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1、数控机床上机操作指导书1目的使学生能操作数控机床，并通过操作数控机床对 CAD/CAM 各种软件的使用有一定的了解2要求1）熟悉数控机床操作面板上和数据输入面板上的功能和操作;2）掌握设置加工参数的操作；3）掌握程序编辑，自动运行程序的操作；4）掌握数据输入，输出及 DNC 传输操作；3使用设备4数控车床操作操作一 机床操作按键要求：熟悉车床各主要按键的功能以及其所在位置目的：了解此类车床的各按键功能1 机床操作按键布局2 数据输入面板按键介绍1）页面显示键POS 按下此键显示位置页面PROG 按下此键显示程序页面OFFSETSETTING 按下此键显示偏置 /设定页面SYSTEM 按下此键显
2、示系统页面MESSAGE 按下此键显示信息页面CUSTOMGRAPH 按下此键显示图形页面2）功能键INPUT 输入键 EOB.E“； ”号键SHIFT 转换键 CAN 清除键ALTER 替换键 DELETE 删除键RESET 复位键 光标移动键PAGE 翻页键 INSERT 输入键3 机床操作面板按键介绍1）操作方式选择键及其功能a)编辑方式(EDIT)编辑方式下才能进行输入，修改，删除，修改，查询，检索工件加工程序，程序输入，输出的操作。按下此键，就能进行上述操作。b)手动数据输入方式(MDI)c)自动操作方式(AUTO)d)手动操作方式(JOG)e)手轮摇动进给方式(MPG)f)返回参考
3、点方式(HOME)2)功能键1 执行单段程序键2 空运行键3 程序段删除键4 机床锁住键5 选择停键6 进给倍率调整开关7 主轴反转按键8 主轴反转按键9 主轴停止键10 电动进给倍率 调整按键11 位移键，按此键 X 方向前移动12 移动键，按此键 Z 方向前移动13 位移键，按此键 Z 方向前移动14 位移键，按此键 X 方向前移动15 主轴转速降速按键16 主轴转速升速按键17 冷却液开启键18 轨道润滑键19 主轴转速点动按键20 刀架转动键21 加速键，可加快在手动方式下工作台移动速度。 操作二机床基本操作要求：能熟练自如地用点动和手轮移动机床各轴1 开机1)检查 CNC 机床外观是
4、否机床：2)到机床后打开总开关打到 ON 状态：3)按下数控系统电源启动按钮：4)等 5 秒显示屏显示位置页面2 关机1）机床必须处于静止状态2）若外界有 I/O 设备连接，必须先将其关闭;3）按下数控系统电源停止按钮：4）关闭机床电源开关打到 OFF 状态;3 手动数据输入操作 MDI1）按下键，键指示灯亮，进入 MDI 操作方式。2）按下数据输入面板上的PROG键，显示程序页面。3）通过数据输入面板上字符输入键，输入程序的指令字，此时在显示屏右下方显示出所输入的指令字，待全部指令字输入完毕后，按下INUT键，显示屏上方显示出所输入的指令字。4）按下循环启动键，该键指示灯亮，程序进入执行状态
5、。执行完毕，指示灯灭，程序指令随之删除。4 手动操作 JOG1)X 轴及 Z 轴点动、点动速率和快速点动 按下键，刀架向 X 轴（向前）正方向移动，抬手则停止移动。 按下键，刀架向 X 轴（向后）负方向移动，抬手则停止移动。 按下键，刀架向 Z 轴（向左）负方向移动，抬手则停止移动。 按下键，刀架向 Z 轴（向右）正方向移动，抬手则停止移动。 进给轴移动速率由进给倍率开关的位置决定。但进给倍率开关正常不能放在零位。 快速点动，同时按下某一方向的点动键与快速选择键时，进给轴快速移动，放开快速选择键，其键指示灯灭，进给轴移动恢复成点动速率。2)主轴变速基本形式：机械变档和双速电机、离合器变速时，三
6、档机械手柄变速*四级自动变速=12 种有级转速，这种型式采用普通三相交流异步直接启动主轴方式，由于这种电机固有特性的原因，频繁起停主轴可能引起主轴电机过热而产生过热保护。操作时，主轴最小起停间隔不得小于 30 秒。选择型式：机械变档与变频调速时，三档机械手柄变速每档内用通用变频器驱动普通交流异步电机调速。3)主轴的正转、反转、停止1在主轴不转动的条件下，扳动床头箱手柄可以选择高、中、低三种档位。每档内的转速在自动操作方式下用指令 Snnnn 指定。其中的 nnnn 代表主轴转速值。当速值超过本档范围内主轴最高转速时，系统自动将其限定在本档范围内主轴最高转速上。2在手动方式下用主轴升速或主轴降速
7、键，可在本档范围内升高或降低主轴转速。按的时间超过 5 秒则连续变化。手动方式下的转速切换到自动方式后仍保持不变，直到新 S 指令到来为止。自动方式下指令的主轴转速切换到手动方式后也同样有效。3数码显示器的左位数显示当前的变档位置。4在自动方式或 MDI 方式用 M41 指令、43 指令、44 指令，直接指定主轴级数。严禁在主轴旋转时扳动床头箱变速机械手柄！4)主轴点动按下此键，主轴旋转抬手则停。5)冷却液开关按下此键，键指示灯亮，冷却液泵起动工作，打开冷却液阀门，冷却液喷出，再按此键，键指示灯灭冷却液关闭。也可执行程序中的指令。6)手动选刀按住此键刀架自动松开，按逆时针方向转位，到达目标位后
8、松开此键，刀架即锁定在目标位置上，随之数码显示器的右位显示当前刀具加工刀位号。也可轻点此键，实现按一次选一个刀位。7)手轮摇动进给操作（MPG）a. 按下此键，键指示灯亮。b. 选择合适的速率，按下手轮摇动脉冲倍率键中三键之一，被按下的键指示灯亮。这样手轮每旋转一格，刀架分别移动0.001、0.01、0.1mm。c. 选择需要移动的轴，即按下键，选定了 X 轴，按下选定了 Z 轴。d. 旋转手轮即可实现刀架移动。顺时针旋转手轮，刀架向右、向后移动，逆时针旋转刀架向左、前移动。8)手动数据输入操作 MDIa. 按下此键，键指示灯亮，进入 MDI 操作方式。b. 按下数据输入面板上的PROG键，显
9、示程序页面。c. 通过数据输入面板上字符输入键，输入程序的指令字，此时在显示屏右下方显示出所输入的指令字，待全部指令字输入完毕后，按下INPUT键，显示屏上方显示出所输入的指令字。d. 按下循环启动键，该键指示灯亮，程序进入执行状态。执行完毕，指示灯灭，程序指令随之删除。操作三 设置加工参数要求：能将刀架移动到程序中 G50 所指定的起始点位置和正确地设置刀具补偿值。1.相对坐标清零操作1)按下POS键，屏幕显示位置页面2)按下屏幕软件（相对),屏幕显示相应画面。3)按下数据输入面板上【U】键，屏幕上相对坐标中 U 字样闪烁。4)按下软件( 起源） 。U 坐标值显示 0，X 轴清零完成。同样可
10、完成 z轴清零。2.设置刀具半径补偿值操作1）按下OFFSETSETTING 键，屏幕显示工具补正页面。2）按下软件(补正) 屏幕显示工具补正页面3）将光标移至画面中相应的刀号上。4）输入所用刀具刀尖的半径值，再按下软件输入 刀具半径补偿设置完成3.手动对到操作1）选定一把基准刀如;T01012）启动机床，用手轮将 1 号刀，选择适当的移动速度，车削工件端面。3）按下屏幕OFFSETSETTING 键，再按下软件（刀偏） ，再按下（形状） ，在这一状态下，将光标移到相应刀具号 001 上的 Z 轴。然后输入 Z0，再按软件（测量）便完成了 Z 轴对刀。4）用手轮将 1 号刀，选择适当的移动速度
11、，车削圆柱面。5）停止机床转动，刀具沿着 z 轴移出，用游标卡尺测量圆柱棒的大小，并记下数据。如 20.06）按下屏幕OFFSETSETTING 键，再按下软件（刀偏） ，再按下（形状） ，在这一状态下，将光标移到相应刀具号 001 上的 X 轴轴。然后输刚才记下的数据如 X20.0 再按软件（测量）便完成了 X 轴对刀，7）选定一把基准刀如;T0202.8）用刀尖碰下工件的表面，然后重复前面步骤。4.报警解除。当出现超程报警后，屏幕会显示报警页面，告知如 X 轴 X 向超程。1）按下超程解除按钮（RESET ） ，报警指示灯灭。2）根据屏幕显示的信息反响移动刀具即解除超程报警。3）当输入程序
12、是出现报警，只需按下复位键（RESET）可解除报警。其他报警则要解决报警原因。才能解除报警。操作四 程序存储，编辑与运行程序要求：能熟练写入程序，能用数据输入，直接写入程序和 DNC 传输的方式加工零件。1.程序写入准备操作1）按下操作面板中编辑键。2）按PROG键进入程序编辑界面。3）输入 O 在输入 4 位数的数字。如 O0001:4）按下INSERT 键，即可写入程序。2.程序调用操作1）按下操作面板中编辑键。2）按PROG键进入程序编辑界面。3）输入 O 在输入所需调用的程序号。4）按下软件（检索） ，所需程序即调出，显示在屏幕上，若内存中没有该程序，则出现报警，按下（RESET ）可
13、解除报警。3.插入字1）将光标移至要插入位置前的字上。2）输入要插入的字。3）按下INSERT 键。4.字的删除1）将光标移至要删除的字上。2）按下 DELETE 删除键5.程序的删除1）输入 O 再输入删除的程序号。2）按下 DELETE 删除键。3）按下软键（EXET） ,该程序即被删除。6.字的替换1）将光标移至要修改的字上。2）输入要修改的字。3）按下ALTER 键。7.清除键CAN 的用法。只有在输入的字母和数字还在屏幕的左下方时，才可清除数字和字母8.运行程序的操作。1）按下编辑键，进入编辑方式。2）按下按PROG键进入程序编辑界面。3）输入所的程序或调出所需的程序。4）按下自动键，进入自动操作方式。5）按下循环启动键，键的指示灯亮，自动循环开始。程序执行完毕，循环指示灯灭，加工循环结束。6）执行中若遇不正常情况，按紧急按钮。9.图像显示。1）按下编辑键，进入编辑方式。2）按下按PROG键进入程序编辑界面。3）输入所的程序或调出所需的程序。4）将个把刀对准并写好刀补5）按下CUSTOMGRAPH键显示图形的页面。6）按下图形软键。7）按下机床锁住键和空运行键。8）按下自动运行键。9）按下循环启动键，键指示灯亮，机床正常运行但机床各轴不动。这是显示屏显示刀具移动的轨迹。0
