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1、1高层住宅清水混凝土模板体系施工实践（陕西省第五建筑工程公司）关键词：清水混凝土 模板 剪力墙 清水混凝土是就其外观而言,混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角垂直度等应等同于或略高于中级抹灰要求 ,即模板拆除后表面不须另作任何饰面，起着结构和装修的双重作用。其特征如下：表面平整光滑,无大面积 (50cm2以内 )起泡、开裂、色 泽一致；轴线通直、几何尺寸准确；棱角方正、线条通顺；无蜂窝麻面、无漏筋夹渣；模板拼缝有规律,施工缝无错台、漏浆等现象。目前清水混凝土施工技术尚无明确质量标准，我公司在省政府多层车库工程首次使用该技术并取得良好的经济、社会效益后，总结了一套施工经验、制定了企业内控质量标准，
2、在全公司范围内推行。 工程概况中城大厦高层住宅楼位于西安市北郊经济技术开发区凤城一路，北二环立交桥以北，未央大道以西百余米处。地下二层，地上二十二层，为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积为 24000 平方米，主体结构质量要求达到清水混凝土标准。由于清水混凝土的质量特征均与模板有关，故模板设计是清水混凝土施工技术中的中心环节和关键技术。因此在本工程的清水混凝土施工中 ,将改良支模工艺、提高模板刚 度和平整度作为保证混凝土成型后满足清水混凝土质量的重点来控制。2二、模板设计由于本工程工期要求紧，现浇混凝土量大，为了提高混凝土的成型质量、缩短工期，剪力墙模板采用了北京星河模板体系的全钢整体式大
3、模板；窗洞、电梯井、楼梯采用定型钢模板；梁、板采用酚醛镜面竹胶板，扣件钢管早拆支撑体系。1.剪力墙模板全钢整体式大模板根据墙体配模尺寸来确定整体式大模板的规格，具有板面平整、拼缝少、刚度大、强度高、装拆快、混凝土成型质量好的优点。全钢整体式大模板, 面板采用 =6mm 热轧原平板，模板横、竖边框及竖肋均采用8#焊成骨架，竖肋间距为 300mm。两道构造横肋为扁钢-6mm80mm，间距为 600900mm。模板的构造厚度为 86mm。模板沿纵向布置三道水平横背楞，背楞由 210#槽钢焊接成组合截面。对拉螺栓由背楞中档穿过，其水平间距为 9001200mm。墙体模板配置高度分内外墙 :外墙外模板高
4、度 =层高 +板厚 ;内墙模板高度 =层高 -板厚。2.梁、板模板梁、板均采用 18mm 厚酚醛镜面竹胶板。板的背楞选用50mm100mm 木方 ,间距400mm；梁的背楞选用 100mm100mm 木方 ,间距 1000mm。为满足板面平整度的要求 ,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。三、质量标准3参照我公司的有关资料 ,结合施工实践 ,制定了本工程清水混凝土质量内控标准：（1）表面平整光滑 ,线条顺直 ,几何尺寸准确 ,色泽一致 ,无明显气泡 ,模板拼缝痕迹整齐且有规律性 ,结构阴阳角方正顺直 ,上下楼层连接面平整。（2）对分部分项工程的主控项目的检测与评定以国标 GB50300-200
5、1 中的有关规定为依据。（3）对分部分项工程的一般项目 ,按企业内控标准执行。主要项目有 :模板与 钢筋混凝土表面平整度偏差用靠尺检查 ,偏差 2mm 以内 ;模板的柱、 墙、梁截面尺寸偏差+2-3mm ;模板相邻两板表面高低差小于mm ;模板与钢筋混凝土阴阳角方正偏差 为小于mm。四、施工工艺1.剪力墙楼层放线挂外大模架子门窗口模清理组合刷脱模剂粘贴外墙楼层接茬橡胶带、海绵条固定门窗口模具焊接、绑扎大模定位筋安装滴水槽外墙模板吊装内墙模板吊装穿入并粗略紧固所有的螺栓各模板交接处封堵海绵条大模校正细致紧固螺栓自检、 专检、交接检向监理报验办理验收手续。2.梁、板弹出 50 水平线剔出超高混凝土
6、主向梁支撑和梁龙骨安装梁模板安装、靠墙企口龙骨预粘海绵条次向梁支撑和梁龙骨安装安装梁侧模自检专检安装板底模板模板上表面整体清理自4检专检顶板接缝高低差大于 1 毫米刮 107 水泥腻子冷刷脱模剂自检、专检、交接检向监理报验办理验收手续。五、过程质量控制及施工效果在施工过程中 ,针对全现浇剪力墙工程容易出现的质量缺陷提前采取措施，从技术上保证了清水混凝土的实现。具体措施如下： 1.大模板的横向连接针对大模板横向连接处接槎不平及漏浆的质量缺陷，采取了模板与模板、模板与阴阳角的企口连接(见图 1)，保证了接缝部位不错台，平整度达到了清水混凝土要求。图 1 企口连接2、大模板竖向接缝处理为解决外墙楼层
7、间混凝土表面接茬不平问题 ,采取预留凹缝的措施 ,即在外 墙模板上端贴焊同板厚的 6mm 宽钢板带 ,并将施工缝留置成企口型 ,从外观上看变两条缝为一条缝。支上层模板时 ,在预留的凹缝中嵌入 6mm 厚橡胶 带并加贴海绵条 , 再紧压外模就避免了漏浆现象 (见图 2)。模板拆除后，在层间出现一条有规律的凹槽，保证了混凝土成型后的观感质量。510B552103B图 2外墙接缝处理1装饰线条；2橡胶条；3板顶高度3、阴阳角的处理A：阴角处理针对阴角成型质量差，易涨模的缺陷，采用了定型钢角模(见图 3)。施工时用钩头螺栓和木方拉结阴角模，企口固定在大模板上。图 3 阴角模节点1钢模板；2直角芯带；3
8、 阴角模勾栓； 4100100 方木；5钢楔子；6钢背楞；7阴角模 6B：阳角 处 理外墙阳角也采用独立的大阳角模(图 4)，其尺寸与阴角模相对应，阳角模也与大模板进行企口搭接。并在阳角处增设 45外斜对拉螺栓避免了涨模而保证了混凝土的质量。图 4 阳角模节点1-钢模板；2- 背楞；3- 直芯带；4-45斜拉支座；5-阳角模4.梁、板根据早拆支撑原理定出了梁、板模板的支撑点及板带位置 ,绘制出模板及支撑的整体拼装图 , 并编号定位，在施工过程中严格按图加工、组 装，梁、板模板拼缝处理采用将两块相邻拼接的板缝经刨光后硬拼接缝辅助 3cm 宽纸质胶带纸粘贴板缝 的方式，确保梁、板混凝土表面平整，达
9、到清水效果。5、滴水线的细部处理住宅工程中的阳台、雨篷、窗上口等部位要求留置凹槽型滴水线 ,通常采用的抹灰作法容易产生空鼓、裂纹 ,甚至未交工就有脱落现象。7在本工程中采用铝合金“U”形条 , 在结构混凝土施工中直接嵌入混凝土中，线条光滑顺直，观感效果较好。在采取了多种技术措施后成型的混凝土墙、柱、梁、板平整、密实、位置准确、几何尺寸符合设计要求，线角清晰、顺直，混凝土表面纯朴自然、洁净悦目，达到了清水混凝土的效果。六、总结本工程主体结构全部按照清水混凝土进行施工，均一次成型达到了企业内控清水混凝土标准。共完成清水混凝土 9869.52m3，减少抹灰面积 45694.63 m2，节约费用 27.84 万元。由此可见，采用清水混凝土施工工艺不但从根本上解决了由于手工操作而产生裂缝、空鼓等粉刷质量通病，而且加快了施工速度、节省了人、材、机等费用，经济效益显著。在使用过程中尚存在不足，例如：全钢大模板封闭太严，稍不留意混凝土表面就会存在麻面、气泡，计划在以后的清水混凝土施工过程中不断总结，针对不足展开 QC 攻关进行专项治理，将工程在保证质量的前提下施工速度更快、经济效益更显著，进一步完善清水混凝土的模板施工工艺。模板是钢筋混凝土结构成型的重要工具，它直接影响工程的质量、进度、造价和企业的经济效益，所以说推行清水混凝土模板体系是推进建筑技术进步的一个重要内容。请有关人士多提宝贵意见。
