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1、 课程设计（实习）报告课 题 名 称 ： PLC 实 用 技 术 学 院 ： 电 气 信 息 工 程 学 院 专 业 ： 电 气 工 程 及 其 自 动 化 姓 名 ： 赖 鹏 班 级 学 号 ： 电气 10-2 08 号 指 导 教 师 ： 弭洪涛 2013 年 4 月 19 日 一、实习目的：1熟悉西门子 PLC 的使用；2熟悉西门子变频器的使用。二、实习时间：2013 年 4 月 15 日2013 年 4 月 19 日二、实习地点：PLC 实验室三、实习内容：1. 变频器快速调试参数说明；P0100 :选择工作地区是欧洲 /北美0 功率单位 为 kW；f 的缺省 值为 50 Hz 1 功
2、率单位 为 hp；f 的缺省 值为 60 Hz 2 功率单位 为 kW；f 的缺省 值为 60 Hz 说明 ：P0100 的设定值 0 和 1 应该用 DIP 关来更改，使其设定的值固定不变。 P0003 :用户的参数 访问级 1：标准级（基本 应用）2：扩展级（标 准应用）3：专家级（复 杂应用）P0004 : 参数 过滤器0：全部参数2：变频器3：电动机4：速度传感器P0010 :开始快速 调试 0 准备运行 1 快速调试 30 工厂的缺省 设置值说明：在电动机投入运行之前，P0010 必须回到0。但是，如果调试结束后选定P3900=1，那么，P0010 回零的操作是自 动进行的。 P03
3、04 :电动机的 额定电压10 V - 2000 V 根据铭牌键 入的电动机额 定电压（V）P0305 :电动机的 额定电流0 - 2 倍 变频器额定电流（ A） 根据铭牌键 入的电动机额 定电流（A） P0307 :电动机的 额定功率 0kW - 2000 kW 根据铭牌键 入的电动机额 定功率（KW ）如果 P0100 = 1，功率单位是 hp P0310 :电动机的 额定频率12Hz - 650 Hz 根据铭牌键 入的电动机额 定频率（Hz ）P0311 :电动机的 额定速度0- 40000 r/min根据铭牌键入的电动机额定速度（ rpm）P0700 :选择命令源接通 / 断开 / 反
4、转（on / off / reverse）0 工厂设置值 1 基本操作面板（ BOP）2 模入端子 / 数字输入P1000 :选择频 率设定值 0 无频率设 定值 1 用 BOP 控制频率的升降 2 模拟设定 值 P1080 :电动机最小 频率0 本参数设置 电动机的最小 频率（0650Hz ）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。1 这里设置的 值对电动机的正 转和反转都是适用的。 P1082 :电动机最大 频率0 本参数设置 电动机的最大 频率（0650Hz ）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。1 这里设置的 值对电动机的正 转和反转都是适用的。 P11
5、20 :斜坡上升 时间0 s - 650 s 电动机从静止停 车加速到最大 电动机频率所需的时间。 P1121 :斜坡下降 时间0 s - 650 s 电动机从其最大 频率减速到静止停 车所需的时间。P3900 :结束快速 调试0 结束快速 调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省 设置值。 1 结束快速 调试，进行电动机计算和复位为工厂缺省 设置值（推荐的方式）。 2 结束快速 调试，进行电动机计算和 I / O 复位。 3 结束快速 调试，进行电动机计算，但不进行 I/O 复位。 2.用 BOP 控制电机正反转运行 （1）变频器参数修改操作;1) 按 P 键进 入参数访问级 ，再按 P 键进
6、入参数值修改 级。2) 按 键或者 键修改参数 值。3) 按 P 键确定 设置值，按 Fn 键跳转到 r00004) 按 P 键退出参数 访问级 ，BOP 板显示给定频率值，完成参数设置。（2）参数设置;1) 使 P0010=30，P0970=1，按下 P 键使变频器恢复出厂设置。2) 使 P0700=1（默认值为 2，定义为面板操作）， P1000=1 定义为可通过面板来调节变频器频率，从而实现能改变电机转速， （必须在显示频率的情况下才能通过上下键来调节，而且必须在调出显示转速的情况下才能通过上下键来调节转速）。3) 通过设 置 P1040 可以改变电机的开始转速。4) 通过调节 P105
7、8/P1059 可以改变电机点动时的转 速。5) 通过调节 P1060/P1061 可以改变电机的电动斜坡上升，斜坡下降的时间。6) 通过调节 P1080 可以改变电动机运行的最低频 率（H Z）。7) 通过调节 P1082 可以改变电动机运行的最高频 率（H Z）。（3）操作控制1) 点动 ：按住 jog 键电动机运转,松开 jog 键电动机停转(电源频率为 5HZ)；2) 起动：按 键电动机起 动(电源频率为 5HZ), 按 键电动机升速,最高转速为P1082 所设置 值; 按 键电动机降速,最低转速为 P1080 所设置的值3) 改变电动机旋转方向: 电动机起动后,不论转速对应在哪个频率
8、上,只要按键电动 机将停转后自 动反向起动,运转在原频 率对应的转速上；4) 停转 ：按 O 键电动机停止旋转。3.用 PLC 控制 电机运行：（1）控制要求： SA1：正向启动按钮 SA2：反向启动按钮 SA3：停止按钮 要求：按下 SA1 后，电 机低速正向运行， 5S 后自动切换到高速运行；若 10S 内按下 SA2 后，电机停 5S 后反向低速运行，5S 后自动切换到高速运行；若 10S 内没有操作，则电机停止运行；任何时刻按下 SA3 电机停止运行。（2）变频器的设置用 PLC 通过变频 器控制电机是通过 PLC 的数字量输出信号作为变频器数字量输入信号，因而变频器的控制方式 选为端
9、子排控制。所需参数：参数 功能 设定值内容P0700=2 选择命令源 由端子排输入P0701=16 数字输入 5 的功能 固定频率设定值（直接选择+ON 命令）P0702=16 数字输入 6 的功能 固定频率设定值（直接选择+ON 命令）P0703=12 数字输入 7 的功能 反转P1000=3 频率设定值的选择 固定频率P1001=10 固定频率 1 固定频率 1 的设定值P1002=15 固定频率 2 固定频率 2 的设定值注：在 P0010 = 0 时，修改 P0701 和 P0702。 (3) 接线图(4) 硬件组态双击“硬件”打开“RACK-300”双击“Rail”添加导轨点击保存编
10、译点击确认进行编辑打开试验台 PLC 模块电源，将硬件组态下载到 PLC 中符号设置(5) PLC 主程序（6）变频器参数设置具体步骤： 恢复出厂设置P0010=30；P0970=1； 开始快速调试P0010=1；P0100=0；P0304=380；P0305=0.68；P0307=0.18；P0310=50；P0311=1400；P0700=2；P1000=2；P1080=0；P1082=50；P1120=5；P1121=5；P3900=1； 高速低速速度设置P0700=2；P0701=16；P0702=16；P0703=12；P1000=3；P1001=10；P1002=25； 电机准备运
11、行并设置为外部段子控制P0010=0；P1000=2；四、实习总结通过这一周的 PLC 实习我学到了很多实用知识，本次实习题目是 PLC 控制电机三速运行，这对我们来说是一个不小的难题，但是在老师的带领下我们将课本上学习到的理论知识和具体实际要求结合在一起，使我们对实验原理有了更进一步的认识 ，对理论知识也有了更进一步的了解。通过本次实习，我 发现 了自己以前学习中存在的一些薄弱环节 ，并渐渐地理解了一些以前似懂非懂的概念。 实习中遇到了很多困难，比如说程序输出错误，变频器参数不正确等等导致电机无法运行，这些问题在这一周的实习中我通过查找资料、询问老师 最后完全解决， 这让我感到无比的兴奋，在解决 问题的道路上需要我们不断探索，要通 过自己通过合作解决问题。在和同学探讨的过程中，我学到了很多知识，更加认识到了 团队的重要性。 本次实习使我认识到只有通过刻苦努力地学习，不断加强对专业知识 的熟练掌握程度，才能在实际的工作中得心应手、 应对自如，才能更好的将自己所学到的知识运用到以后的工作中。在以后的学习生活中我会更加努力提高自己,只有这样才能在以后的生活学习工作中更加游刃有余。最后，非常感谢老师在这一周时间里对我们的悉心指导,帮助我们顺利完成实习任务。
