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1、301 直流蓄电池活化方案编制： 校核： 审核： 批准： 电气车间2018 年 2 月 18 日一、编制说明：目前 301 直流蓄电池从上次活化至今已运行两年，根据直流蓄电池维护规程，已到深度放电（电池活化）时间。为检验电池容量、性能，防止蓄电池劣化，确保蓄电池在使用寿命內稳定运行，利用系统停车大修，对 301 直流蓄电池装置进行深度放电试验（电池活化） 。二、工作内容：301 直流蓄电池活化三、工作时间：两天四、责任分工：项目负责人：工作班成员：技术负责人：安全负责人：五、检修方案：A、检修条件：直流蓄电池退出运行。B、充放电步骤：1、将控制装置与蓄电池分离，控制电源由直流屏交流整流直接供电
2、。2、通过断路器，连接蓄电池与放电装置。3、测量蓄电池组每单只电池初始电压，并做好记录。4、控制放电电流为规定值（见附表） ，进行电池放电。5、放电充电过程中，责任班组安排专人监护，每 30 分钟对电池的充电状况进行记录。6、达到规定放电时间或单电池端电压达到控制数值，停止放电，计算电池放电容量。7、恢复接线，用直流装置对电池组进行均衡充电，均衡充电到要求的时间或单电池端电压达到控制值，结束均衡充电。8、均充结束自动转为浮充电状态。五、材料及工器具：放电装置：46 40A 断路器：100A 一台数字万用表：一块 直流钳流表：一块红外线测温仪：一台 记时器：一块个人工具：一套 导线：16mm 2
3、 10 米 七、安全注意事项：1、工作进行前，认真学习方案， ；2、需用工具仪器准备齐全；3、充放电时，班组安排专人负责监控，不得擅离职守；4、充放电过程中，出现异常情况（电流异常、电池温度上升较大、放电装置异常等） ，要立刻查明原因，断开断路器，并汇报负责人员。5、电池放电电压不得小于规定最小值。6、充放电过程中，记录要详实、完整。八、环境评价、安全风险评价：1、危险因素及后果：放电时间可能超时。措施控制：a、加强职工安全培训，提高业务技能，精心施工。b、按照电气安全规范及电气检修规范 ，实行严格的验收制度。2、只要按照方案实施，就不会造成的对人身安全与环境的影响和损害。附图：301 直流蓄电池：OPZV/2V 600Ah 共 104 只；端电压 220V；OPZV/2V 300Ah 共 54 只；端电压 121.1V所在工段电池组容量电池型号电压单电池端电压装置端电压电池只数放电电阻放电电流放电时间单电池放电终止电压均充电流均充电压均充时间301 600AhOPZV/2V 600Ah2.25V 234V 104 4 55A 10h 1.8V 60A2.35V/只15h301 300AhOPZV/2V 300Ah2.25V 121.1V 54 4 28A 10h 1.8V 30A2.35V/只15h
