2m，大横杆间距不大于 30cm，脚手板厚度不小于 3cm，应满铺且铺设牢固，或按福建省施工电梯、及防护门搭设建筑施工参考图集的要求进行搭设。高架提升机卸料平台应进行荷载计算和设计。详见本工程 号楼 M # 井架物料提升机卸料平台专项方案 。9.2 各楼层卸料平台口应设置净高不小于 1.8m 的常闭型、定型化、工具化钢制防护门。卸料平台两侧应设置不低于 1.2m 防护栏杆，并满扎竹笆。双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。9.3 进料口必须搭设防护棚。宽度应大于架体基础围栏宽度，长度可根据不同高度的坠落
