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1、 云南天力煤化有限公司企业标准Q/TLQG/YNTL 79724999-6.0205.003-2009操作人员现场六个阶段个人培训实施管理办法2009-12-02 发布 2009-12-03 实施云 南 天 力 煤 化 有 限 公 司 发 布QG/YNTL 797249996.0205.003-2010I目 次前言.II1 范围.12 职责.13 目的.14 法培训办法的指导原则和运作模式.15 培训的组织.16 培训办法.17 培训的监督与考评.28 培训的奖惩.2附录 A （规范性附录） 六个阶段培训实施内容 .3QG/YNTL 797249996.0205.003-2010II前 言本标
2、准由云南天原集团有限公司标准化工作领导小组提出。本标准由云南天原集团有限公司标准化工作领导小组管理标准主管部门总经理办公室归口。本标准主起草单位：云南天力电石厂综合管理办公室。本标准主要起草人：倪小波本标准为首次发布。QG/YNTL 797249996.0205.003-20101操作人员现场六个阶段个人培训实施管理办法1范围1.1本办法规定了电石厂现场操作员工工艺流程、阀门管件、工艺参数、重要设备、正常操作、异常情况的处理六个阶段培训实施管理内容。1.2本办法规定了现场操作员工培训标准、记录标准、考试考核标准。1.3本管理办法适用于电石厂现场所有操作员工2职责2.1天力电石厂综合管理办公室负
3、责操作人员现场六个阶段个人培训管理体系和制度的建立，并组织各部门学习，对操作人员六个阶段培训实施情况进行检查、监督与考核2.2各工序、检修班按照操作人员现场六个阶段培训实施管理办法规定对操作人员认真组织现场培训并考试建立记录档案。3目的为培育电石厂学习型个性化文化，建立员工个人有计划的培训体系，根据电石厂操作人员的特点和所需的知识结构，特制定操作人员六阶段培训办法。4法培训办法的指导原则和运作模式4.1全员性，就是对每一个操作人员都要制定出详细的培训计划，并按计划有步骤地实施。4.2针对性，就是根据电石厂对操作人员的要求，将员工的培训内容为分工艺流程、管道管件、工艺指标及中控指标、设备、正常操
4、作和异常情况处理六大内容。4.3分阶段递进性，即每一个阶段集中对一个项目进行培训，一个项目考评完成后，进入下一步培训。4.4实际性和现场性，即培训工作全部到现场进行，包括现场清理流程、认识设备、熟悉操作办法等。4.5日常性，就是把培训工作纳入每一名员工的日常工作中，作为每日的必须工作内容进行培训。5培训的组织培训工作由各科室、工序、检修班统一组织，针对每个人制定每周培训计划、培训具体内容、培训时间、进度安排及每个工序的培训师（主要由主管、技术人员、班组长担任。），再对各工序操作人员进行分组。每组指定一名培训师，负责培训工作，每个组不同阶段的培训师可以由不同的人员担任。培训实行轮流制，指定计划时
5、间内每个员工必须完成培训内容、规定课时，并进行考评。6培训办法6.1由科室、工序、检修班技术人员或班组长担任培训师。每周利用一小时时间，对指定人员进行现场培训。做到每周每个工序都有员工按受培训，每周每名教师都有培训工作。每一个员工在每个阶段都接受 23 次的现场培训。每周每位培训师只培训 23 人，轮流进行。由培训人员带领操作人员到生产现场边巡检、边清理流程，对照实物以实际操作、实例为主，结合理论、原理、结构特点等进行讲解培训，讲授中可以进行讨论。QG/YNTL 797249996.0205.003-201026.2培训师按照培训时间进度表，每周对相应员工进行培训。培训结束后，由培训师填写培训
6、日志，包括培训时间、培训人姓名、培训内容，培训效果等内容并由学员签名认可；由学员填写学员培训卡，内容包括培训时间、培训教师、培训内容及由培训师填写的培训效果或考评分。工序（班）要建立员工培训周记账。每个轮班完后由学员将培训卡交到工序（班）由综合办据此提示并验证监督。6.3培训知识范围以一个科室、工序、检修班为单位，以该员工现在操作岗位所涉及的技能范围。每个项目培训完后，进行一次考评，具体方式是学员讲，培训师听及培训师提问学员回答或操作。每次考评必须进行打分，记入个人培训卡，作为技能达标、上下岗和工资考评的依据。一个阶段考评不合格的，可由学员提出进行补考。6.4整个培训工作在 1 年内完成一个学
7、习、考评循环，下面列出参照时间进度、培训顺序和内容，各科室、工序、检修班可根据自身特点、要求进行适当调整，并订出适合本部门的培训方案。6.5整个培训工作从 2010 年 1 月开始。目前至 2009 年底为计划准备阶段，每个科室、工序、检修班应根据电石厂的统一部署，制定出员工个人培训计划，并制作统一的电子版课件，课件内容分别是各部门的工艺流程、物料走向及管件阀门、重点工艺控制参数、重要设备结构维护保养知识、正常开停车步骤和注意事项、异常情况处理等，课件必须结合现场制作，杜绝空乏的理论课件。培训计划与课件于 1 月 20 日前报综合办公室备案。（培训的项目、内容、进度见表附）7培训的监督与考评7
8、.1电石厂对各工序和培训教师、员工进行监督，每周对培训情况进行一次抽检。抽检的具体方法有两种7.1.1抽检培训情况，即对培训卡、培训记录进行检查，如未记录或记录不全，未按计划培训者视为未培训；7.1.2直接对培训员工进行抽问，如果不能回答出所培训内容，视为未培训或培训效果不好。视为未培训的对教师、主管分别处以不低于 50 元处罚；培训效果不佳的部门应查明原因，如同一教师所培训学员普遍不好的视为培训不合格，处以教师、主管 50 元处罚。7.1.3两次培训不合格除进行经济处罚外，应及时更换教师，如是学员个体不努力的，处以学员 50 元处罚。分厂每次检查后，必须作好培训工作检查记录，作为培训跟踪依据
9、。8培训的奖惩8.1员工培训成绩直接作为技能鉴定考评成绩的一部分。8.2教师培训合格人员（经抽检必须达到 70以上）可以作为评优的重要依据。8.3工序人员培训合格率经抽检必须达到 90以上，并纳入对工序管理人员的考评。8.4培训计划与课件未按时交综合办备案，处罚工序主管 100 元/天。8.5其他事项参考电石厂培训管理规定。QG/YNTL 797249996.0205.003-20103附录A（规范性附录）六个阶段培训实施内容序号 培训项目 时间（2010年） 内 容 目标要求1 工艺流程 2010年2月2010年3月每条管道所走的物料、物料的来源、名称、物化性质、走向、流向、输送何处。水、电
10、、气、汽等辅助管线的走向、经过设备名称、各种设备的基本功能。能画出工艺流程图,所画设备、管线、管件能清楚地找到其现场的位置2 阀门管件 2010年4月2010年5月每个阀门型号、材质、开启原理、控制原理。阀门的作用，什么时候开启，什么时候关闭，为什么调节。中控指标、工艺指标情况及控制点、仪表点、分析取样点情况。如果不设置该阀门会有什么不利影响。维护保养办法和一般故障的判定和排除。3 工艺参数2010年6月2010年7月各工艺参数、指标的标准值、允许偏差范围、超量偏差的不利影响。各控制点、仪表点、取样点的部位、控制或显示指标、装配位置。取点的方式、原理。为什么要在该处取点，该点所反映的指标波动反
11、映的情况实质。能清楚地说出各项操作工艺指标、参数的控制范围，能分析各项指标出现波动的原因，能指出现场各指标的取样点4 重要设备 2010年8月2010年9月设备的结构、原理、正常工况条件、指标、正确操作方法、开停机的方法、程序。维护办法，异常情况的判断。仪器仪表的名称、作用、工作原理、精度、一般异常情况的判断等。能说出各设备的原理、结构、正常工况和正确的操作方式，简单画出设备原理、结构图；能说出各种仪表的型号、基本原理、现场位置。5正常操作 2010年10月2010年11月1、正常开车：开车前的准备工作，置换点、置换介质的进入点、置换时间、置换标准。检查具体哪些点的位置、标准、怎样检查，哪些阀要开，开机的先后程序。2、正常停车：停车的准备工作，检查具体哪些点，标准，怎样检查。停车的先后程序。能正常操作开停车6异常情况的处理 2010年122011年1月异常情况的各类、各种异常情况的现象、判断方法、处理办法、非正常情况下的开停车程序等。明确工序可能发生哪些异常情况、判断方式、处理办法。能够根据工艺指标波动和一些基本现象判断处理异常情况
