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1、1陕西北元化工 100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间HL4PG-450破碎机技术协议买 方: 陕西北元化工有限公司卖 方：江油黄龙破碎输送设备制造有限公司设计方：中煤西安设计院工程有限责任公司2008年 9月21. 总则1.1本规范书适用于陕西北元化工热电厂细碎机设备采购。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方必须提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
2、1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6卖方提供的设备必须是成熟可靠、技术先进的高质量产品。1.7本规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.8本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2. 技术条件2.1设计条件与环境条件2.1.1 环境条件1）、厂址条件设备安装地点：北元化工有限公司循环综合利用项目热电车间运煤系统破碎楼。厂房零米海拔高度（黄海高程） 1187.00m地震烈度 地震烈度 6度2）、厂址自然条件神木县属大陆性中温带气候，天气干燥，风沙大，雨量小。
3、最高气温 39.0最低气温 -29.03年平均气温 8.7年平均降水量 405.6 mm最大积雪厚度 110 mm基本雪压 0.25KN/m2。年平均空气相对湿度 55%主导风向: 春、冬季为西北风； 夏、秋季为东南风。基本风压值 0.40KN/m2。最大冻土深度 143cm厂址地形黄海高程： 1198.701183.00 米之间2.1.2 设计条件1）、破碎物料性质：原煤；粗碎入料粒度：250mm，细碎排料粒度：25mm。2）、破碎机、布料器进出料口定位尺寸为 1700mm，破碎机入料口与布料器吊挂基础安装定位尺寸为 550mm、1700mm。3）、设备要求破碎机必须满足长期连续运行的要求。
4、启动、运行和停机平稳、安全可靠，并按照用户燃煤特征设计，保证在正常运行条件下设备没有堵煤现象。破碎机齿辊形式：四齿辊二级破碎（B2 型）。4） 、设备相关运行条件采用集中程序控制与就地操作两种控制方式。2台齿辊式破碎机布置在碎煤机室内、多尘，设备前后带式输送机出力均为 400t/h（按四台炉计算），前端来煤贮存于干煤棚内及露天煤场。运煤系统按四炉设计，双路配置，运行班制为 3班，每班运行 5小时。5） 、燃煤特性：4煤入磨煤机粒度： 25mm堆积密度： 原煤：0.91t/m 3 粒径： 250mm动安息角： 200设计全水分：10.8%锅炉燃煤资料及灰成份分析资料如下表：表 2-1 燃料煤质元
5、素分析一览表 序号 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种1 燃料品种 原煤 原煤2 全水份 Mt 10.5 10.83 工业分析空气干燥基水份 Mad 6.96 6.24收到基灰份 Aar 7.95 24.15干燥无灰基挥发份 Vdaf 38.30 39.00收到基低位发热量 Qydw kJ/kg 25900 206104 元素分析收到基碳 Car 68.92.01 55.34收到基氢 Har 3.43 3.13收到基氧 Oar 7.62 5.30收到基氮 Nar 1.12 1.03收到基硫 Sar 0.46 0.255 灰熔融性灰变形温度 T1 1050 1290软化温度 T2 109
6、0 1340灰溶化温度 T3 1180 13806 哈氏可磨系数 HGI / 58 73表 2-2 煤灰成分化验分析一览表 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种二氧化硅 SiO % 39.56 66.47三氧化二铝 Al2O3 % 13.01 18.495三氧化二铁 Fe2O3 % 11.28 4.14氧化钙 CaO % 22.73 2.78氧化镁 MgO % 1.95 1.79氧化钾 K2O % 1.72 3.14氧化钠 Na2O % 1.05 1.24三氧化硫 SO3 % 7.44 0.66二氧化钛 TiO2 % 0.88 1.133. 标准和规范3.1 HL破碎机的设计、制造、包装
7、、运输、储存、验收符合下列有关标准的要求，但不限于此：DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL/T5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程DLG52 电力建设施工及验收规范DL/T 52533-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB4208 外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准IEC 157 低压开关设备和控制设备GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备IEC408 低压空气断路器GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB755 电机基本技术要
8、求GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验GBZQ4286 机械密封技术条件GBl2348 工业企业界噪声类混合区平价标准GB2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级6GB3767 噪声源声功率级的测定GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB/ZQ4000 锻件通用技术条件GB1184 形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB923988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB11345-89 焊缝手工超声波
9、探伤方法和探伤结果分级GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法GB1764 漆膜厚度测定法GB7251 低压成套开关设备上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。3.2设备规范表序号 项 目 性 能 参 数 备 注1 设备名称 四齿辊式破碎机2 设备型号 HL4PG-450（B2 型）3 适用物料 煤和煤矸石 80MPa4 入料粒度 250 mm5 出料粒度 25 mm 粒度可调6 额定生产能力 450T/H7 物料的含水量 无要求一级：1000mm辊子直径二级：1100mm辊子长度
10、 1800mm有效长度 1800mm直径 1100 mm8 线速度约 20M/S7总重 25.2*1000KG数量 4个质量 平均为 5.6*1000 KG/个硬度 48-52HRC寿命 11万小时一级：60 块 64Kg/块9 齿板块数、重量 二级：72 块 53Kg/块Y355M2-6 185KW/IP55/F/380V电动机Y355M1-6 160KW/IP55/F/380V转数 980rpm防护等级 IP5510绝缘等级 F级长沙电机细碎机轴承 22330 和 24140 各 4套形式 向心滚子轴承寿命 大于 30000小时11产地 瑞典SKF轴承集团12 动扰力值 1KN13 整机重
11、量 36420KG 不含电机14 振动布料器电动机：2*3.7KW 振频：50HZ振次：960r/min 重量：1700KG （电机振动）15 设备外型尺寸 620032004170（B 2）含布料器的高度16 布料器外形尺寸 28002200160017 齿板型式 燕尾齿板18 噪音 离设备 1 米处85db（A）19 粘堵情况 不粘不堵20 设备重量 43吨84. 技术要求4.1基本技术要求4.1.1卖方提供的设备功能完整、技术先进，满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 设备正确设计和制造，在正常工况下能安全、持续运行，无过度的力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构满足日常
12、维护（如加油、紧固等）需要。4.1.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。无试制性质的部件。4.1.4外购配套件，选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。不采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。卖方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。4.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。4.1.6所用的材料及零部件（或元器件）符合
13、有关规范的要求，是新型的和优质的，能满足当地环境条件的要求。4.1.7所使用的零件或组件有良好的互换性。4.1.8各转动件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。轴承温升不大于 40，轴承温度不超过 80。4.1.9外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。4.1.10设备中的结构件钢材在下料前进行喷丸喷沙预处理。4.1.11设备及部件的噪声符合国家有关标准规定的要求。4.2其他技术要求4.2.1处理能力：单台最大处理能力为 450th，入料粒度250mm,出料粒度25mm，粒度可调（可调） 。4.2.2状态要求：破碎机机盖能方便开启，设有密封严密的检查门，便于检修。各工作门、结
14、合面的密封可靠，运行中无向外漏粉、漏风现象，密封件的更换9周期在 3年以上，各工作门关闭牢固，开启方便。各焊接件表面无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。4.2.3破碎物料：对物料水份无任何要求(包括全水分 15-20%煤泥)。两级破碎一机完成，保证不粘、不堵。破碎机运行方式为全运量通过式，系统无筛子，机内不设旁路。布料器采用振动布料器，该型布料器能接受较大粒度（300mm）物料的冲击而不损坏，使物料沿工作面均匀分布，大大减少齿板偏磨现象，增加齿板使用寿命。4.2.4总装要求：辊筒总成装配件在组装前作静平衡试验，组装成后整体在试验台上进行动平衡试验，转动 15次，同一点不重合，并符合 CDl0037
15、-77标准的要求；主机总装后整机在实验台上进行动平衡实验，保证空载运行时主轴承座振动不大于 0.03mm，额定负荷运行时主轴承座振动不大于0.05mm。4.2.5使用寿命及齿板要求：整机寿命大于 30年。齿板采用液液复合无尘铸造技术铸造，耐磨层为高铬铁材质，根部（与辊筒结合面）为优质碳钢材质，既保证了磨损层的耐磨性，又保证了根部的韧性和加工性，使抗冲击效果和与辊筒结合面精度显著提高，齿板的使用寿命大幅提高，保证一级齿板使用寿命5000小时，二级齿板使用寿命 4000小时。且齿板更换方式取消镶条楔紧齿板燕尾的齿板紧定方式，采用锥形轴销和活动偏心轴旋转来压紧齿板燕尾的齿板紧定方式，是燕尾齿板拆装技术的一次重大突破。它有效地解决了齿板拆装过程中工作繁杂、时间长和劳动强度大的弊端，为用户节约了大量时间，减轻了劳动强度。齿板的齿形、布置根据所破碎物料的特性设计配装，由制造厂家完成，保证额定破碎能力、不堵煤
