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1、I宁XX 大学毕 业 设 计 (论 文 )TJ049 箱体盖孔立式镗床夹具设计所 在 学 院专 业班 级姓 名学 号指 导 老 师年 月 日II摘 要TJ049 箱体盖零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分
2、析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。为了防止零件在夹紧过程中变形，保证加工过程中定位的稳定性，则采用钩形压板为夹紧元件对零件底座进行夹紧。为了保证有足够的夹紧力，动力源装置采用钩形压板。本夹具设计的优点有：结构简单实用、安装方便、易更换、造价低廉。关键词：夹具，镗孔，钩形压板 III目录第 1 章 绪 论 .11.1 本课题的研究内容和意义 .11.2 国内外的发展概况 .
3、21.3 本课题应达到的要求 .31.4 机械加工工艺及夹具设计的发展 .41.4.1 发展历史 .41.4.2 发展现状 .51.4.3 发展趋势 .6第 2 章 零件的分析 .102.1 零件的形状 .102.2 零件的工艺分析 .10第 3 章 工艺规程设计 .113.1 确定毛坯的制造形式 .113.2 定位基准的选择零件表面加工方法的选择 .113.3 制定工艺路线(方案分析与比较) .123.4 选择加工设备和工艺装备 .143.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .153.6 确定切削用量及基本工时（机动时间） .17第 4 章 镗孔夹具设计的要求 .254.1 镗孔夹具
4、方案设计 .254.2 夹具总体设计的要求 .264.3 机床夹具的组成 .274.4 夹具设计的基本要求 .284.5 本次夹具设计的基本过程 .294.5.1 拟定夹具的结构方案，绘制结构草图 .294.5.2 绘制夹具总装配图及零件图 .304.6 确定夹具的类型 .314.7 镗模的主要类型 .314.8 明确设计任务，了解零件加工工艺过程 .33IV4.8.1 熟悉工件零件图、本工序加工要求 .334.8.2 熟悉零件加工工艺过程 .33第 5 章 定位装置设计 .345.1 零件定位的基本原理 .345.1.1 六点定位原理 .345.1.2 工件定位中的约束分析 .345.2 常用定位元件及选用 .355.2.1 对定位元件的基本要求 .355.2.2 常用定位元件的选用 .365.3 定位方案的确定 .37第 6 章 夹紧装置设计 .396.1 夹紧装置的组成与基本要求 .396.2 夹紧力的确定 .396.2.1 确定夹紧力的基本原则 .396.2.2 切削力的计算 .406.2.3 夹紧力的计算 .
