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1、严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外） 。板槽安装及注意事项1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在 1.5 至 2 米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于 0.5 米。线槽固定支点间距离偏差小于 50 毫米。底板离终点 50MM 处均应固定。2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。3）线槽与各种模块底座连接时，底
2、座应压住槽板头。4）线槽螺杆高出螺母的长度少于 5 毫米。5）线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于 500V。10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。1.1.3、电缆桥架的安装1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。2.
3、电缆桥架安装必须横平竖直。3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4.桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。5.电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔 20M 接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条 BV16 平方毫米的双色地线。1.1.4、线管的敷设1视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2金属管的加工要求金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工应符合下列要求：为了防止在穿电缆时
4、划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。3金属管的切割套丝在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。4金属管弯曲
5、在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过 3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。弯曲半径应符合下列要求：明配管时，一般不小于管外径的 6 倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4 倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。明配管时，一般不小于管外径的 6 倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的 10 倍。电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5金属管的连接金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的 2 倍
6、。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为 24 扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于 5MM。6金属管的敷设金属管暗设时应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 50，楼板中的管径宜为 1520MM，直线布管 30 米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。金属管道应有不小于 0.1%的排水坡度。建筑群间的金属管道埋设深度不应小于 0.7 米；在人行
7、道下面敷设时，不应小于 0.5 米。7金属管暗设时按下列要求施工金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过 3 米。在距接线盒 0.3 米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的 2.5 倍。当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以 13CM左右为宜。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长偏差不应大于管内
8、径的确良 1/2。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于 4 平方毫米铜芯电线） 。砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。镀锌钢管或
9、可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱） 。边缘的距离宜为 150500 毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN1520 为 1.5 米，薄壁钢管 DN1520 为 1.5 米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。1.1
10、.5、弱电电缆敷设电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。对截面为 25 平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的 6 倍。每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的 80%。对直径为 0.5 毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时 100N；直径为
11、 0.4 毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出 100 米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。1.1.6、电缆头制作安装电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对 UTP 双绞线，必要时打上模块实测。制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开
12、口线耳制作电缆头。采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。1.1.7、主要项目施工方法及技术措施15.1.7.1、施工准备完成管线预埋图后，根据工程项目总体进度计划的进展，组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场，配合土建完成前期的管线预埋工作。土建工程进展到具
13、备了大批弱电系统施工人员进场的条件后，项目经理部立即组织和协调施工人员进场，同时要组织完成如下工作：(1)组织专业技术人员熟悉图纸资料，深入理解设计意图、施工要点，综合勘察施工现场。(2)按照现场总平面部署组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场。1.1.7.2、主干管线与分支管线的施工及线缆敷设(1)、主干管线的施工在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质量是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主线管和分支线管由安装方预埋，按照所出的施工
14、图施工。主干线管与分支线管的施工是最影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证施工工期。在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。因此在进行该项施工时，必须与 其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”相互扯皮，而造成返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线的最好在上述管道基本完成后再进行。(2)、线缆敷设弱电系统工程施工中采用的各系统中的电源线、控制线、信号线、根据不同的用途分门别类的放入相应的区域，以免造成相互干扰。所有线缆敷设后，要分门别类整理，绑扎成束，在改变路由处还应做好相应标记并记录在册
15、。10 根以上的线缆应留有备用线。(3)、所用的电缆均应一缆到底，中间不允许有接续。在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的测试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。线缆的敷设路由与施工图纸相一致，并一一做好记录，以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交插施工中砸伤或人为破坏。主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应及时组织向工程监理报验，待监理检查合格并办理有关手续后进行下一道工序的施工。(4)、前端设备的安装前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美
16、观。上述这些前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核对所用设备是否正确：能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再行安 装。终端的配置是否符合要求等。确保质量无误后方可进行安装。施工实施证明，这此细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。前端设备安装完成后，及时组织向工程主管报验，待监理检查合格并办理有关手续后方或进行下一道工序的施工。(5)、机房设备的安装各个系统的控制机柜均安装在机房内，机柜安装应牢靠平稳，多个机柜并排安装时应排列整齐，机柜周围应留有一定的空间，便于操作。最后所有系统的线缆都汇集到 机房内。可能比较杂乱无章，应分门别类的整理顺畅，按不同支路绑扎成束，并做好标记。引入、引出机柜的线缆应有一定的冗余度。所有线缆接头应
