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1、技术要求TS/EM/4a-1第四章 A 管道及配件4.1 一般要求(一) 所有管道、配件、接頭及用料須適用於管道所輸送的液體而不會損壞, 同時必須足夠承受有關供水系統的操作水壓。(二) 對不同金屬的管道連接, 承包商應採用特別的法蘭接頭, 隔離橡皮片及套管。(三) 管道及配件須按照材料設備標準一覽表標準及在圖中所示選擇。(四) 除特別註明外，所有管道及配件應能承受最不少於 1000KPa 工作水壓。(五) UPVC 管穿越防火分區時，須安裝 UPVC 阻火圈。4.2 管道(一) 所有管道須為 UPVC 管符合 BS3506 Class C。4.3 管道安裝(一) 所有管道及配件須平滑，不含鐵銹
2、及鱗片，在安裝前應澈底清掃。在工作進行中，管道的兩頭須用特別金屬或塑膠帽蓋著，不准使用木塞。在系統運作時發現任何因為不符合上述而引起的管道阻塞，承包商應免費清潔及疏通管路。(二) 閥門的安裝位置應便於接近，方便操作。4.4 管道配件(一) 原有管路系統中應採用大半徑彎頭和順向三通接頭。由大管接小管時, 水平管用偏心接頭 (防止空氣阻塞), 垂直管用錐形管。除特別批准外, 均應採用標準件。(二) 直徑不大於 50 毫米採用粘合溶劑接法，採用之粘合溶劑種類及技術要求需由廠方提供。直徑 65 及以上採用法蘭接頭。機房內的管道應是採用法蘭接頭。 技术要求TS/EM/4a-24.5 管道支架(一) 所有
3、管道、配件、閥門及接合器等必須有效地支撐, 距離不可超過以下數字。在管道轉角處及閥門附近另加支架:直 徑 (毫米)支 架 間 距 (米)水平管 豎管15-20 0.5 1.525-32 0.7 3.040-80 0.9 4.0100 及以上1.2 4.0(二) 管道支架應容許管道熱漲冷縮。(三) 所有支架安裝及設計應使每段管能單獨拆除而不影響左右管道。(四) 水泵出水管須用有避震作用的支架, 其他可能受震的管道 (包括所有水泵房內管道) 亦須用避震支架。(五) 直立管道須在最低點支撐，50 毫米直徑或以下的管道在肘處懸掛, 大的管道須用混凝土支撐, 其詳圖須經顧問工程師審批。(六) 承包商須負
4、責供給及安裝所有用作支撐管道的物料如混凝土螺釘, 角鐵支柱等。(七) 所有支架須依照國家有關的標準及規範。(八) 承包商須負責安裝所有支架和預埋紅頭螺栓在混凝土中，或把支架埋在磚牆內，必要時另額外支撐角鐵。4.6 管套(一) 承包商須供給及安裝所有必需的管道套在混凝土結構中。至於游泳池混凝土結構不必預埋管套，但必須安裝有防水翼環不銹鋼管子。(二) 承包商須供給和安裝管套在管道穿牆或穿過地板處。而套管應仲出樓板 50mm。(三) 管道與管套之間空隙應牢固地填上玻璃纖維至於管道穿入防火牆技术要求TS/EM/4a-3時, 管道與管套之空間須用有同等耐火程度的物質填塞, 管套的兩頭用不會變硬的防火膠泥
5、填補, 灰泥必須經顧問工程師審核。4.7 管道移動及伸縮接頭(一) 在可能的情況下，應優先利用管道輔彎來承受因熱漲冷縮所引起的移動。(二) 所有管道必須緊固支撐來控制因溫度改變而產生的移動。一般要求是：緊急應在最低端固定，支架應將水管固定的地方，阻止因水管的重量，膨漲所引起的移動。(三) 承包商負責供給及安裝適合的伸縮接頭(無論圖紙中有沒有指示)去消除管道因熱漲冷縮所產生的應力。一般要求是每 30 米距離直管，加設一個伸縮接頭。(四) 所有通過建築物伸縮縫的管道須裝配伸縮接頭, 足可以抵受最大的差別移動而不引致管道受到任何損壞。 承包商須提供固定管道的位置和方法, 及選擇適當的伸縮接頭交由顧問
6、工程師審批。4.8 閥門及開關4.8.1 一般要求(1) 所有送抵工地的閥門均應是新的，並有標籤以便辦別其型號及級別。(2) 在運送時，儲存在倉庫內及安裝時應採用合適的方法保護所有的閥門及配件。(3) 承包商須供應及安裝本規範和圖紙中所指定的所有閥門和開關。此外，凡運行和維修上需要的，都須由承包商供應和安裝。(4) 每一個閥門需有標籤。閥門的軸按順時針方向旋轉可關閉閥門。(5) 承包商須提供產品說明，包括技術數據、詳圖、物料及符合規範要求的証書等。技术要求TS/EM/4a-44.8.2 閥門工作壓力要求(1) 除特別註明外，所有閥門應按下表要求：-最大系統工作壓力(kPa)閥門系統額定級100
7、0 PN10 級(2) 提供閘閥和球型閥能在有壓力下更換填充料。(3) 除特別指示外，所有閥門尺寸不可少於所安裝的管道 尺寸。(4) 槽式接頭用槽式閥體。4.8.3 閘閥(1) 50 毫米及以下：閥體為 UPVC、圓盤及閥座為 UPVC。閥門接口須與管道接口匹配。(2) 65 毫米及以上者：鑄鐵閥體、青銅坐環、楔形實體、不上升閥杆、法蘭接頭。4.8.4 球型閥與角式閥(1) 50 毫米及以下：閥體為 UPVC、圓盤及閥座為 UPVC。閥門接口須與管道接口匹配。(2) 65 毫米及以上者：鑄鐵閥體、鑲青銅球、再次研磨可變新閥座環和塞、青銅修整過的不上升閥杆、螺栓鎖定閥帽、法蘭接頭。4.8.5 止
8、回閥(1) 100 毫米以上：(i) 提供無關閉聲、中心導向球型止回閥於泵排出口或按圖紙所示位置。設計關閉動作應由彈簧或回流閥塞座環控制，避免喉管產生零速度及流動方向倒轉的情況。技术要求TS/EM/4a-5(ii) 閥塞是飄浮，中心導向和由流速控制而無需潤滑脂或反重量平衡。(iii) 設計須防止於裝配後或在拆除帽蓋，檢查軸承及閥塞之移位後，閥塞於閥坐環互相磨蝕。(iv) 閥門結構：鑄鐵閥體、法蘭接頭、316 號不銹鋼閥坐彈簧及閥塞。(2) 80 毫米以下：(i) 擺盪止回、黃銅、配有可拆除較釘及螺紋蓋，適合於水平及垂直位置安裝。50 毫米及以下用螺紋接頭。50 毫米以上用法蘭接頭。(ii) 設
9、有清潔插栓及一般備有偏心擺盪活瓣。可拆除閥蓋及可再研磨翻新旳閥塞及坐環。4.8.6 機動閥門 (氣動或電動)(1) 根據圖紙上要求，為每個閥設置氣動或電動閥操縱器，該操縱器應附在閥上。(2) 閥門由自動控制系統廠家供給，並在製造廠安裝縱器，或由制造廠監督下，在工地現場安裝。(3) 提供手動調節設備和手輪以便在斷電時手動操縱。(4) 電動閥門操縱裝置包括：操縱單元中應包括電動機、磁力電動控制器、控制電路變壓器、內藏式反向接觸器、開、關力矩開關和限位開關、內藏式開-閉-停瞬間接觸按鈕和開-閉位置指示燈和接頭接栓，供遙控瞬間接觸開-閉-停按鈕和開-閉位置指示燈的現場接線，上述所有物品均於廠事內裝於同
10、一外殼並連接線路。(5) 電動機：高速、高力矩型，具有足夠的容量，電動機的線圖絕緣為 IEE 標準 B 類。提供內藏式過熱載保護，所有電動的閉合時間都用可調定時器控制，不超過 2 分鐘。並包括開關制，由電動機或由手輪根據搖距指示燈訊號指示而開關閥門。限位開關應為快速斷路式足以準確地設定，亦應為機械式運作。技术要求TS/EM/4a-6(6) 設置限位開關，供閥操縱活塞位置的遙距指示。限位 開關均應為快速斷路型，能准而精密地設定，而且在任何時候都能按其位置機械地連接到運動著的閥上。(7) 本合同中所有電動機和遙控按鈕開關均應設置電接頭、斷路開關、導線管和電源配線。(8) 除非圖紙另有指示，機動閥門
11、應為斷電關閉型。4.8.7 安全閥(1) 溫度或壓力感應、彈簧復位、角型閥。(2) 閥體、閥塞及閥座是青銅制造。(3) 連同導向、調節螺絲連帽、螺紋接頭。4.8.8 自動排氣閥(1) 浮波型、浮波止洩排氣口須有螺紋接頭，適合 3 毫米鐵管(IPS)排水接駁。(2) 包銅鋼浮波，連 316 號不銹鋼浮針、螺紋接頭、有墊圈。(3) 可拆除的殼體、鑄青銅、螺紋接頭適合 18 毫米(IPS)外螺紋鐵管接駁。4.8.9 手動排氣閥安裝於所有立管高位，或可能有氣體聚積的管導高位。4.8.10 過濾及導水器(1) 過濾器尺寸不可小於管道尺寸，Y型或籃型按圖紙所示、法蘭接頭、適合系統之壓力、並易於卸下鋼網籃清
12、洗。(2) 鑄鐵體，316 號不銹鋼網籠須有 1.5 毫米的孔眼，其總面積最少是管內切面面積之三倍。(3) 每台水泵吸水口須裝導水器以節省空間。隔渣器可與導技术要求TS/EM/4a-7水器合併為一。(4) 導水器為鑄鐵製成，內置出水導板可卸之不銹鋼過濾 網籠。(5) 水泵初試運行時，須用幼密過濾網。工程交工為換上正常網籠。4.8.11 壓力錶(1) 直徑 150 毫米黑色搪瓷鐵殼，帶有厚玻璃的螺紋鍍鉻銅環，青銅彈簧管，精機件和測微調整。裝設有脈動緩衝器，銅管配件和針狀點球型阻斷開關，全鋼式供規定的工作力使用。(2) 若壓力感應位置需高於地板 3 米，則設置遙距錶於木 板上。4.8.12 浮球閥所有浮球閥應為 平衡式或其他認可型式，且設有銅制浮球的。4.8.13 柔性連接器(1) 在圖紙所示的設備出口和進口處應設置柔性聚氯丁橡膠連接管。(2) 尼龍胎芯結構和聚氯丁橡膠復合管用液壓橡膠壓機壓鑄和彎曲成型。(3) 不應採用鋼絲或鋼環作為壓力增強器。(4) 所有連接管均為單球型。(5) 用懸浮鋼製造凹槽法蘭用以鎖緊連接管的上升面聚氯橡膠法蘭。(6) 所有連接管均應製成凸緣球形，按製造廠的推薦適當地預伸長以防在壓力下產生附加的延長，按照製造廠的推薦設置轉向棋拉杆。
