机床参考点故障诊断报告

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1、苏 州 市 职 业 大 学故障诊断报告学生姓名: 王闪 所在小组:第 2 组 2014 年 10 月 12 日故障名称数控机床返回参考点故障分析与排除故障设备 RS-SX4-0i mate MD 实训学时 4课程名称 数控机床维护与维修 故障场所 数控实训室 承担部门 数控教研室1故障现象:Y 轴返回参考点过程中无减速出现急停超程报警 X .Z 轴正常2故障诊断工具:万能表,螺丝刀 ,备用导线等3工作过程:(1)打开机床,选择手动连续进给(JOG)方式,将手动参考点返回选择信 ZRN设为 1.(2)将进给方向选择信号(+J1,-J1,+J2,-J2.)设定为 1,后使失望参考点返回的轴向参考点

2、的方向进给。(3)进给方向选择为 1 期间,该轴一快速移动的方式进给,快速移动倍率信号(ROV1,ROV2 )有效,通常起设定为 100%。(4)到达参考点时,位置开关返回减速信号(*DEC1,*DEC2,*DEC3)成为 0.速度暂时减到 0,在意参数 NO。1425 所设定的 FL 速度返回参考点。(5)离开减速用的位置开关,在参考点返回用减速信号为 1 时,以 FL 速度进行进给后,在设定的栅格位置停止。(6)确认已经到达位置后,参考点返回完成信号(ZP1,ZP2,ZP3 )和参考点建立信号(ZRF1,ZRF2,ZRF3)成为 1.工作原理:数控机床用减速挡块先进行粗略的参考定位,再用

3、CNC 内部设计的栅格(每隔一定距离的信号)进行参考点停止4可能的故障原因:(1)减速开关进油或进水,信号失效,I/O 单元之间没有信号。(2)减速开关与 I/O 单元连接的导线断裂。(3)I/O 单元接口般或输入模块损坏,使信号无法中断。(4)减速开关与 24V 电源之间连接用导线断裂。5故障排除办法: 打开限位开关后盖,使用万用表对限位开关中间两个接口即减速开关进行检测, 结果显示减速开关正常,排除减速开关失灵这一可能;根据电器原理图,我们用万用表(此处因需 同时测量机床硬件与系统上的节点需在万用表两端各接 50cm 导线)通断挡对 Y 轴回参考点减速部分 21299 进行测量,结果为断路

4、,随后进一步对 212SQ8,SQ899(即限位开关中减速接口)进行测量结果显示 212SQ8 部分为断路,SQ899 部分良好,通过更换此段机床导线,重新进行会参考点操作发现机床故障消失,故障解除。 6故障总结:安全要求:1) 不准戴手套操作试验台,测量工件,更换刀具。2) 必须穿工作服,不准穿短裤、高跟鞋、凉鞋操作试验台。3) 操作试验台时,严禁离开工作岗位,不准做与操作内容无关的事情。4) 注意防火,注意安全用电。教学组织要求:(编组要求、指导教师数及指导要求等)1) 编组要求:2 大组,6 小组。2) 指导教师数:每班需至少一位教师同时参与指导。指导要求:进行现场指导,随时掌握学生的情况,注意实训过程中的安全隐患。

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