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1、1金属元素化验室各种化验仪器及设备管理制度 2009-06-24 08:36:53 标签：化验仪器 阅读对象：所有人 化验室各种化验仪器及设备管理制度一、化验仪器化验数据管理原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般过程控制分析原始记录保留一年，原材料及成品分析原始记录保留三年。对原始记录要求：1. 要用圆珠笔或钢笔在实验的同时记录在化学检验原始记录本上，不应事后抄在本上。2. 要详尽、清楚、真实地记录测定条件仪器、试剂、数据及操作人员。3. 采用法定计量单位。数据应按测量仪器的有效读数位记录，发现观测失误应注名。4. 更改记错数据的方法为在原数据上划一条横线表示消去，在旁边另写更正数据。5.
2、 数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来，必须保持原始数据应有的信息。二、化验室化验仪器采样、留样及样品室管理制度一)、目的为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。二)、采样管理要求1. 采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。2. 取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的盛器。3. 取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样日期和时间、采样者等。4. 采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。三)、留样管理要求1. 样品的保留由样品的分析检验岗位
3、负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。2. 保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。3. 样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为 200mL；固体成品或原料保留 300克。4. 过程控制分析样品一律保留至下次取样，特殊情况保留 24小时。5. 外购原材料、样品保留四个月。6. 成品样品：保留四个月。7. 样品过保存期后，根据其质量变坏程度观察，并做出清理。如留样期满产品质量已变质，应作报废处理。四)、留样间管理要求1. 留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。2. 留样瓶、袋要
4、封好口，标识清楚齐全。3. 样品要分类、分品种有序摆放。4. 保持留样间卫生清洁，样品室由化验员管理。三、化验室检验和试验管理制度一)、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。2二)、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。三)、管理要求1检验程序1.1 按规定要求采取样品，并做好登记和标识。1.2 采样作业，要执行化验室采样、留样及样品室管理制度。1.3 采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。1.4 检验过程中要严格遵
5、守化学检验操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、时间等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。1.5 检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。1.6 若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。1.7 要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用化学检验原始记录本记录，书写工整、清
6、楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“”注销，并在“”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况写上“作废”字样。1.8 难关质量记录分为分析检验原始记录、检验报告单两种。化验室涉及到原始记录和报告单两种。1.9 分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，确认无误后，报告给部门负责人。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。1.10 部门负责人接收到分析数据，经审核确认无误后（两检制），立即填写检验报告单，成品检验单
7、呈送给仓库和市场部，原料检验单呈送给仓库和原料部。部门负责人要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。2. 质量记录要按月编目成册，做好标识，归档保管。3. 严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、留样记录保存年。4. 质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀；丢失和盗用，注意防火与通风。质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。5. 非生产分析样品，非抽检活动，未接到化验室领导指令，一律不能受理。四)、精密化验仪器的管理安放仪器的房间要符合该仪器的要求，以确保该仪器的精度及使用寿命，做好仪器的防震、
8、防尘、防腐蚀工作。由化验员负责日常管理。五)、化学药品管理1.化验室试剂存放要求（1）腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。（2）注意化学药品的存放期限。（3）药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。（4）发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理，不可随便乱扔，以免引起严重后果。2有害化学物质的处理管理实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同，产生3的三废中所含化学物质的毒性不同，数量也有很大的差别。
9、为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。六)、化验员岗位职责1、化验员工作原则：客观公正、实事求是、严谨廉洁，切实把好原料产品质量关。2、负责到货原材料抽样，感观检验。3、负责成品及原料的检化验工作。4、每批产品常规化验项目。5、 每批原料常规化验项目按原料验收标准有关规定执行。6、化验次数：原则上成品每班（批）次至少化验一次，原料每批至少化验两次。7、每批次原料化验及成品化验原始记录均载入档案，并清晰可查。8、每天及时将化验结果汇总后记入规定的档案册子，原则上每天生产出来的成品与入库原料必须当天将结果化验出来，并向部门经理汇报；9、所有化验记录不得随
10、意涂改，确有少量数据需要更正时，应将原数据划上一横，再在旁边写上正确的数字，务必保持原数据清晰可辨；10、为了确保化验的准确性，所有常用吸管须按实际需要，实行专管专用，不得随意串用，而且所有在用吸管应标明使用对象；11、所有标准液配制原始记录清晰可查，标准液标识清楚；12、化验员应对自己的化验结果负责，为此，必须在化验记录后标明化验姓名；13、化验员应对对自己的化验结果有正确的认识，如果因特殊原因怀疑自己所做的化验，应提前向部门负责人汇报，以防因此带来质量事故；14、做好当日原料样品与成品样品的留样工作，整齐堆放在样品柜中；15、观察并记录成品留样观察记录。16、定期做原料产品质量月报表。17
11、、保持化验室清洁卫生，干净整洁，化验结束时，务必将所有器具按规定要求清洗干净，化验室工作平台每天必须打扫一次，所有化验器具有序摆放，不得随意堆砌。18、完成公司领导交办的其他任务。工作职责：1、及时准确地完成各种原材料、产成品的化学检验工作；2、做好化学检验原始记录；3、做好各类样品的留样、并做好相应的原始记录；4、及时填写原材料、产品的检验单；5、负责客需样品的提供。4钢铁中常规元素的作用1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和衝擊性降低，當碳量 0.23超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過 0.20。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在
12、露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 2、矽（Si）：在煉鋼過程中加矽作為還原劑和去氧劑，所以鎮靜鋼含有 0.150.30的矽。如果鋼中含矽量超過 0.50-0.60,矽就算合金元素。矽能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入 1.01.2的矽，強度可提高 1520。矽和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含矽 14的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。矽量增加，會降低鋼的焊接性能。 3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的去氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳 0.300.50。在碳素鋼中加入 0
13、.70以上時就算“錳鋼” ，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如 16Mn 鋼比 A3 屈服點高 40。含錳 1114的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟鬥，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於 0.045，優質鋼要求更低些。 5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋製時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於 0.0
14、55，優質鋼要求小於0.040。在鋼中加入 0.08-0.20的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。 6、鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源，故應儘量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能
15、提高機械性能。還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 9、鈦(Ti) ：鈦是鋼中強去氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻 18 鎳 9 奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。 10、釩(V) ：釩是鋼的優良去氧劑。鋼中加 0.5的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 11、鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。 12、鈮(Nb) ：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及
16、回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。 13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用於特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。 14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過 0.5塑性顯著降低。當銅含量小於 0.50對焊接性無影響。 15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的去氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高衝擊韌性，如作深沖薄板的08Al 鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、矽合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能，提高強度。 17、氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。 18、稀土(Xt)：稀土
