护坡支护施工方案

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1、 长治市烟草公司东侧护坡支护工程第一章 工程概况长治市烟草公司东侧护坡支护工程后院拟建两栋住宅楼,西、北两边紧邻建筑物,因此对施工造成很多不安全因素。为确保基坑边坡安全稳定需对基坑边坡进行支护和加固处理。根据现场的具体情况,场地的岩土工程条件及已有的施工经验,场地边坡采用土钉支护方案,边坡底部采用钻孔灌注桩加固,并采用水泥土搅拌桩进行止水施工。第二章 护坡支护加固设计方案1、土钉支护,采用 25 的土钉拉锚,16 水平加强筋与6.5 的钢筋在护坡表面组成钢筋网片,并在其上喷射80mm 厚 C25 砼,进行墙面的整体保护,护坡土钉支护长度约为80m。2、止水帷幕,在距离护坡 1.3处布置一排水泥

2、土搅拌桩,桩体互相咬合不留空隙,阻挡水在基坑与护坡之间贯通,止水帷幕施工长度 104。3、抗桩,为防止基础施工时的机械振动,降水,基坑坍塌等因素造成护坡土体滑移,基于土质及安全的因素,采取机械成孔灌注桩施工,灌注桩中心间距 1.4,布置长度约79.7。 第三章 施工方案1、土钉支护(1)组织施工管理人员及工人进行现场实际勘察,了解土钉支护面的土层条件和周围环境,并向施工人员进行技术和安全交底。(2)根据现场的具体情况分数个施工段,并制定出各段施工。并平整边坡坡脚场地及材料堆放、钢筋加工场地。2、机械成孔灌注桩(1)机械成孔灌注桩应跳桩施工,同时从两端开始,完成一个跳着施工下一个,不能同时全面施

3、工。(2)施工前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况确定相应的支护方案。(3)施工见水后先在桩孔底挖集水坑,应边降水边挖土,降水采用水泵抽水排至化粪池内。3、止水帷幕(1)水泥土搅拌桩直径 500mm,深度 6m,两桩之间交叉200mm。(2)用经纬仪准确放线定位,桩身定位偏差要小于 20mm,并撒白灰插一次性筷子进行标识。(3)钻机施工至设计地坪下 1m 时留 1m 空桩不施工。(4)桩位施工应平行移机前行,相邻桩长施工间隔时间不得超过 12 小时。 (5)固化剂选用强度等级为 32.5 级及以上的硅酸盐水泥。第四章 施工部署1、工期计划见附表(二)2、主要劳动力计划表见附表(三

4、)第五章 施工工艺一、灌注桩的施工工艺放线定位桩埋设护筒钻机就位钻孔清孔制作与吊放钢筋笼浇注混凝土1、利用轴线控制桩放出桩位点,并用木桩作为标记,经监理复核无误后进行施工。2、护筒的埋设一般采用挖埋式。护筒顶端宜高出地面200300。护筒周围应回填素土并夯实,3、钻机就位时必须保持平稳,不得发生倾斜。钻机就位后,调整钻头中心对确桩位中心,钻杆应保持垂直。机架机管上应做出控制标尺以便施工中进行观察、记录以及控制钻孔深度。4、开始钻孔时,钻杆应保持垂直、缓慢进尺,防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。钻进过程中,排出孔口的土应随时清除运走。 5、钻孔到设计深度后,一般应在原处空转清土,然后停止

5、,提升钻杆。6、钢筋笼一般分段制作,入孔时进行焊接,焊接长度及焊接方法应符合设计要求和规范的规定。在吊放过程中,必须保持钢筋笼垂直,缓慢入孔,不得左右旋转。等放到设计位置时,应国定防止上浮。钢筋笼定位标高允许偏差为100。7、当孔深在 3以内时,可用溜槽进行混凝土浇筑。当孔深大于 3时,应安放串筒进行浇筑,串筒末端离孔底高度不宜大于 2。二、水泥土搅拌桩施工工艺搅拌桩定位预搅下沉制备水泥浆喷浆(粉)搅拌提升重复搅拌关闭搅拌机移至下一个桩位清洗1、搅拌桩机到达指定桩位,进行调平对中,调整桩架和搅拌轴对地面的垂直,以保证垂直度偏差不得超过 1.52、启动搅拌桩机电机,使机头沿导向架预搅下沉速度由电

6、气控制装置控制,工作电流不得大于额定值。3、待搅拌机头下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,压浆前将倒入集料斗中。4、开启灰浆泵,在确认水泥浆已喷至孔底后,先喷浆搅拌 30s,再按设计确定的提升速度,边喷浆边提升搅拌机头。施工时,前台钻机操作与后台供浆应密切配合,保证水泥土桩的均匀性。 5、喷浆至设计标高处,关闭灰浆泵,重复上述搅拌下沉和提升的步骤。 6、当搅拌机头提升至预定的停浆面时,原位转动 12 分钟,将输送管内的剩余浆喷头后,关闭搅拌桩电机,将机头提出地面,成桩结束。7、当不在连续作业时,向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管道路中残存的水泥浆,直至基本干净。三

7、、护坡支护施工工艺施工工艺:搭设脚手架钻孔固定钉杆注浆挂网喷射砼(1) 、搭设双排脚手架,随着下层土钉施工完成逐步加高脚手架直至护坡顶,脚手架面应比孔位高度低 0.5m。(2) 、按设计孔位在护坡上布设,并用红色油漆进行标记。成孔采用水钻打通岩石后用电动钻杆钻孔至设计长度、孔径、孔的俯角要在钻孔过程中准确把握。(3) 、按设计要求加工钉杆,钉杆连接采用采光对焊,放入孔内后进行固定,确保钉杆位于钻孔的中央位置。(4) 、注浆:将注浆管插入孔内距孔底约 0.5m 处,进行第一次注浆,边注浆边慢慢地拔出注浆管,保证注浆管不露出浆面,半小时后进行 2 次压力注浆,孔口用水泥袋密封,注浆压力达到 0.3

8、Mpa。(5) 、挂网 土钉外露头在水平方向用 16 钢筋焊接连接;在水平加强筋外侧布置 6.5200 的双向钢筋网片,交接处每点用 20#铅丝绑牢,钢筋接长采用单面焊接,焊接长度不小于 10d。钢筋网应在石砌护坡表面全面布设。(6) 、喷射砼严格按设计要求及砼施工配合比控制砼的坍落度,混合材料应搅拌均匀,颜色一致,随拌随用。喷射作业应分段进行,同一段内自下而上喷射,第一次喷射砼的厚度不小于 60mm,分两次喷射完成。(7) 、养护喷射砼终凝后,要进行洒水养护,每天至少两次,养护时间不少于一周。第六章 质量保证措施(1)在施工中以施工图作为依据,如有变更及时通报监理和甲方认可。(2)施工现场并

9、有专业质量人员,全面负责整个工程中的有关技术或质量安全,及时解决施工中出现的各种问题。(3)钻孔时,遇有砂砾石、淤泥等,应立即采取措施处理,防止塌方。(4)钻孔完毕后,孔口应用盖板盖好,防止土和杂物掉入孔内;下放钢筋笼过程中,应避免碰撞孔壁。 (5)混凝土浇筑时,应分层振捣密实,分层高度不得大于500;严禁把土层杂物与混凝土一起灌入桩孔内,以防空洞、夹土等质量问题。(6)原材料必须有出厂合格证的有关的试验,防止使用不合格材料。(7)钻孔、倾角、孔深、锚杆长度、注浆量、混凝土喷射厚度达到设计要求。第七章 安全保证措施(1)施工现场设专职安全员、并对施工人员进行安全交底,提高全员的安全意识,确保安

10、全施工(2)各工序各工种严格按照相应的安全操作规程施工。(3)进入施工现场必须戴好安全帽。(4)施工以前要对电表箱、机械设备等全面检查。方可施工。(5)严禁喝酒上网、作业时间打闹,做到安全施工、文明施工。(6)混凝土浇筑完毕后,空桩部分应立即用素土回填,以免发生人、物陷落发生事故。第八章、环境保护措施1、遵守国家有关环境保护的法规,做好施工区的环境保护工作,防止由于施工造成施工区附近的环境污染。2、工程完工后,拆除所有施工的设施,清除施工区和生活 区的施工废物,并按监理批准的环保计划,完成环境恢复工作3、在施工中降低粉尘污染。附表(一) 施工机械计划表附表(二) 施工进度表附表(三) 材料一览表附表(四) 施工平面布置表

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