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1、零件制造工艺与装备项目一、二任务实践操作实施及评分方案一、指导思想传统的机械制造技术课程考核的方式采用单一的笔试，以试卷成绩作为学生本门课程唯一的评价方式，致使理论与实践脱节，学生对机床的实际操作能力以及零件工艺应用能力很欠缺，不能很好地将理论应用于实际，与高职教育培养高级技能型专门人才相悖。为了改变这一现状，适应高职“以就业为导向”的教学改革，我课程组对机械制造技术课程进行考试改革：变传统的试卷考核为过程考核（理论环节与实操环节相结合） ，着实加强培养了学生的实际动手操作能力，提高了学生实际分析问题和解决问题的能力，做到真正的理论与实践相结合，从而提高学生的就业能力和自身能力的储备。二、实施
2、方案1、过程考核权重分配 根据教学进度状况，分阶段进行过程考核。即依据应阶段教学内容结合职业技能考核标准，组织相关专业性人员在实操现场对学生进行一对一考核，考核内容包括基础知识（应知与实践操作（应会）两部分组成，其中应知考核占40%，实践操作过程考核占 60%，考核题目见附件 1。2、实施过程根据本校具体情况，本次考核主要以车削加工为主，其它加工方法为辅，在实训车间进行。具体每十位同学为一组，每班分五组，每组由一主考老师进行进行考核，每一考生随机抽取 3 道必答考核题目，两题为拓展题（其它加工方法） 。按评分标准进行评定。本次考核成绩的 60%记入期末总成绩。3、实施条件、考核时间初步计划 1
3、1 月底周二或周四下午。、考核地点金工实训基地、所需工艺装备（1）设备：车床（5 台） 、铣床（2）仪器、工量具：量具：游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、百分表工具：活顶尖、死顶尖、三爪卡盘、四爪卡盘、卡盘钥匙、垫刀片刀具：外圆车刀、外切断刀、三角外螺纹车刀、断面车刀、钻头、砂轮、铣刀三、考核小组成员考核小组由机械设计与制造教研室教师与金工实训基地指导老师组成。考核小组组长：杨宇卿考核小组成员：熊文学、陈小兰、熊霞丽、董菊明、蒲生、何德财四、考核评分细则考核评分标准见附件 2附件 1机械制造课题过程考核预备试题一、必考题：1.在操作机床前后，分别要进行哪些准备工作和结束工作？2.机床通常由哪几个主
4、要部件组成，功能是什么？（任意机床）3.车床主轴箱有哪些典型结构，功能是什么？根据机床铭牌标识，判断机床共能进行多少级变速？并进行最高或最低速的操作演示。4.进给箱能实现多少种进给量的变化，现要求进行 f=0.51mm/r 进给量的操作演示。5.溜板箱有哪些三种典型结构，作用分别是什么？6.车削加工通用量具有哪些，适合哪些类型被测要素的测量，并演示测量过程。7.粗加工时需要较大的进给量，精加工时则应选择较小进给量，如何实现主轴的转速选择和传动路线？8.常用车削加工的刀具材料有哪些，通常使用较多的是硬质合金焊接刀，演示焊接车刀的刃磨过程？（第一次刃磨） ，能就你目前使用的刀具指出刀具的基本组成和
5、各种几何角度？9.如何识别不同类型的机床，编号的含义，完善表述考核老师任选机床的性能及加工范围及所能达到的精度。10.车刀如何安装，演示过程中讲明理由，不少于两种。11.普通三角螺纹刀刃磨时，两侧后角如何控制？如何安装？演示之12.非标准螺纹加工时如何调整机床？13.粗车外圆时选择主偏角的原则是什么？14.两顶尖间安装工件时应注意什么事项，死顶尖和活顶尖分别用什么场合？15.车螺纹时，为什么用丝杠传动而不用光杆？二、拓展题：1.铣削加工有哪些内容? 加工精度如何？2.铣削方式有哪几种？分别如何选用？3.圆柱体铣刀主切削刃有两种形式，各自优缺点是什么？4.普通铣床各组成部分的功用，主运动能实现多
6、少级变速，进给运动有哪几个方向，它有几种进给方式，演示。5.简要说明铣削加工表面质量不高的原因？6.现在一轴上铣一键槽，用立铣刀可以完成吗？为什么？7.现将一圆棒加工成六方，如何在铣床上完成？有条件时演示分度过程。8.零件的精加工通常采用磨削加工，磨削加工有哪几种类型？是不是所有零件的精加工均采用磨削加工呢？9.磨具的材质有哪些，分别加工哪些对象？磨具有哪些特性？10.精磨时，如何选择砂轮的粒度、硬度呢？11.砂轮的安装应该注意哪些事项？精磨时，对已经用过的砂轮必须修整，采用什么方法进行修整？12.磨外圆时，一般采用哪几种磨削方式，各自的优缺点是什么？13.磨削时，经常看到工件表面出现发黄或发
7、紫，是什么原因产生的，就采取哪些必要的措施？14.万能外圆磨床有哪些装置，各自的功能是什么？为什么冷却系统不与机床做一体，而是独立液压站？15.孔的加工有哪几种形式？小于 15mm 以下的孔的精加工一般采用什么方法？16.麻花钻几何角度存在哪些特性？通常采用哪些手段对钻头进行修正性的刃磨？17.刃磨钻头时，操作过程是怎样的？（演示）应注意哪些事项？18.如何正确使用麻花钻在钻床上进行钻孔?19.孔径为 20mm，且内孔壁有 4mm 沟槽，精度为 IT7，表面粗糙度为Ra0.8um,应选择什么样的铰刀进行精加工。铰孔前孔的余量一般控制在什么范围内。20.镗孔是针对什么样的孔的加工？在车床和镗床镗
8、孔有什么区别？21.简述镗床的各部件的功能，各种运动？22.既然在车床上可以镗孔，为什么还要选择镗床来加工孔呢？23.镗刀有哪些不同的类型，分别如何选择？浮动镗刀能修正孔的位置误差吗？24.镗削加工范围与加工精度？附件 2姓名 学号 班级 时间 地点所抽题号 同组成员评 分 内 容 项目分值 评 分 备注一、准备工作1）着装合乎要求，准时到达考场；（810 分）2）着装基本合乎要求，准时到达考场；（68 分）3）着装基本合乎要求，没有准时到达考场；（06 分）10 分二、机床的安全操作1）熟练掌握机床的安全的操作；（1620 分）2）基本掌握机床的安全的操作；（1216 分）3）部分掌握机床的
9、安全的操作；（012 分）20 分三、机床操作步骤1）能按照题目的要求准确的演示出机床操作的步骤；（3240 分）2）能按照题目的要求较准确的演示出机床操作的步骤；（2432 分）3）能按照题目的要求大概的演示出机床操作的步骤；（024 分）40 分四、回答问题表述1）回答问题专业、准确、流畅；（1620 分）2）回答问题专业，基本正确，较流畅；（1216 分）4）回答问题不专业、部分正确、不够流畅。 （012 分）20 分五、独立思考问题的能力和团队精神1）能独立思考，具有很强的团队协作能力；（810 分）2）能独立思考，具有较强的团队协作能力；（68 分）3）不能独立思考，具有一定的团队协作能力。 （06 分）10 分总 分 考 核 小 结注：主考教师有理论课教师与实习指导教师同时会签，成绩方可认可。教师 职称 单位
