《使用吸盘上料铺设对碎片率影响的分析报告2013-11》由会员分享，可在线阅读，更多相关《使用吸盘上料铺设对碎片率影响的分析报告2013-11（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1使用吸盘上料铺设对碎片率影响的分析报告一、数据统计11 月 1822 日 3#与 6#铺设线使用吸盘上料（因气源压力不足，19 日夜班与 20 白班未用吸盘），4#与 5#铺设线手动上料，针对这一周 EL 检测仪检测出电池片隐裂的组件进行数据汇总并对比，3、4#线多晶 250P60 和 5、6#线多晶290P72 两个不同型号的组件，重点对发生隐 裂的电池片在组件上的位置进行了统计。根据以下表格的数据，可以发现不管铺设上料使用吸盘与否，两种型号组件隐裂的电池片发生的位置主要集中在灰色区域，即每个串条两端的位置。详细数据如下表：250P60 多晶 156 组件隐裂位置汇总（3#铺设线使用吸盘）
2、16 10 10 3 3 7 4 5 4 149 4 5 3 1 4 5 12 14 128 1 3 0 1 6 2 3 2 37 3 2 2 2 4 8 0 2 23接线盒6 3 2 2 1 3 2 4 5 38 1 2 1 0 1 4 1 4 29250P60 组件不同位置 隐裂数量占总隐裂数量的百分比（3#线使用吸盘）串列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 5.18% 3.24% 3.24% 0.97% 0.97% 2.27% 1.29% 1.62% 1.29% 4.53%2 2.91% 1.29% 1.62% 0.97% 0.32% 1.29% 1.62% 3.88% 4.5
3、3% 3.88%3 2.59% 0.32% 0.97% 0.00% 0.32% 1.94% 0.65% 0.97% 0.65% 0.97%4 2.27% 0.97% 0.65% 0.65% 0.65% 1.29% 2.59% 0.00% 0.65% 7.44%接线盒5 1.94% 0.97% 0.65% 0.65% 0.32% 0.97% 0.65% 1.29% 1.62% 0.97%6 2.59% 0.32% 0.65% 0.32% 0.00% 0.32% 1.29% 0.32% 1.29% 9.39%合计 17.48% 7.12% 7.77% 3.56% 2.59% 8.09% 8.09%
4、 8.09% 10.03% 27.18%2250P60组 件 各 列 隐 裂 率 (3#线 使 用 吸 盘 )0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%1 2 3 4 5 6 7 8 9 10组 件 列 数各列隐裂率250P60 多晶 156 组件隐裂位置汇总（4#铺设线未用吸盘）15 5 3 3 3 1 2 0 0 55 2 3 2 0 1 4 0 4 86 2 3 0 1 2 1 1 1 92 4 2 1 2 0 2 0 2 25接线盒5 2 2 0 0 2 1 1 0 47 2 1 1 0 2 1 0 1 21250P60 组件不同位置隐裂数量占总隐
5、裂数量的百分比（4#线使用吸盘）串列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 8.11% 2.70% 1.62% 1.62% 1.62% 0.54% 1.08% 0.00% 0.00% 2.70%2 2.70% 1.08% 1.62% 1.08% 0.00% 0.54% 2.16% 0.00% 2.16% 4.32%3 3.24% 1.08% 1.62% 0.00% 0.54% 1.08% 0.54% 0.54% 0.54% 4.86%4 1.08% 2.16% 1.08% 0.54% 1.08% 0.00% 1.08% 0.00% 1.08% 13.51%接线盒5 2.70% 1.08%
6、 1.08% 0.00% 0.00% 1.08% 0.54% 0.54% 0.00% 2.16%6 3.78% 1.08% 0.54% 0.54% 0.00% 1.08% 0.54% 0.00% 0.54% 11.35%合计 21.62% 9.19% 7.57% 3.78% 3.24% 4.32% 5.95% 1.08% 4.32% 38.92%3250P60组 件 各 列 隐 裂 率 （ 4#铺 设 线 未 用 吸 盘 ）0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%1 2 3 4 5 6 7 8 9 10组 件 列 数各
7、列隐裂率290P72 多晶 156 组件隐裂分布汇总（6#铺设线使用吸盘）8 4 7 1 1 2 0 0 2 0 6 54 6 4 3 2 1 2 4 0 3 4 1514 3 4 0 2 1 5 3 1 3 2 64 0 3 1 2 3 3 2 1 1 2 6接线盒7 4 3 2 2 4 2 3 2 2 3 44 2 2 2 2 1 0 2 4 6 3 22290P72 组件不同位置隐裂数量占总隐裂数量的百分比（6#铺设线使用吸盘）串列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 3.28% 1.64% 2.87% 0.41% 0.41% 0.82% 0.00% 0.00% 0.
8、82% 0.00% 2.46% 2.05%2 1.64% 2.46% 1.64% 1.23% 0.82% 0.41% 0.82% 1.64% 0.00% 1.23% 1.64% 6.15%3 5.74% 1.23% 1.64% 0.00% 0.82% 0.41% 2.05% 1.23% 0.41% 1.23% 0.82% 2.46%4 1.64% 0.00% 1.23% 0.41% 0.82% 1.23% 1.23% 0.82% 0.41% 0.41% 0.82% 2.46%接线盒5 2.87% 1.64% 1.23% 0.82% 0.82% 1.64% 0.82% 1.23% 0.82% 0
9、.82% 1.23% 1.64%6 1.64% 0.82% 0.82% 0.82% 0.82% 0.41% 0.00% 0.82% 1.64% 2.46% 1.23% 9.02%合计 16.80% 7.79% 9.43% 3.69% 4.51% 4.92% 4.92% 5.74% 4.10% 6.15% 8.20% 23.77%4290P72组 件 各 列 隐 裂 率 （ 6#铺 设 线 使 用 吸 盘 ）0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12列 数各列隐裂率290P72 多晶 156 组件隐裂分布汇总（5#铺设
10、线未用吸盘）10 2 6 3 3 3 3 0 0 2 6 57 7 9 4 0 0 2 1 1 2 4 1312 3 7 1 2 2 3 2 1 5 2 74 2 3 0 2 3 3 0 0 0 3 11接线盒8 1 3 0 2 1 1 2 2 5 6 34 1 1 2 0 4 1 2 3 6 3 28290P72 组件不同位置隐裂数量占总隐裂数量的百分比（5#铺设线未用吸盘）串列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 3.85% 0.77% 2.31% 1.15% 1.15% 1.15% 1.15% 0.00% 0.00% 0.77% 2.31% 1.92%2 2.69%
11、2.69% 3.46% 1.54% 0.00% 0.00% 0.77% 0.38% 0.38% 0.77% 1.54% 5.00%3 4.62% 1.15% 2.69% 0.38% 0.77% 0.77% 1.15% 0.77% 0.38% 1.92% 0.77% 2.69%4 1.54% 0.77% 1.15% 0.00% 0.77% 1.15% 1.15% 0.00% 0.00% 0.00% 1.15% 4.23%接线盒5 3.08% 0.38% 1.15% 0.00% 0.77% 0.38% 0.38% 0.77% 0.77% 1.92% 2.31% 1.15%6 1.54% 0.38%
12、 0.38% 0.77% 0.00% 1.54% 0.38% 0.77% 1.15% 2.31% 1.15% 10.77%合计 17.31% 6.15% 11.15% 3.85% 3.46% 5.00% 5.00% 2.69% 2.69% 7.69% 9.23% 25.77%5290P72组 件 各 列 隐 裂 率 （ 5#铺 设 线 未 用 吸 盘 ）0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12各 列 数各列隐裂率二、结论1、铺设使用吸盘摆串与手动摆串隐裂位置情况相似。2、组件两侧，即第 1 列与 250
13、P60 组件第 10 列（290P72 组件第 12 列）隐裂率明显高于其它列，而 250P60 第 10 列（250P72 第 12 列）（靠近接线盒位置）最高，主要集中在铺设背板条、EVA 条及边缘汇流带位置。原因分析见下。3、用吸盘摆串造成的隐裂或裂片数量低于手动摆串造成的，采用吸盘摆串能够减少铺设造成的碎片量。三、存在问题及整改措施（一）吸盘操作1、由于有时气源压力不稳定，吸电池串时吸不稳，会造成机械性裂片。故此需要对真空泵和管道进行排查，并判定现阶段气源气压是否满足使用摆串吸盘。2、吸盘摆串人员由于操作手法不规范、不熟练，造成摆串速度慢，压碎裂片多。整改：采用以点带面方式进行逐步推进，在气源满足情况下逐步进行规范。6（二）焊接1、陶瓷压针不灵活， 导致焊带位置隐裂。 焊接操作前，应重点检查、保养维护该部位；2、助焊剂喷涂不到位，导致虚焊。 焊接操作前，应重点检查、保养维护该部位；（三）铺设操作1、铺设 EVA 条和背板条时，作业人员将汇流带翘起，导致应力集中在组件边缘电池片主栅线上，产生隐裂。该位置裂片、隐裂比率最高，应进一步调整铺设手法，有效降低碎片率。2、焊带与汇流带焊接结束后，剪长出的焊带时动作过快造成隐裂。3、铺设完成后，镜面检查组件时发现异物，员工将两层 EVA 抬起取出异物时造成的隐裂。光伏发电设备制造公司技术质量部二一三年十一月二十八日
