《硅钢片纵剪机组(维护保养规范)[1]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硅钢片纵剪机组(维护保养规范)[1]（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1目 录一、设备使用部门点检、润滑、清洁保养 .1二、设备保养部门点检、润滑、清洁保养 .4三、附录 .5附录一开卷 机常用易损件清单 .6附录二 开卷机日点检表 .7附录三开卷机周、月点检表 .8附录四开卷机保养记录表 .9附录五开卷 机维修记录卡 .102设备保养规程一、设备使用部门点检、润滑、清洁保养1、设备使用部门日点检项目1) 检查联轴器是否松动；2) 检查制动装置是否正常；3) 检查安全防护装置是否正常；4) 检查设备易松动的部件是否坚固；5) 检查设备的油路是否泄漏、阻塞；6) 检查设备油箱的贮油量是否充足；7) 检查各仪表指示是否正常；8) 检查生产技术要求各参数与设备性能参数
2、是否相适应；9) 检查设备运行时是否有异常响声、震动、过度发热、冒烟或火花、烧焦气味；10) 检查设备运行环境是否清洁，无障碍物；2、设备使用部门润滑、清洁保养车间设备操作人员必须按一级保养要求进行维护保养，具体保养内容如下：1) 检查电动机散热是否正常、风道是否堵塞，清洁风道及电机；（1 周一次）2) 清洗液压油箱、过滤网、油管等相关附件，每年更换液压油一次（油箱 1 次/年，其它 1次/月） 。3) 传动轴联轴节、轴承、小车导柱，手轮丝杆等部位需用黄油枪加注黄油；（每周一次）4) 齿轮减速箱需加机油，每半年一次。5) 对机器进行清扫、清洁，保持机器干净整洁，无杂物，无灰尘。 （每天一次）6
3、) 对机器的刀具，导套等器件应标识、整齐、归类、定位放好。33、保养、润滑部位如图 2-1 所示：图 2-1 所示4、润滑用油如表 2.1(用油周期根据设备的实际情况而定)序号 润滑项目 操作要求及标准 润滑周期 保养人 备注1 减速箱用油壶将减速箱加满至游标线，使齿轮部位常持润滑充分1-2 次/周 作业员 40#机油2 联轴器、传动 轴、齿轮用黄油枪对准油嘴压油直至有黄油溢出，用油将齿轮、齿条加足1-2 次/周 作业员 3#锂基润滑脂3 滚动轴承 将滚动轴承注满黄油 1-2 次/周 作业员 3#锂基润滑脂电动机齿轮减速箱小车导杆联轴节制动器4表 2.1 二、设备保养部门点检、润滑、清洁保养1
4、、每周点检项目1) 检查液压油管是否断裂，接头是否有松动的现象2) 检查机台、小车导轨、活塞杆，传动是否有铁屑、油渍等3) 检查电磁阀、料坑停开开关是否正常，活塞杆的紧固螺母是否松动2、每月检查项目1）检查液压油油质是否干净，检视颜色与以前比较是否一致，过滤网是否阻塞。如有发现油液乳化、浑浊有胶质粘稠的现象及有水和杂质混入应立即换油。2）检查电控箱内是否有灰尘、杂物，电器装置是否完整。3）检查收放料机主电机及联轴器磨损情况，并判定是否更换。3、润滑、清洁保养1) 设备保养定期（半年或一年）拆卸油压部位的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污，疏通油路及更换密封圈。2) 检查电控箱，清洁电器，油渍、杂物，检查有无松脱电线及有无故障电器并更换；（1次/ 月）3) 对电动机轴承、传动轴承加油或更换；（1 次/ 年）4) 对收放料机机制动部分检查调整；（1 次/月）5) 检查收放料机电机联轴器磨损情况。 （1 次/半年）4、清洁保养部位如图 2-2 所示：配电箱电控箱电动机小车活塞油封制动器移动平台5图 2-2 所示附录附录一开卷机常用易损清单附录二开卷机日点检表附录三开卷机周月点检表附录四开卷机保养记录表附录五开卷机维修记录卡
