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1、通风质量标准化考核办法为实现矿井 “一通三防”常效管理，提高矿井“一通三防”管理水平，使矿井质量标准化工作再上新台阶，实现矿井质量标准化工作整体推进，保障矿井安全生产。根据矿发 101 号文件和安全质量标准化标准及考核评级办法特制定本办法。一、考核对象通风队 抽放队 二、考核办法1、按照通风设施质量标准进行考核及评分，考核实行百分制。2、实行三旬验收法，硬软件相结合，每次进行考核评分，月底由通防科根据当月三次验收考核评分情况，对考核单位排出名次，考评结果报主管领导审批。3、软件资料 40 分，现场检查 60 分，通风设施以最低得分为现场检查考核得分。附：通风质量标准化考核细则及评分办法通风质量
2、标准化考核细则及评分办法（通风队）序号 考核内容 考核办法 评分标准标准分扣分原因 得分1、每 10 天进行一次全面测风，测风结束后 2 日内必须将通风旬报表审批结束。有配风计划，采掘工作面的供风量符合规程及作业规程的规定。查现场查记录迟报一次扣 2 分，一次填绘不及时扣 2 分。 52、瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查，无空班漏检，无虚报瓦斯，每月编制瓦斯检查点设置计划，由总工程师审查、签字。现场抽查和检查有关记录无记录每人次扣 3 分，空班漏检每处扣 5 分，设置计划编制不及时或不符合规定扣 3 分，无报总工审查扣 3 分。3、瓦斯检查记录手册完好无损，填写规范，每班由值班队干
3、审查签字，瓦斯日报每日上报矿长、总工程师审阅并签字。查记录 手册填写不规范一处扣 1 分，队干无审查一次扣 2 分，瓦斯日报上报不及时每次扣 5 分。4、定期冲刷巷道，并有记录可查；隔爆设施安装的地点、数量、质量符合规定要求，并有记录台账。查记录 无冲刷、无记录每处扣 2 分；缺少一处隔爆设施扣 5 分，一处质量不合格扣 2 分，无记录台账扣 4 分。55、粉尘测定次数符合规定要求，有测尘原始记录和报表。 查记录 无按规定测尘次数测尘，每少一次扣 3 分，无测尘原始记录和报表扣3 分。36、每月队召开一次工作会议，并有工作计划和总结。 查记录 无召开会议扣 3 分，无工作计划和总结各扣 2 分
4、。 31软件资料7、有局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施牌板、通风仪表仪器管理牌板，通风队值班记录、通风设查牌板、记录、台牌板不及时更新一处扣 1 分，其它不符合规定一处扣 2 分。缺项每处 施检查记录、测风记录，密闭管理台账。 账 扣 5 分8、图纸、报表准确，数据齐全，上报及时、 查图纸报表及上报情况一处不符合规定扣一次扣 2 分。59、通风仪器仪表有保管、维修、保养制度，定期校正，定期进行计量检定查记录，抽查仪器仪表缺少一项制度扣 2 分，仪器仪表无定期检定或不合格每台口 2 分。 310、瓦检员、放炮员、测风员等单位内部定期培训，有计划、有记录、有考核，并做到持证上岗。查记录
5、 不培训、不考核扣 5 分，无持证上岗一人扣 2 分。 4小 计 40永久风门：1、风门构筑选择在前后 5 米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥的地方；风门墙体和材料必须是不燃性的混凝土、料石或红砖。其墙体厚度必须按照设施施工，但厚度不得小于 500mm。单个设施都合格，该小项得满分，否则，通风设施分项得分，等于各单项设施得分之和除以其个数，各项得分平均得分为该大项得分122、墙体平整（1m 内凸凹不大于 10mm，料石勾缝除外） ；无裂缝（雷管脚线不能插入） 、重缝和空缝；墙体灰缝必须饱满，不准出现干、重、瞎缝。门墙与四周的煤岩接触时要用水泥砂浆填满捣实。 一处不合格扣 5 分63、门墙
6、四周必须掏槽，其槽深见硬帮、硬底后在进入实体煤中不少于 500mm，岩石中不少于 300mm（坚硬的砂岩、石灰岩和锚喷巷道除外） 。砌碹巷道必须破碹接实帮、实顶。掏槽方法用手镐或风镐，严禁放炮。单个设施，按标准逐项实测实量，全矿井任选点抽查，一般不少于3 个同上18通风设施4、风门能自动关闭，并且要安设连锁装置，严禁两道风门同时敞开。主要进回风巷间风门要安装监控开停装置。 65、门扇和轨面的间距不超过 20mm，门扇下部应设挡风帘，门墙的所有管孔应封堵严实。 66、风门施工完毕，悬挂风门说明牌版、管理牌版，填写内容包括：设施名称、建筑地点、建筑时间、构筑材料、建筑负责人、验收人等。并与地面通风
7、设施管理牌版相对照。12小计 60永久密闭：1、采用不燃性材料构筑，严密不漏风（做到手触无感觉、耳听无声音） ，墙体厚度不小于 0.5 米。密闭前 5 米内巷道支护完好，无偏帮、冒顶；无瓦斯积聚，无杂物、无积水、无淤泥。单个设施都合格，该小项得满分，否则，通风设施分项得分，等于各单项设施得分之和除以其个数，各项得分平均得分为该大项得分122、密闭周边要掏槽，其槽深见硬帮、硬底后在进入实体煤中不少于 500mm，岩石中不少于 300mm（坚硬的砂岩、石灰岩和锚喷巷道除外） 。砌碹巷道必须破碹接实帮、实顶。掏槽方法用手镐或风镐，严禁放炮。183、密闭构筑时必须设置观察孔、放水孔、注浆孔；观察孔孔径
8、不小于 50mm，放水孔孔径不小于 100mm，注浆孔不小于 50mm。124、要求墙面平整，无裂缝、重逢和空缝，施工完毕后，粉刷、罩白。 65、密闭前设置栅栏、警标、说明牌版、检查牌版，牌版吊挂在墙体正中位置。单个设施，按标准逐项实测实量，全矿井任选点抽查，一般不少于3 个12602通风设施测风站：1、永久测风站选择在直线巷道内，前后 10 米无分岔巷道，顶帮围岩压力稳定，断面无变化、无障碍物。 122、在工字钢、U 型钢支护巷道内设置测风站时，必须加固 10 米以内支架，顶帮背严，并采用木板或其它材料封严、封实，保证墙面平整。123、测风站内必须设置测风记录牌版，牌版内容应包括：巷道名称、
9、巷道断面、风速、瓦斯情况、二氧化碳情况、风量、温度、测量人、测定时间等。184、矿井的主要进回风巷道，要按照要求安装风速、温度传感器。 125、前后 5 米内巷道支护完好，无偏帮、冒顶；无瓦斯积聚，无杂物、无积水、无淤泥。 6小 计 601、局部通风机的安装符合规程规定，风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风） ，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，噪声符合规定。不符合规定每处扣 5 分，衬垫处漏风扣 2 分，噪音大扣 3 分，发现循环风该项不得分 102、局部通风机实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字。管理牌板内容为：地点、型号
10、、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等。不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施无挂牌管理扣 5 分，牌板填写模糊扣 2 分，无签字扣 2 分5局部通风3、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定单台风机标准逐项，实测实量，检查数量不少于50%（单台局部通风机的最低得分为该项的实得分）风筒末端到工作面的距离和出风口的风量不符合作业规程规定该项不得分，巷道风速不符合要求扣 5 分104、风筒接头严密（手距接头 0.1m 处感不到漏风） ，无破口（末端 20m 除外） 。无反接头，风筒接头要双反压边，压边宽
11、度统一规范。一处不合格扣 1 分155、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点一处不合格扣 1 分106、 风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过 100mm） 、挤压（总深度超过 100mm） ，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接每发现一处不符合标准扣 2 分10小计 60主管领导： 参加检查人员： 检查日期：抽放钻场质量标准考核细则及评分办法（抽放队）序号 考核内容 考核办法 评分标准标准分扣分原因 得分1、每 7 天测定一次瓦斯流量、负压、浓度、温度等参数，并对抽放钻孔有关参数及时进行调节；及时填绘瓦斯抽放系统图。 查记录不按规定时间测定扣 2 分，一处未
12、按时测定，缺少或误测一个数据扣1 分，未测定不得分；系统图一次填绘不及时扣 2 分。82、钻孔按照设计参数施工，并按规定填写施工记录。 检查有关记录无按设计施工扣 3 分，无记录每孔扣 2 分，填写不规范扣 1 分。 3、钻孔施工有记录台账。 查记录、台账无台账此项不得分，无及时填写一处扣 1 分。 4、抽放设备完好，有设备管理台账。 查记录 无记录台账扣 5 分，与实际不符每处扣 2 分。 55、抽放参数、抽放量管理台账的建立。 查台账 无建立台账不得分，台账建立不全面一处扣 1 分，无及时填写扣 2 分。 56、每旬对抽放系统进行检查一次，有记录可查。 查记录 无检查不得分，无定期检查一次
13、扣3 分，检查问题无落实一处扣 1 分。 71软件资料7、抽放检测仪表齐全，定期校正，有保管、维修、保养制度。查记录、台账缺少一种仪表扣 3 分，缺少一项制度扣 1 分，无管理台账扣 1 分无定期校正扣 2 分小 计 401、每个钻场都要安装三通控制阀门和瓦斯计量装置，并按规定定期测定瓦斯抽放参数，钻场内不得有杂物。单个钻场都合格，该小项得满分，否则，钻场分项得分，等于各单个钻场得分之和除以其个数，各项得分平均得分为该大项得分62、打钻必须有安全技术措施。 如有没措施施工，该项不得分 63、钻孔按设计要求布置，并达到设计施工深度，封孔后及时联管抽放，抽放管路吊挂做到横平、竖直、美观。随机抽查钻
14、场得分之和除以随机抽查钻场数量，为该项得分。一处不合格扣 2 分 124、管路铺设做到横平、竖直、牢固、美观，离地高度不少于 0.3m，管路要统一编号。 一处不合格扣 2 分 65、连接管无漏气和拐死弯现象。 一处不合格扣 2 分 66、钻孔按规定安装单孔控制阀门，配置单孔孔板或导流管，在规定的周期内测定单孔流量和瓦斯浓度，并填写在瓦斯抽放观测记录牌板上。牌板内容包括：钻孔编号、孔深、流量、孔口负压、瓦斯浓度、测定日期、检测人姓名等。一处不合格扣 2 分 127、每周至少对管路巡回检查一次，做到管路无泄漏，管内无积水，并测定抽放参数（负压、浓度、流量） 一处不合格扣 2 分 68、完成矿井下达的抽放计划。 完不成每下降 5%扣 1 分 6钻场小计 60主管领导： 参加检查人员： 检查日期：
