模板工程施工方案(优)

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1、金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司1一.编制依据 1、金成港湾 1#楼工程设计图纸2、金成港湾 1#楼工程施工组织设计3、主要施工规范及规程建筑结构荷载规范G B50009 2001建筑工程施工质量验收统一标准G B50300-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程J GJ130-2001建筑机械使用安全技术规程J GJ33-2001建筑安装分项工程施工工艺规程D BJ01-29-20034、 合肥市新宇建筑工程有限公司企业标准Q/HXYF-2004二.工程概况金成港湾 1#楼工程位于合肥市当涂路西侧，由安徽金成房地产开发有限公司投资开发，安徽省建设工程勘察设

2、计院进行地质勘察，北京中华建规划设计研究院有限公司设计，广东华玺建筑设计有限公司安徽分公司监理；合肥新宇建筑工程有限公司承建施工。工程建筑面积 27969.2。地下 2 层，地上 26 层，总建筑高度 81.2m，占地面积 1887.01。框架剪力墙结构体系，室内0.000 标高现对于绝对标高 21.985.三.现场情况：1木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。2模板场地硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司2四施工安排1 劳动组织及职责分工分 工 人数 分 工 人数 分 工 人数基础模板 15 顶板模板 15柱模板 1

3、5 立门窗口 5梁模板 15 模板清理 8砼浇筑时看模 2总计 147 人五.施工准备1 技术准备1认真学习有关规程规范，收到图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保预留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。2认真细致的研究图纸，弄清每个部位的尺寸，提前做好模板的翻样工作，并对模板零件螺栓等材料预先提出加工计划。3工长作好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。4按流水段组织好墙体、顶板模板的配模设计工作，设计必须考虑到增加木模板的周转次数。减少模板的浪费。5模板配制原则：方便施工便于流水作业，多标准、少异型，增加周转次数，提高利用率，减

4、少投入。顶板模板配制以 1.2m2.4m 为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。2、主要机具准备：序号 设备名称 型号 数量 功率 进场日期1 平 刨 机 300 1 5.5kW 2010.032 圆 盘 锯 400 1 4kW 2010.033 砂 轮 机 200 1 3kW 2010.034 砂轮切割机 1 1.5kW 2010.035 电 焊 机 BX-500 1 500A 2010.033、主要材料准备金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司31.根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：序号

5、 材 料 名 称 型 号 单位 数 量 进场时间1 方木 50100 m3 140 2010.032 多层板 18 厚 m2 1000 2010.033 钢管 48mm t 90 2010.034 木脚手板 50mm 厚 m3 40 2010.035 架子扣件 个 15000 2010.032 .其他材料： 辅助材料：海棉条、橡胶带、木楔子、钉子。隔离剂：油质脱模剂；水质脱模剂。六.主要施工方法及措施1）流水段划分 基础及地上主体结构均以现场设定的施工段组织流水施工2）隔离剂的选用及使用注意事项 为使模板便于脱模，且脱模后砼墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。3）模

6、板设计 1柱子模板设计：选用木模板，为便于周转使用，应制作成定型柱模板。 柱 模 板 采 用 木 模 板 支 设 详 图501木 方 子间 距 2m 角 部 接 缝 处 加 海 绵 条柱 箍 16对 拉 螺 栓 定 型 柱 箍 间 距 60m501木 方 子 间 距 2m18m厚 多 层 板金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司4柱 子 加 固 详 图 柱 子 卡 具 1t倒 链 拉 结 钢 筋 锚 环6045钢 筋 地 锚钢 管 斜 撑 胶 合 多 层 板 10#槽 钢 定 型 柱 箍 由专 业 厂 家 制 作2模板支撑系统（梁、顶板模板设计）工程采用扣件式钢管脚手架

7、支撑体系，梁底模及梁侧模采用 18 厚多层板，顶板面板采用 12 厚竹胶板。梁底模及梁侧模次龙骨：50100 木方（立放） ，间距不大于300mm。 主龙骨 100100 木方，间距 900mm。清扫口设置于梁底距根部 500mm 范围内。顶板次龙骨：50100 木方（立放） ，间距 300mm。主龙骨：100100 木方，间距900mm。穿梁螺栓：梁净高500，不加穿梁螺栓；梁净高 500800，加一道 M16 水平穿梁螺栓，竖向居中，水平间距 900；梁净高大于 800，加两道 M16 水平穿墙螺栓，竖向一道螺栓距梁底为 300，一道螺栓距梁顶为 300，水平间距 900。支撑：钢管脚手架

8、，立杆间距 900900mm，距离地面 200mm 设通长扫地杆，底部（第一步）步距 1800；另在梁底部加设横杆；横杆以上再设置一道通长横杆；板底在次龙骨（50100 木方）下设置 900900 钢管网；立杆顶部设置安全扣与梁底钢管形成本工程支撑系统体系。顶板支设及支撑系统体系详图:金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司5顶板支设及支撑系统体系详图梁柱节点详图 10槽 钢 制 作 定型 柱 箍梁 柱 节 点 详 图18m厚 多 层 板 梁 柱 混 凝 土501木 方钢 管扣 件 安 全 扣模 板 顶 部 钢 筋木 方 50130金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥

9、市新宇建筑工程有限公司610X木 方 斜 撑间 距 95木 方间 距 2梁 模 大 样10X木 方 -9碗 扣 架50X1木 方间 距 3楼 板 底 面梁 宽50X1木 方间 距 3木 方间 距18厚 多 层 板梁模大样： 矩形预留洞口：200200mm 及以下采用 12 厚竹胶板及 50100 方木制作。200200mm 以上采用 50 厚木板及 50100 方木制作成定型模板。 圆形预留洞口采用 2mm 厚钢板卷制。见下图：3楼梯及踏步模板设计：面板：12 厚竹胶板次龙骨：50100 木方子，间距250mm2m厚 钢 板 16钢 筋圆 形 预 留 洞 口 模 板金成港湾 1#楼模板分项工程

10、施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司7主龙骨：100100 木方子，间距900mm踏步板：1#、2#楼梯踏步采用定型钢模板，4-11#楼梯踏步采用 12 厚竹胶板及50100 木方子（间距250mm）制作。.拉 杆120 501木 方501木 龙 骨 间 距 2m竹 胶 板12m厚 10木 龙 骨 间 距 9m120平 台 板梯 段 板竹 胶 板4） 模板的现场制作及加工：胶合板：为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的加工制作按如下要求控制：模板的配置设专人负责。板材下料应尺寸准确，下料后应及时刷封边漆，板成型后截面尺寸偏差应控制在2mm 以内。弧形模板下料之前应先

11、放出模板大样，方可下料制作。墙梁柱模板的小龙骨应刨平刨直后方可使用，板面拼缝高低差应控制在 1mm 以内。配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司85）模板的存放模板的存放要按照施工现场平面布置图的规划进行存放，地面要进行硬化；6）模板的安装（1）模板安装的一般要求组合模板安装前应对板面、边肋进行调整，平整度误差应控制在 2mm 以内，板与板之间缝隙应严密。模板之间采用“U”型卡连接，间距 300mm。胶合板材下料尺寸准确，下料后应及时刷封边漆，板与板之间采用硬拼缝连接，

12、为防止漏浆，可在板面拼缝处贴一层透明胶带，板与混凝土缝隙采用海绵条封堵。模板安装前应弹出模板就位线及检查线，以保证模板安装的准确性。模板成型后截面尺寸偏差应控制在2mm，梁起拱为：梁长超过 8m 时为梁净跨的 3，梁长为 48m 时为梁净跨的 2.5，板起拱为：板长超过 8m 时为 12mm，板长为 48m 时为 6mm。顶板、梁起拱见下图。 H为 起 拱 高 度柱梁交接处应先支柱侧模，确保柱截面尺寸准确、方正，经检查后才可支梁侧模板。安装完模板后，应拉通线调整模板，检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直度，确认合格后方可进行下道工序。.墙体、框架柱混凝土浇筑时比板底、框架梁底高出 20mm，拆

13、模后及时剔除浮浆，故支模时应考虑浮浆层厚度 20mm。支梁底、顶板模时，将模板的边和柱、墙相交，以保证阴角顺直；墙体上有梁时预留梁窝，两侧用 18 厚多层板封堵。为保证混凝土面洁净、减少漏浆，在阴阳角模、根部、顶板与墙面接缝处等均需贴海绵条，预防缝隙漏浆。海绵条应贴在模板上。金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限公司9混凝土浇注速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇筑，浇筑速度小于 2 米/小时。拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞混凝土棱角开裂，拆除困难时，可以用撬杠从底部轻撬动拆模。把模板板面清理应做为模板工程中的一道主要工序，模板拆除后及时进行清理，清理干净后涂

14、刷油质脱模剂。（2）墙体模板施工：工艺流程：楼层放线验线墙筋绑扎设备管线、洞口预留预埋自检隐检交接检拼装模板拉杆、斜撑合模调整穿墙螺栓自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理主要施工方法：（1）放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。（2）安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。（3）先吊入角模，再吊入一侧模板，用钢管临时支撑，上口与墙筋用铅丝绑牢固定就位，调垂直，穿对拉螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。（4）在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺

15、栓。外模安装时，应先就位内侧模板，再就位外侧模板。（5）为防止漏浆，顶板砼施工后，墙体两侧 10cm 范围内用铁抹子压光找平，安装模板前，粘贴 3mm 厚海绵条。模板再压住海绵条。（6）安装上层模板前，在下层砼墙上端沿长度方向加海绵条，以防跑浆。（7）安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正，对称调整板的锚地螺栓，在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力，并保证模板拼接处严密、牢固、可靠。（8）木模板在现场加工，现场设两个木工加工棚，将木质复合板与横竖龙骨组装成大模板，每块大模板设置两个吊点。（3）独立柱模板施工金成港湾 1#楼模板分项工程施工方案合肥市新宇建筑工程有限

16、公司10工艺流程：楼层放线验线基层清理柱筋绑扎自检隐检交接检拼装模板吊运至工作面安装柱模、柱箍、拉杆、斜撑自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理主要施工方法：（1）安装柱子模板时，对于通排柱，应先安装两端柱子模板，经校正、固定后，拉通线、校正中间各柱。模板就位后，先用铅丝与立筋绑扎临时固定。（2）为防止模板就位和浇捣砼时向外倾斜，在距柱边四周楼板内埋设地锚（用 20 钢筋） ，模板就位后，沿竖向设两道斜撑，保证模板的整体刚度。（3）测量标高，抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩，以便保证柱子轴线、边线及标高的准确。在找平层上粘贴 3mm 厚海绵条，再用模板压住海绵条。模板拆除后，将底部凸出部分的砂浆剔除、清理干净。（4）对于