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1、深圳效率软件科技有限公司FAI-E680 智能首件检测仪 SMT 首件检测系统SMT 首件检测流程传统流程：一、操作员送首件和首件报到 IPQC 台。 1-1、报告的首三行内容要完整填写；并有生产班长、工程、操作员的签名。 二、IPQC 收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出 BOM、ECN、IQC 检验报告、特殊工艺事项。 2-1、BOM 要在生产前用彩色的笔分 A/B 面； 2-2、分面的时候要依据 PCB 的白油丝印，不能使用工程的程序； 2-3、ECN 发放后要立刻夹在最新的 BOM 后面并在发放记录上登记。 2-4、当新的 BOM 发放下来后一定要找到旧版本的 BOM 写上
2、“作废”并上交给工程销毁。三、进行首件检查。 （校对过程中如有问题请用铅笔在 BOM 上记录备注。 ） 3-1、 BOM 其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是 PCB 版本、客户、机型。3-2、按 IC 到阻容料的规律。对 IC 的型号规格、对 IC 的方向。 3-3、对高的元件，从大到小，比如变压器、铝电解电容等异形元件。 3-4、对三极管、二级管、灯仔（灯的颜色）的规格和方向，稳压管要测试压降。 3-5 、对ESD 管、磁珠、保险丝等。 3-6、对电容、电阻，依据从大到小原则：1206、0805、0603、0402、0201 3-7 、对手贴的物料，USB 座、 SD 卡座、天
3、线、锅仔按钮等 ,注意方向。 3-8、对 BOM 的每一项检查一次，检查是否没有打勾的位号并核对。 3-9、如有样板时请和样板校对一次。 3-10、对备注的问题审核一次，如有不清楚时请提示其他部门同事是否有文件等依据，不确定时请上级处理。 3-11、检查 PCBA 的班别记号、日期记号，位置、大小是否合适； 3-12、如果是有 BGA 的产品，监督工程师在没有过炉前照 X 光，检查焊盘和引脚是否对好。 3-13、对首件打 Q 记号并过炉；检查首件的焊接情况，注意电感、带散热片的 IC 是否熔锡；照 X 光。 3-14、将首件挂标示卡送炉后 QC，通知 QC 检查注意事项及一些检查方法。 3-1
4、5、如果是带 BGA 的产品，首批小于 5PCS,过炉并照 X 光，确认没有问题后选一块PCBA 标示样板给炉前，作为参考依据。 四、记录. 4-1、记录炉温、链带速度等。 4-2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注：推力 OK. 4-3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。 4-4、记录新 ECN 的执行、特殊工艺的执行、 BOM 的编号。 4-2 、签名，送班长确认。五、生产 5-1、通知生产部正常生产。 5-2、协助和监督炉后的产品标识、隔离。 5-3 、生产线每一个工位巡检一次。深圳效率软件科技有限公司FAI-E680 智能首件检测仪 SMT 首件检测系统使用 FAI-E680
5、 首件检测仪流程：一、操作员将待检首件送至 IPQC 工作台二、IPQC 收到首件后，按具体型号在检测仪找到相对应的 BOM 表及坐标文件。2-1. 将 BOM 表及坐标文件分别导入首件检测系统2-2. 自动对比 BOM 及坐标文件错误2-3. 自动识别各元件类型及标准值，上下限值。三、首件测试3-1. 新建待测首件测试报表3-2. 将待测首件放入检测仪内，扫描首件图片并自动识别空焊元件3-3. 开始测试阻容元件并自动判定 PASS,FAIL(有声光报警 )3-4. 对 IC、三极管、二极管等不可测量元件，可调出元件库进行型号规格方向对比四、保存及上传报表4-1. 测试完成后，系统会自动生成首
6、件测试报表，可以选择保存报表（支持 excel 和PDF 格式）或上传报表至 MES、ERP 系统。深圳效率软件科技有限公司FAI-E680 智能首件检测仪 SMT 首件检测系统深圳效率软件科技有限公司FAI-E680 智能首件检测仪 SMT 首件检测系统深圳效率软件科技有限公司FAI-E680 智能首件检测仪 SMT 首件检测系统FAI-E680 智能首件检测仪优势：操作简单，简单培训即可上机操作，非常方便。 节约人力，传统 SMT 做首件需要的两个人，现在一个人完全可以担当。 节省时间，使用 E680 智能首件检测仪工作效率可以提升 80%以上。 防止错漏，所有检测都通过系统记录标记并生成报告，完全杜绝错漏
