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1、王媛媛: 单层工业厂房结构安装1一、工程概况某轻工机械厂金工车间，柱网尺寸为 6 米，建筑总长 108 米，宽 42 米，设有一道伸缩缝。采用装配式钢筋混凝士排架结构，共两跨。低跨柱顶标高为 8.40 米，跨度为 18 米，配有 5T桁车，轨顶标高 6 米。高跨柱顶标高为 11.10 米，跨度为 24 米，配有 10T 桁车，轨顶标高8.4 米。高跨设有天窗。1、建筑平面及剖面见图 1。2、柱子采用预制钢筋混凝土工字形断面柱，混凝土为 C30。3、采用 T 形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。4、屋架采用预应力混凝土梯形屋架。混凝土为 C40。5、.采用普通钢筋混凝土地基梁和联系梁。二、
2、施工条件1、施工现场已“三通一平” ，基础工程已完；施工现场土质为粘土。其地基承载力为20T/m2。2、施工单位有两台起重设备供使用。一台为 W1-100。另一台为 W1-200，其起重性能见附录一。3、结构构件的制作：要求柱、屋架在现场预制，其余构件如吊车梁、联系梁、大型屋面板及地基梁等可在距现场 5 公里处的构件厂制作，采用汽车运至现场。4、施工现场所需人力、材料及设备均可按设计需要给予满足。5、工期：主体结构安装, 其施工工期定为 2011 年 7 月至于 8 月,共 2 个月。施工期间最热月平均气温 27.3, 极端最高温度 39。6、结构安装定额见附录二。7、混凝土强度资料见附录三。
3、三、课程设计内容及要求题号：10 号-柱的平面布置为叠浇，安装柱的开始位置为高跨右，高跨屋架就位方式为同侧斜向就位，屋架平面布置方式为正反斜向平面布置。1、 施工方案的拟定和施工方法的选择：划分分部分项工程，拟定结构安装方案，确定分部分项工程的施工顺序及施工方法。2、 编制结构安装工程施工进度计划。3、 确定结构安装工程施工平面图，内容包括：构件预制，就位平面布置图；起重机的开行路线及停机点位置。王媛媛: 单层工业厂房结构安装2四、课程设计步骤与方法1、计算工程量：按分部分项工程名称，依构件实际体积建立计算式。工程计量表格如下所示：工程量清单序号 分部分项工程名称 单 位 计 算 式 工 程
4、量 备 注1 牛腿柱吊装 根 20+20+20 60三种尺寸不同的柱2 柱的校正、固定 根 20*3+20*3 1203 屋架的扶置、就位 榀 20+20 40两种跨度、尺寸不同屋架4 地基梁吊装 根 18*2+7*2 50B 轴线柱中无地基梁5 吊车梁吊装 根 18*4 726 屋盖综合安装 间 18*2 36高、低两跨大小相等7抗风柱吊装、校正、固定根 5*2+5*2+5*2 308 吊车梁校正 根 18*4 729 地基梁固定 个 20*2+6*2 5210 吊车梁固定 个 20*4 8011 地基梁拆模 10 个 2*2+0.6*2 5.212 吊车梁拆模 10 个 2*4 82、选择
5、构件预制及安装方案、施工方法、确定各施工过程的施工顺序柱柱分为牛腿柱和抗风柱，都在现场预制后吊装。牛腿柱采用叠浇，抗风柱采用单浇和叠浇相结合。柱采用一点绑扎，以旋转法吊装。柱对位后打紧楔子，使之临时固定，以打紧或放松楔块的方法对柱的垂直度进行校正，校正后将楔子以每两个一组对称、均匀、分次地打紧，并立即进行最后固定，在柱脚和杯口的空隙中浇筑比柱子混凝土标号高一级的细石混凝土。混凝土的浇筑应分两次进行，第一次浇至楔子底面，待混凝土强度达到 25%时，即可拔王媛媛: 单层工业厂房结构安装3去楔块，再将混凝土浇满杯口，进行养护。待第二次浇筑的混凝土强度达到 70%后，开装上部构件。屋架屋架在现场平卧浇
6、筑，四榀叠浇，正反斜向放置，正向扶直，靠柱边斜放。大屋架采用四点绑扎起吊法，并加横吊梁；小屋架采用两点绑扎。二者起吊时吊索与水平线夹角均不小于 45。由于屋架侧向刚度差，容易造成损伤，故吊升时应缓慢至柱顶，放手后用缆风绳或工具式支撑进行临时固定，再用经纬仪检查屋架竖向偏差，校正垂直后，用电焊固定。焊接时注意先焊接屋架两端成对角线的两侧再焊另两边，避免同侧施焊。梁包括吊车梁、地基梁、联系梁，都在场外预制后以汽车运输至施工现场。安装时采用两点绑扎，对称起吊。吊车梁的校正在屋盖吊装后进行，垂直度校正用垂球检查，用斜垫铁纠正，平面位置校正用平行移轴法。校正后，焊接牢固。梁接头处浇筑细石混凝土最后固定，
7、达到一定强度后再拆模。吊车梁在起吊时应保持水平，吊车梁校正后立即焊接固定，并在吊车梁与柱接头的空隙处浇筑细石混凝土。大型屋面板大型屋面板是在场外预制后以汽车运至施工现场。采用两块或四块叠浇，吊装时应保证履带式起重机的起重量，回转半径以最小起重杆的仰角计算。屋面板安装应自两檐口左右对称安向屋脊，有利于屋脊稳定，受力均匀，避免屋架承受半边荷载。就位后，立即与屋架上弦焊接牢固，除最后一块每块应保证三点焊接。天窗架本方案采用单独吊装法，吊装时待天窗架两侧屋面板吊装后进行，并且用圆木进行临时固定。3、 起重机械的选择验算及构件重量表1 构件外形尺寸及重量表：构件外形尺寸及重量表构件名称 混凝土 (m3)
8、 钢筋重 (吨) 每根重 (吨) 构件名称 外形尺寸长宽高(米) 每根重 (吨)A 轴线 1.95 0.23 4.91 地基梁5.95 0.3（ 0.2）0.461.67B 轴线 3.40 0.29 8.45 吊车梁 5.950.5（0.3）1.2 4.42C 轴线 2.80 0.27 6.99 大型屋面板 61.50.25 1.20柱子抗风柱 2.00 0.16 4.96 天窗架 90.3（0.18 ） 3.72 2.43屋架18 米跨2.14 0.54 5.35注：1.柱子主筋规格 252.屋架预应力筋 24123.括号内数据为下部尺寸王媛媛: 单层工业厂房结构安装424 米跨4.23 0
9、.89 10.60 4 混凝土容重为 24KN/30 3起重机的选择及工作参数起重机采用履带式起重机，根据分件吊装法的特点，计算工作参数，选择合适的起重机型号。吊装柱子时起重机的选择因为 B 轴线的柱最重，所以选择 B 轴线柱进行计算（B 轴线柱重 =8.45t,高=12.40m） 。Q1起重量 Q=Q1+Q2=8.45+0.2=8.65t。起重高度H1=h1+h2+h3=12.4+0.3+1.5=14.4m现初选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m，查该起重机的性能表可得，当起重量 Q=12.1t8.65t 时，相应其最大起重半径 R=12m，起重高度 H=25.4m14.4m
10、 ，满足吊装柱子的条件。由此选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m，在起重半径不大于 14m 且不小于最小起重半径 8m 处吊装柱子。选择起重半径 9m。吊装屋架时起重机的选择24m 预应力折线形屋架，屋架重 Q 1=10.6t,屋架中间高度 h3=3.55m。起重量 Q=Q 1+Q 2=10.6+0.3=10.9t起重高度：H2=h1+ h2+ h3+ h4=11.1+0.5+3.55+3=18.15m现初选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m，查该起重机的性能表可得，当起重量 Q=10.9t 时，起重高度 H2=24.5m18.15m，满足吊装屋架的条件，相应其
11、起重半径R=12m。由此选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m，在起重半径不大于 12m 且不小于最小起重半径 8m 处吊装屋架。选择起重半径为 10m。吊装屋面板时起重机的选择屋架与屋面板采用同一台履带式起重机进行吊装作业，现吊装屋架选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m。验算吊装屋面板时，是否满足吊装条件。最不利的起重量 Q=Q 1+Q 2=1.2*4+0.3=5.1t起重高度：H3=h1+ h2+ h3+ h4+ h5=14.65+0.5+(0.25+0.25)*4+2.0=19.15m求最小起重杆时的起重仰角：王媛媛: 单层工业厂房结构安装5=3 +=314
12、.652.13.0+1.0=553949取 55求最小起重杆长度= + = + =22.29m sin+sin 12.55sin55 4cos55现选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m22.29m ，是满足的。当起重仰角 =55时可得起重半径：R=F+Lcos =1.6+30cos55=18.5m根据 L=30m 及 R=18.5m，查该起重机性能表可得：Q=6.1t5.1t；H 3=22.4m19.15m。因此选用 W1200 型履带式起重机，起重杆长用 30m，起重仰角 =55，起重半径约 18m 时，亦能吊装屋面板。4、主要技术组织措施牛腿柱吊装、校正、固定、浇筑混凝土后
13、，应达强度的 75%后才可进行吊车梁及屋架的吊装。此时需要在混凝土中掺入外加剂。在混凝土中加入木质素磺酸钙（M 型）和 3%VO 配成的复合剂，可以使混凝土头两天强度提高 82%；或参入早强剂三乙醇胺 N ，掺(24)3量占水泥重的 0.05%，则 35 天可达设计强度的 70%，从而使柱脚混凝土浇筑完毕，尽早进行吊车梁的吊装，以免出现窝工。5、劳动量计算柱吊装综合定额，劳动量计算A 轴柱重：4.915t, =35根 /台班B 轴柱重：8.4511t， =24根 /台班C 轴柱重: 6.998t, =29根 /台班综合产量定额： 602035+2029+2024 =28.9 29根 /台班劳动
14、量（台班数）= =2 台班60292 牛腿柱校正、固定、浇注综合定额，劳动量计算校正： =33根 /台班 =17根 /台班 =24根 /台班综合产量定额： 60+602033+2024+2017=22.9根 /台班王媛媛: 单层工业厂房结构安装6劳动量= =2.6 台班6022.9固定浇筑：产量定额=33 根/台班，劳动量= =1.8 台班6033屋架扶置就位综合安装定额计算AB 跨： BC 跨：=18榀 /台班 =14榀 /台班综合产量定额： 402018+2014=15.75榀 /台班劳动量= =2.5 台班4015.75吊车梁、地基梁综合安装定额计算吊车梁： 4.42t6t, 1=32根
15、 /台班地基梁： 1.67t2t, 2=73根 /台班综合产量定额：72+507232+5073=41.6根 /台班劳动量= =2.9 台班12241.6屋盖系统吊装综合定额计算=3.9间 /台班 =2.3间 /台班综合产量定额： 36183.9+182.3=2.9间 /台班劳动量= =12.4 台班362.9抗风柱吊装、校正、固定综合定额计算4.96t5t吊装： 校正： 固定 : 1=35根 /台班 2=33根 /台 3=33根 /台班综合产量定额：王媛媛: 单层工业厂房结构安装7301035+1033+1033=33.6根 /台班劳动量= =0.9 台班3033.6吊车梁校正综合定额计算P=18 根/台班 劳动量= =4 台班7218地基梁、吊车梁固定浇筑混凝土综合定额计算吊车梁： 地基梁：1=50根 /台班 2=90根 /台班综合产量定额： 1325290+8050=61根 /台班劳动量= =2.2 台班13261地基梁、吊车梁拆模板综合定额计算吊车梁： 基础梁：1=24.3根 /台班 2=48.5根 /台班综合产量定额： 1325248.5+8024.3=30.2根 /台班劳动量=
