《绝热施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《绝热施工方案(24页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、*公司年产 5 万吨乙醇胺项目绝热工程施工方案*工程有限公司2011 年 12 月 8 日 目录一、 编制依据二、 工程项目概述三、 施工人员配备四、 施工机械、工具、测量尺具配备五、 施工前准备、施工工艺及施工措施六、 施工进度计划七、 施工工艺质量、保障措施八、 安全管理,文明施工,环境保护措施。九、 保温典型图 一、 编制依据本工程施工技术方案编制依据:1、施工合同和投标技术文件2、 工业设备、管道保温绝热工程施工规范GB50126-2008。3、绝热设计说明 ETA-P30-C-G01-003。4、湖石化学绝热施工标准图册二、 工程项目概述*公司*项目绝热面积合计约 3 万平方。其中设
2、备约 8 千平方,管线约 2 万多平方,管线长约 3 万米,弯头约 3千多个、阀门、法兰盒约 6 千多个。保温代码和相应的材料: H -Hot Insulation (Perlite) 绝热(膨胀珍珠岩,密度180Kg/m3) H1-Hot Insulation (Cellular Glass) 绝热(泡沫玻璃,密度130-160Kg/m3只用于EO系统) P -Personnel Protection (Perlite) 人员保护(珍珠岩) P1-Personnel Protection (Cellular Glass) 人员保护(泡沫玻璃,只用于EO系统) C-Cold Insulatio
3、n of Urethane (For NH3) 聚氨酯(密度35-40Kg/m3)保冷(用于氨气系统) F-Cold Insulation of Cellular Glass (For EO) 泡沫玻璃保冷(只用于EO系统) T-Steam Tracing 蒸汽伴热(膨胀珍珠岩) 外保护层材料:铝皮:管道和所有卧式及直径小于或等于36”的立式容器和设备筒体用0.5mm厚x5mm波纹板;直径大于36”的立式容器和设备使用0.5mm厚x32mm (0.8mm x 75mm)的波纹板;封头、过渡部分、加强圈和挡板、泵和透平、弯头等使用0.5mm厚平板。不锈钢薄板:只用于EO系统,小于22”(560m
4、m)的管道和设备,0.4mm厚。大于24”(610mm)的管道和设备,0.5mm厚。防潮层材料: 聚酯铝箔(0.025mm厚铝箔, 0.013mm厚双面聚酯薄膜)防潮层,只用于直管、设备的大面积光滑区域等;沥青玛蹄脂、玻璃布防潮层应符合下表要求:Use 用途 Material 材料 Application 应用范围 Vapor barrier 防潮层 Foster No. Mastic 60-36 or equivalent 玛蹄脂60-36或相等材料 For vapor barrier of cold insulation 用于保冷的防潮层 Joint sealer and flashing
5、 compound 接缝密封剂和防水剂 Foster No. Mastic 90-66 or equivalent 玛蹄脂90-66或相等材料 For joint sealer of cold insulation, 用于保冷的接缝密封剂 For openings on insulation finish penetrated by lugs,etc.-40-120 用于有凸耳等穿过的保温开口处,-40120 Reinforcing material 加固材料 Glass cloth (1 Ox1 0 mesh) 玻璃布 For reinforcement of mastic 用于玛蹄脂的加固
6、 Anti-abrasive Compound 耐磨材料 Foster No. Anti-abrasion Coating 30-16 or equivalent 耐磨涂料30-16或相等材料 For cellular glass insulation material 用于泡沫玻璃保温材料 三、 施工人员配备为确保施工质量进度安全,人力资源配备如下:项目队长 1 人项目技术负责人 1 人安全员 1 人质检员 1 人技术员 1 人电工 1 人脚手架工 6 人保温工 26 人外护工 20 人辅助工 10 人四、 施工机械、工具、测量尺具配备4.1 施工机械工具 1 台折边机 1 台剪板机 1 台
7、刻线机 1 台滚筒机 1 台天齿锯 6 台便携式电源盘 10 个电动切割机 6 台手机电钻 16 把拉铆枪 16 把剪子 10 把打包机 1 台泥子刀 20 把木锤 5 把4.2 测量器具卷尺(30m) 1 把钢卷尺(3m)15 把水平尺 0.5m 2 把靠尺 1m 2 把这里要说明的是:使用的机器设备、工器具处于良好状态。测量器具的规格、量程、精度等级要保证要求,且在有效期内。五、 施工前准备、施工工艺及施工措施1. 施工前准备1) 所有的材料要有合格证,质保书和相关的检测报告,以备业主检查。材料须在施工前一周到位,不能影响施工。2) 材料堆放场地所有(保温保冷)材料要堆放在施工现场。堆放的
8、下方可铺设道木、竹笆,不同的材料型号、厚度大小要分别堆放。并挂有标识牌,以便利施工。平时准备好雨布,以防雨天。外保护层卷材,在加工车间也要摆放整齐。3) 施工根据分项工程安排对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底。使施工人员熟悉施工图纸。了解保温工艺要求和质量标准,了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故的应急措施。4) 施工人员要认真学习施工图,作业指导书和特殊工艺要求,做到明确设计意图,切实掌握保温施工技术要求,质量标准及外护的安装工艺。5) 机械工具器具经检查,状态良好。计量器具在有效期内。6) 施工区域内道路要畅通,施工作业面供电、消防、安全通道俱备。施工作业人员自上到
9、下,个人安全保护要求完备。2. 施工工艺设备、管道保温和保冷1)保冷施工顺序脚手架搭设支撑件安装保温层安装抹玛蹄脂玻璃纤维布再抹玛蹄脂粘贴聚酯铝箔保护层安装硅胶封闭拆脚手架验收 修补合格不合格合格保冷施工工序:或2)保温施工顺序脚手架搭设支撑件安装保温层安装保护层安装硅胶封闭拆脚手架验收 修补合格不合格合格保温施工工序:3. 施工要求及措施1) 保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和外保护层同时进行,并有防雨措施。2) 管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。3) 设备保温应在各部
10、件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备的铭牌留出,并在周围做好防水处理。4) 流量测量装置、阀门、伸缩节、蠕变测点等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修的需要。5) 设备和管道的保温材料应接缝密实,当有间隙时用相同的保温材料填塞密实。有螺栓处必须做成可拆卸结构。阀门盒应留出压盖填料部分。保温后外表面与相邻设备或结构之间的最小间距是 50mm。保冷外保护层安装应在防潮层干燥后进行。保冷时,保冷材料与管道之间不可用粘结剂,必须采用滑动结构。6) 垂直的管道和设备、水平夹角大于 45o
11、的斜管和卧式设备的底部,其保温层应设支撑件。支撑件的位置应避免阀门、法兰等管件。对设备和立管,支撑件应设在阀门、法兰等管件的上方,其位置不应影响螺栓的拆卸。支撑件的间距:对设备或平壁可为1.5m2m;对管道,高温 2m3m,中低温 3m5m ;对软质材料为 1m;卧式设备应在水平中心线处设置。支撑件宽度比主保温层厚度小 1020mm 。支撑件采用抱箍承重环。立式设备上部封头保温材料固定应用不锈钢丝制作一个圆环,不锈钢带或不锈钢丝从圆环处呈放射状布置固定保温材料。7) 伸缩缝和膨胀间隙a) 膨胀伸缩缝设置在支吊架、法兰、加固筋、支撑件或固定环处。伸缩缝间距:高温 3m4m,中低温 5m7m。缝宽
12、为2025mm,高温蒸汽管道蠕胀测点处留有 200mm 间距。根据温度采用软质纤维材料填塞。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于 100mm。b) 法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加 2030mm 。c) 补偿器和管道的支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。d) 两根相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留有 1020mm 的间隙。8) 分层保温保温层厚度较大(超过125mm )或设备、管道外壁温度高于320,保温层外包金属护板时,采用分层保温,分层保温时,每层厚度应大致相同,保温层厚度宜以1
13、0mm为分档单位,硬质保温制品最小厚度宜为30mm ,接缝应错开,层间和缝间不得有空隙,以减少热损失。9) 保温材料的绑扎每块保温材料应有两道双股不锈钢丝加以绑扎,一般两道铁丝间距:硬质材料不大于 305mm,半硬质材料不大于 300mm,软质材料不大于 200mm,每块保温制品上至少要捆扎两道。分层保温时应逐层捆扎,对振动部位应适当加强绑扎。不锈钢丝铰接头必须放在轴向对缝处,拧紧后的铰接头要随手嵌入缝内。不锈钢丝的选用视保温层外径尺寸而定,具体规格分档范围如下:保温外径(mm) 镀锌铁丝规格200或平面 1820200600 16600 1410) 主保温层包覆时遇到焊缝,必须把保温制品的内
14、壁相应部位抠槽使之与焊缝相吻合。11) 外保护层施工要点a) 管道的金属外保护层使用 13mm 宽 x0.4mm 厚的不锈钢带。b) 设备的保温层和金属外保护层使用 19mm 宽 x 0.5mm 厚的不锈钢带。钢带的搭接扣应为 18Cr-8Ni 不锈钢,304 型,T-5005 硬回火,翼形、0.8mm 厚。c) 立式设备外保护层立缝应用 4mm x 16mm 不锈钢自攻螺钉固定,间距 150mm(水平缝不需螺钉) 。d) 卧式设备的保温,不论是室内还是室外的,均应安装金属外保护层。外保护层的搭接,立缝应为 100mm,水平缝应为75 mm。在水平搭接处应每隔 150mm 用 4mmx16mm