机务一班定期工作制度

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1、机务一班定期工作制度1机务一班定期工作制度依据生产技术处有关规定，结合现场设备实际情况，制订生产技术处机务一班定期工作制度如下：一、制订依据：1、生产设备管理规定（河电生技（2004）166 号2、锅炉专业技术汇编3、部分厂家资料（设备说明书、图纸等）二、具体工作内容机务一班定期工作制度表三、组织措施：1、根据现场设备实际情况，制订定期工作计划，并负责按照定期工作计划，有目的的对设备安排维护、检查，发现问题提早解决2、建立符合实际的各种定期工作记录，并归档，以方便查询。机务一班定期工作制度表序号 工作内容 周期 要求 备注1 班组早会 每早 全部人员参加，由班长和技术员安排消缺工作2 巡检每早

2、、中午上班后 10 分钟开始按照巡检路线，认真检查所属设备的运行状况，发现问题立即汇报运行和班长、技术员3 安全学习 每周五下午认真学习、分析电力行业事故通报，并结合本班的具体情况进行讨论，从中吸取教训，加强自我保护意识4 技术授课 每周日针对电厂设备结构原理、巡检检修巡检重点以及注意事项，进行详尽、具体讲解，加强维护人员维护水平5 物资材料提报 每月中旬由材料员盘点库存，根据具体设备维护所需材料进行提报，注意资金帐号的剩余金额，超出预定金额，需同班长协商后采用其它帐号6 设备定期维护 见附件一机务一班定期工作制度2机务一班定期工作制度3附件一：机务一班设备定期维护计划表序号 设备名称 定期工

3、作内容 维护标准 周期 备注磨煤机定期维护加装钢球 1接到通知后组织人员准备所需工具和叉运钢球；2吊运钢球时，电动葫芦操作人员要与 13.7m 维护人员用对讲机保持联络通畅；3根据磨煤机电流变化加装钢球，钢球直径 50mm4记录添加钢球量、型号和具体时间。根据运行值长通知附表一：加装钢球记录表1 磨煤机本体设备本体卫生清扫 清扫灰尘、去除油渍 每周油站回油滤网清理 滤网干净、无杂物、无破损 每年低压泵出口过滤器清理 滤网干净、无杂物、无破损 滤网差压高2 高低压润滑油 站冷却器清理 换热板干净、无杂物；密封条无损坏 每年空气压缩机维护 油位正常；地脚螺栓无松动；空气滤网干净每月油箱空气过滤器清

4、理 滤网干净、无杂物、无破损 每月网式过滤器 滤网干净、无杂物、无破损 每月油箱清理 油箱干净；无大颗粒杂质 每年排放贮气罐中的油水混合物 排出油为止 视现场湿度而定3 喷射润滑装置检查大齿轮喷射油嘴是否堵塞 巡检时，如发现喷射油箱两天油位无变化，初步判断喷射油嘴堵塞，联系每天机务一班定期工作制度4运行手动试喷后确定是否需要清理给煤机定期维护检查皮带轨迹 无跑偏,仔细观察每侧皮带和滚筒之间的距离,滚筒两侧这两点之间的距离必须保持相等;如果需要进行轨迹调整,应仔细观察皮带,如果调整错误,就必须立即在相反方向上补偿,轨迹调整结束后,重新将皮带张紧调整到指示器的中间点上每周检查转动部件观察轴承的损坏

5、哦或齿轮的磨损轴承无损坏；齿轮无严重磨损，不影响给煤机运行每半年（关机维护时）检查给煤机有无过度磨损或腐蚀部件无过度磨损或腐蚀部件 每半年（关机维护时）检查皮带有无过度磨损 无严重破损，不影响给煤机运行 每天或每半年（关机维护时）检查皮带刮削器及其操作性 操作灵活，并能很好起到刮削作用 每半年（关机维护时）检查入口煤裙板位置和磨损情况入口煤裙板与皮带间隙 6mm10mm 更换皮带后或每半年（关机维护时）1 给煤机本体部 件检查清扫链的张力和铰接情况 当下垂量超过 130mm 以上时应拆除一节链杆,以调整链的张力每当打开给煤机端门时或每半年（关机维护时）检查齿轮箱声音有否异常 每天2 皮带驱动式

6、减速机和清扫传 检查油温 每天机务一班定期工作制度5检查油位 用浸棒检查油位,必须在界于上限和下限标志之间每月检查齿轮箱是否泄漏 每月换油 用过滤网(最大密度 60m)将齿轮箱注满美孚 630 合成齿轮油每六个月间隔或2500 运行小时,以先到者为准清洁排气塞 旋下排气塞,在汽油或相似药剂中漂洗,然后用高压空气枪吹干每 3 个月清洁驱动装置 关闭传动机构,关闭齿轮箱 根据脏污程度检查所有螺钉的紧固度 关闭传动机构,关闭齿轮箱 至少每年一次动装置减速机对齿轮箱进行彻底的检查 关闭传动机构,关闭齿轮箱 至少每年一次主动滚筒轴承 1 个润滑位置,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二：辅机设备加油

7、记录表被动滚筒轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二：辅机设备加油记录表清扫链主动链轮轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二：辅机设备加油记录表清扫链被动链轮轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每当打开给煤机端门时附表二：辅机设备加油记录表张紧辊轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二：辅机设备加油记录表称重辊轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二：辅机设备加油记录表支撑辊轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二：辅机设备加油记录表3 轴承跨距辊轴承 每侧一个,注入 50g3#通用锂基脂 每月 附表二

8、：辅机设机务一班定期工作制度6备加油记录表一次风机定期维护定期更换润滑油 在油质合格及正常维护的情况下 每半年 附表二：辅机设备加油记录表出口风道外观检查 检查风机出口风道机壳有无明显裂纹和漏洞,视情况严重程度,应停止风机运行,检查内部支撑,防止支撑成片脱落损坏叶轮.每天1 风机本体测量风机振动值 轴承振动值4mm/s 每周 附表三：辅机振动记录表齿轮油泵轴密封圈检查 如有漏油现象或损坏时,应立即更换 每月列管式油冷却器清洗 用高压水枪冲洗内部污垢 根据水质情况每510 个月双筒网片式过滤器清理 去除内部污垢,并根据密封状况予以更换每三个月磁性过滤器 去除内部污垢,并根据密封状况予以更换每三个

9、月2 稀油润滑油站注意检查油箱内最低油位处 如发现有水则应打开油箱下部两个阀门将水放出每天送风机定期维护1 风机本体 测量风机振动值 轴承振动值5.8mm/s 每周 附表三：辅机振动记录表2 稀油润滑油站 详见一次风机稀油润滑油站定期机务一班定期工作制度7维护表3 本体油站 检查供油管道是否漏油 如有漏油会导致油压低,不能满足轴承稀油润滑冷却每天引风机定期维护主轴承润滑 仅适用于机器正在运行时天加润滑油脂.前轴承油腔:每月添加油脂约100g;中、后轴承腔：每月加油脂月120g。当轴承温度超过 70时，每升温 15时其加油期限降低一半，每次加油时在加油牌上写上加油时间，以便准确按时加油。每月进口

10、导叶轴承润滑 备有油槽的滚珠轴承必须清理干净，并每运行 4000 小时（至少一年一次）厂家：重庆一坪化工厂进口导叶驱动连杆和导杆润滑 定期添加 7017-1 高低温润滑脂 每月 厂家：重庆一坪化工厂1 风机本体及附 件测量风机振动值 轴承振动值4.6mm/s 每周 附表三：辅机振动记录表2 稀油润滑油站 详见一次风机稀油润滑油站定期维护表密封风机定期维护1 主轴承箱 主轴承箱润滑油更换 润滑油更换主要取决于运行时间、油被污染的程度，当油严重混浊时，或初次运行时 168h后；运行 4000h机务一班定期工作制度8者风机运行时不受外界影响而温度突然上升时需要换油后每半年；混浊时并轴承温度超过 80

11、。2 入口滤网 入口滤网更换 每年捞渣机定期维护链条的截取或更换 将张紧链轮降至最低位置后再截取链条当张紧调节链轮升至极限高度后驱动机构轴承润滑 轴承采用#3 通用锂基润滑脂,润滑脂必须充满轴承内腔每月张紧轮轴承润滑 轴承采用#3 通用锂基润滑脂 每月前导轮轴承润滑 轴承采用#3 通用锂基润滑脂 每月尾导轮轴承润滑 轴承采用#3 通用锂基润滑脂 每月1 捞渣机本体及 部件内导轮轴承润滑 轴承采用#3 通用锂基润滑脂,巡检发现内导轮加油孔处漏水时,要缩短加油时间,加强巡检.每月液压油的补充与更换 液压油的补充与更换液压油随着运行时间的延长,会出现损耗或失效,推荐每 6 个月要化验一次,品质不合格

12、就不能再投入使用,必须马上更换或清洁每 6 个月空气滤芯的检查与清理 当过滤器的污染指示器已经失效,则过滤器必须马上更换,同时检查油液每 6 个月油液过滤器的更换 当过滤器的污染指示器已经失效,则过滤器必须马上更换,同时检查油液每 6 个月2 液压驱动系统油箱上的空气滤清器 当过滤器的污染指示器已经失效,则 每 12 个月机务一班定期工作制度9过滤器必须马上更换,同时检查油液水冷冷却器的清洁 如果污垢以硬沉淀物出现,用弱酸冲洗冷却器,冲洗方向与通常的水流方向相反.使用 5%的磷酸或 5%的醋酸或者类似的弱有机物反复冲洗,然后在系统再次起动前,用大量清水清洗,直至冲去所有的酸每年风冷冷却器的清洁

13、 风叶的清洁:使用压缩空气或用水清洗;可以使用脱脂剂和一个高压冲洗系统处理污垢。当使用高压冲洗系统时，小心让喷头与风叶平行。冷却器油管内部清洁：将冷却器与闭环回路相连，使用全氯乙烯冲洗冷却管内部。在将冷却器重新连接到液压系统之前，应该再用液压油冲洗一次每年更换液压油 保证液压油清洁，油路及油缸无堵塞 每 6 个月空气滤清器的清理 每 6 个月3 液压张紧装置蓄能器检查补充氮气 每年高压油管的更换 每 4 年螺塞及管接头的维护 定期紧固 每 6 个月油管路阀板、密封件的检查 每 6 个月滤油器的清理 每 6 个月关断门的维护 定期按顺序摇起与放下一次 每 3 个月4 关断门液压站液压油的检查更换

14、 应化验合格 每年斗提机定期维护机务一班定期工作制度101 斗提机本体及各部件斗提机本体维护 除在正常工作情况下润滑，拆换个别零件外，定期要队斗提机进行全面的检修维护一次，清除在使用中记载的缺陷，拆换损废零件，更换润滑油等，用户可根据斗提机的工作条件制定检修周期每 6 个月观查料斗及链条的工作情况 及时更换损坏的料斗和磨损严重的链条销轴，并及时发现清除卡在斗提机中的防磨瓦每天拖动轴承的润滑 每周用注油器经油杯向轴承加 4#钙基润滑脂（ZG-4） ，每个锅炉小修期间打开轴承盖更换一次新的润滑脂，更换润滑脂时注意将原有的润滑脂清理干净每周/每个小修2 轴承润滑 张紧轴承的润滑 每周用注油器经油杯向

15、轴承加 4#钙基润滑脂（ZG-4） ，每个锅炉小修期间打开轴承盖更换一次新的润滑脂，更换润滑脂时注意将原有的润滑脂清理干净每周/每个小修3 减速机 减速机更换润滑油 运转中减速机内储油量必须保持规定油面高度（视窗范围内） ，不宜过多或过少，加油可打开油杯盖补充每 36 个月减速机联轴器销轴检查 及时发现和更换损坏的尼龙棒销轴，防止长时间运行造成中心不整每天空气预热器定期维护机务一班定期工作制度111 润滑 空预器转子、主轴承顶部、底部采用油浴润滑。换油时应按照润滑要求先全部放出原有润滑油，必要时在用优质油冲洗干净后方可加注适量等级和适量的润滑油，合成油使用寿命长，如果使用矿物油则要求每年停炉时

16、更换矿物油。加油方式：底部轴承箱上的加油口/疏油口和顶部轴承箱上的加油口，每台空预器所需润滑油量：顶部轴承20L；底部轴承 35L。美孚 639每 10000 小时或每两年主减速箱 驱动装置各级减速箱配有适于所有运行速度的自润滑系统。该系统的油封可有效防止润滑油的泄露，使用过程中只需目查有无漏油现象。尤为重要的是要经常注意检查油位视窗的油位是否合适。加油方式：加油塞 美孚 639 216L每 10000 小时或每 3 年电机减速箱 加油方式：加油塞美孚 630 3.7L 3 年吹灰器、TS-O 型非冷式温度探针定期维护电机齿轮箱清洗和润滑 润滑剂：合成极压蜗轮蜗杆油 680 5 年 0.5L/每台导轨轨道清扫 严重积灰时必须用压缩空气吹扫，尤其时锅炉维修或类似情形之后。6 个月行走箱轴承润滑 润滑剂：Clydcspin 3 个月 0.006kg/每台运转螺母润滑 润滑油脂位于轴套上 3 个月1空预器吹灰器V92 型炉膛吹灰器PS-SL 长伸缩式吹灰器