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1、Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX2010Q/SZY宝 鸡 卷 烟 厂 信 息 中 心 标准Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX2010原料高架库设备保养标准2010 - XX - XX 发布 2010 - XX - XX 实施宝 鸡 卷 烟 厂 信 息 中 心 发 布Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX2010I前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由信息中心提出。本标准由信息中心归口。本标准起草部门：信息中心。本标准主要起草人：种增俊，纪文伟，茹菲。Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX20101原料高架库设备保养标准1范围本标准规定了原料高架库设
2、备保养的工作内容和要求。本标准适用于原料高架库设备的维修保养工作。2规范性引用文件 (无)3术语和定义（无）4技术要求4.1日保养内容4.1.1输送机4.1.1.1清理设备表面、机架及支腿的卫生。4.1.1.2擦拭光电开关。4.1.1.3清理电机、减速机表面卫生。4.1.2顶升机4.1.2.1清理设备表面、机架及支腿的卫生。4.1.2.2检查有无异常噪音、振动4.1.3提升机4.1.3.1清理设备表面、机架及支腿的卫生。4.1.3.2检查有无异常噪音、振动4.1.4烟包夹包机4.1.4.1清理设备表面、机架的卫生。4.1.4.2擦拭光电开关。4.1.4.3清理电机、减速机表面卫生。4.1.5托
3、盘码盘机4.1.5.1清理设备表面、机架及升降机构的卫生。Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX201024.1.5.2擦拭光电开关。4.1.5.3清理电机、减速机表面卫生。4.1.6穿梭车4.1.6.1清理设备表面卫生。4.1.6.2清理轨道、托链和定位链条槽卫生。4.1.7堆垛机4.1.7.1清理设备表面、升降台的卫生。4.1.7.2擦拭光电开关和反光板。4.1.7.3清理电机、减速机表面卫生。4.2周保养内容4.2.1输送机4.2.1.1做到日保养内容中所要求的内容。4.2.1.2检查传动链条和输送链条，保证涨紧适中。4.2.1.3检查各轴及电机无异常噪音。4.2.1.4检查各部螺栓是
4、否紧固、光电开关位置和状态是否正常。4.2.1.5检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.2顶升机4.2.2.1做到日保养内容中所要求的内容。4.2.2.2检查升降、输送传动系统，保证各段链条涨紧适中。4.2.2.3检查升降机构及接近开关，确保升降自如，定位准确。4.2.2.4检查各部螺栓是否紧固、光电开关位置和状态是否正常。4.2.2.5检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.3提升机4.2.3.1做到日保养内容中所要求的内容。4.2.3.2检查升降、输送传动系统，保证各段链涨紧适中。4.2.3.3检
5、查升降机构及接近开关，确保升降自如，定位准确。4.2.3.4检查各部螺栓是否紧固、光电开关位置和状态是否正常。4.2.3.5检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.4烟包夹包机Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX201034.2.4.1做到日保养内容中所要求的内容。4.2.4.2检查各轴及电机有无异常噪音。4.2.4.3检查各部螺栓是否紧固、接近开关的位置和状态是否正常。4.2.4.4检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.5托盘码盘机4.2.5.1做到日保养内容中所要求的内容。4.2.5.2检查升
6、降装置传动系统，保证传动链涨紧适中。4.2.5.3检查活动支撑装置传动系统，保证拨叉转动灵活。4.2.5.4检查各轴及电机有无异常噪音。4.2.5.5检查光电开关、行程开关、接近开关的位置和状态是否正常。4.2.5.6检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.6穿梭车4.2.6.1做到日保养内容中所要求的内容。4.2.6.2检查走行驱动装置中主动链轮、从动链轮和涨紧链轮是否有松动现象；并检查轴和轴承 是否有损伤、发热、异常噪音。4.2.6.3检查主动车轮、从动车轮和限位轮是否有松动和磨损现象，检查主动车轮、从动车轮和限位轮的带座轴承、轴承的润滑，有无
7、发热、异常噪音。4.2.6.4检查行走电机减速器和输送电机减速器是否有异常声响、漏油、电机异常发热、驱动链条是否涨紧。4.2.6.5检查走行轨道接缝是否有变形，固定螺栓是否有松脱。4.2.6.6检查滑触线的安装是否有松动和损坏现象，检查安装在穿梭车上电刷是否与滑触线严密结合，在穿梭车系统完全断电的情况下，对滑触线维护和清洁。4.2.6.7检查遥控器各按键是否灵敏可靠，手动控制穿梭车观察动作是否正常。4.2.6.8检查红外线通讯装置、槽形开关、输送光电开关、接近开关、限位开关等是否有安装松动和损坏现象。4.2.6.9检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4
8、.2.7堆垛机4.2.7.1做到日保养内容中所要求的内容。Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX201044.2.7.2机械部分主要检查的各项内容见表 1表 1 堆垛机机械保养内容部件 说明 备注螺钉及螺母 检查固定状况导轮、轴承及支架 检查噪声及温度 手动操作堆垛机减速电机 检查噪声、温度、油位及制动器的运行状况 单一动作手动操作堆垛机升降台 检查导轮滚动及定位是否正常货叉 检查噪声及链的张紧度钢丝绳 检查在卷筒上的缠绕状况、润滑、磨损及损坏状况限速器 检查是否损坏及动作是否可靠手动操作堆垛机运行中的机械部件 目测各机械部件是否动作正常轴承及支架 检查噪声及过热状况固定联轴器连接 检查部件
9、间及与地面间的固定是否正确链条 检查磨损状况、张紧度及润滑状况地轨组件维护 导轮与导轨间的最大间隙不得超过 12天轨组件维护 检查导轮组件的间隙，导轮与导轨间的间隙应在0 与 0.5之间升降台维护 侧向导轮的调节，首先拧松轮架固定螺钉，调节后拧紧螺钉。防坠装置的检查a)检查导轨的自由行程、楔块、制动辊及导轨；b)检查制动辊的损坏或磨损情况；c)检查制动系统的活动性；d)检查制动辊的横向游隙，如有需要则进行调整；e) 检查制动杆台与绳索套环的活动性及运行状况；f) 检查制动触点的运行状况（距离） ，如有需要则进行调整；g) 检查防坠制动装置及邻近零部件的损坏及变形情况；4.2.7.3电器元件的保养操作a）目测检查电控柜与操作面板的指示灯和按钮；b）检查电控柜里的空气开关及继电器等；c）检查限位开关及光电开关的作用及其固定。d）细致检查电缆与端子的连接，以防接触不良导致过热或短路。Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX20105
