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1、1建筑工程质量通病分析与处理办法一、 地基基础工程质量通病分析与防治地基基础工程是很复杂、很重要的一部分，要保证房屋的安全和正常使用就必须保证房屋的基础具有足够的强度和稳定性。不按设计和施工规范进行施工，是造成基础工程质量低劣的主要原因。1、 处理浅层地基的方法：处理浅层地基有换土垫层法、机械碾压法、振动夯实法、重锤夯实法。换土垫层法：将基础底面下的软弱土层挖出，然后回填强度较高、压缩性较低，没有侵蚀性的材料如砂、石、灰土、矿渣等，再分层夯实，作为地基持力层。机械碾压法：采用机械压实松散土的方法。振动压实法：用振动压实机在地表面施加振动力以振实浅层松散土的方法。重锺夯实法：用起重机械将重锺提到
2、一定高度自由落下重复夯打击实地基。2、 处理深层地基的方法。处理深层地基的方法、强夯法、高压旋喷法、硅化加固法。强夯法：将几十吨的重锺，从几十米高处自由落下对土进行夯实。振冲法：利用振冲器在土中形成振冲孔，并在振动冲水过程中于振冲孔内回填砂或碎石，形成振冲桩以加固地基。高压旋喷法：用化学浆液与土混合搅拌处理地基。硅化加固法：利用压力或电渗作用将硅酸钠溶液和氯化钙溶液注入土中，两种溶液作用后形成硅胶，将土粒粘结起来的方法。二、 建筑工程质量问题的分析：1、 建筑工程质量事故，出于材料及制品方面的原因有哪些：2（1） 、建筑结构材料不合格，导致结构承载力下降，造成建筑结构裂缝，甚至倒塌。（2） 、
3、以高碳钢作为受力钢筋的原材料。（3） 、水泥安定性不合格。（4） 、砖的抗压、抗折强度不满足设计要求。混凝土和砌筑砂浆质量差。水泥受潮、过期、结块。砂、石的有害物质含量及含泥量超规范规定。配合比不进行试配，或不按试配比例，进行过磅，或施工中混凝土、砂浆任意加水，造成混凝土或砂浆强度降低，混凝土中石子粒经太大，造成钢筋密集部位出现烽窝、露筋。混凝土中石子粒经太小，水泥用量增加，导致混凝土收缩量加大，容易产生收缩裂缝。2、 建筑工程质量出于施工技术管理方面的原因。（1） 没有认真熟悉图纸和施工规范、盲目施工。（2） 图纸未经会审、仓促施工。（3） 未经设计单位同意乱改设计。（4） 不按施工及验收规
4、范进行施工。（5） 不按有关操作规程进行施工。（6） 原材料进场不经检验和试验，擅自使用。（7） 没有认真编写施工组织设计，或不按施工程序进行施工。（8） 施工组织措施不当，施工方案考虑不周。3（9） 施工中未注意采取季节性措施。（10） 施工中给工人技术交底不认真或交底不清。（11） 各工种配合协调不好。（12） 施工主要负责人不熟悉图纸或不称职。（13） 未建立岗位责任制。（14） 对事故不认真分析处理。3、 房屋施工质量低劣和沉陷的一般原因。（1） 工地上缺乏技术熟练工人，或工人更换频繁。（2） 不按施工规范程序进行施工。（3） 违反设计，采用不合格的材料。（4） 建筑工程材料或制品低劣
5、。（5） 对特殊地基，不遵循相应的施工程序进行处理。（6） 房屋承重结构的轴线、标高不正确。（7） 随意更换结构材料或预埋件。4、 房屋结构工程存在的主要质量问题。（1） 、钢筋混凝土结构现结梁、柱结点，不按设计要求加密。（2） 、钢筋接头的焊缝，搭接长度不够。（3） 、柱筋位移严重。（4） 、砖强度差、蜂窝、孔洞、露筋、施工缝留置不当。（5） 、砖砌工程留直槎多，墙和抗震柱的拉结筋不足长度不够。（6） 、抗震柱位移偏大，有的柱筋成一束箍筋开工，起不到抗震作用。（7） 、砖砌砂浆的饱满度达不到规范要求，试块达不到设计要求。4（8） 、屋面排水坡度太小或处置不当，有积水现象。（9） 、屋面防水处
6、理不满足规范要求。（10） 、抹灰空鼓裂缝较多。（11） 、饰面砖粘贴不平。（12） 、门窗安装倾斜、扭曲、开启不灵、关闭不严。（13） 、厕所、厨房标高不按设计要求，高于卧室。（13） 、厕所、管道渗漏、下水道堵塞。（14） 、电气开关、插座、灯具位置不对或固定不牢。5、建筑工程的裂缝问题及产生的原因。（1） 、建筑工程的裂缝有“有害裂缝” “无缝裂缝” 。有害裂缝：对房屋结构的承载力、平面稳定性、空间稳定性、受力状况与变形，节点的构造等，有影响或严重影响。这类裂缝由于设计、施工使用不当或材料的质量问题等造成的。对其房屋的结构和使用有影响。无害裂缝：是由于温度裂缝、温差裂缝、干缩裂缝、轻微的
7、变形裂缝等，不影响房屋结构和使用功能，对其裂缝采取一般处理。（2） 、房屋产生裂缝的原因两种荷载引起的。第一类：是由于静载、动载及外力荷载。第二类：是由于变形荷载如温度、收缩、不均匀沉降等。裂缝由于外荷载的直接应力而引起的。裂缝由于结构的次应力而引起的。裂缝由于结构变形变化而引起的。裂缝由于特殊性（如地震、滑坡）所引起的。5裂缝由于材料的问题而引起的。裂缝在实际工程中由于温度、收缩、不均匀沉降引起的占相当大比例。6、 民用建筑产生裂缝的一般情况。产生裂缝的原因：不均匀沉降、温度、收缩、冻融、冻胀、湿陷。其中温度、不均匀沉降是产生裂缝的主要原因。（1） 、斜裂缝：裂缝部位在窗口转角、窗间墙、窗台
8、墙、外墙或内墙上，裂缝呈八字形（是由于温度或不均匀沉降造成的）（2） 、竖向裂缝：常出现在窗口墙上，有的出现在墙的顶部。7、如何控制裂缝在施工中应采取哪些措施：（1） 、严格控制混凝土原材料的质量，混凝土的粗、细骨料的含泥量应在规范规定的范围内，付于重要工程，原材料应多点选择。（2） 、提高浇筑、振捣混凝土的技术，提高混凝土的密实度。（3） 、对于砖混结构，一定要按设计要求、设置拉结筋在窗台上设置现浇带。三、钢筋混凝土工程质量通病分析与防治：1、钢筋混凝土的外观缺陷和隐蔽缺陷有哪些：外观缺陷有：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、层隙、胀裂、掉角、磨损、构件变形。隐蔽缺陷有：混凝土强度不足，抗渗标号不足，
9、内部空洞和蜂窝，钢筋的型号、位置不对。3、 影响混凝土拌合物的和易性：（1） 、水灰比： 水泥：水 不能过大，也不能过小，过大混凝土太稀容易漏浆，漏浆后降低混凝土的标号，过小混凝土太干，混凝土振捣不密实，易造成蜂窝、麻面。（2） 、砂率：砂在混凝土中占砂、石总量的百分比，砂过多降低混凝土的标号，砂6过小不能充分填满石子间的空隙，易造成蜂窝、麻面，在施工中要严格按照混凝土的试配比确定用砂量。3、混凝土裂缝有哪几类，各类裂缝的特征：（1） 、干缩裂缝：表面开裂，裂缝走向纵横交错，没有一定规律，形似龟纹。（2） 、温度裂缝：裂缝走向没有一定规律，受温度影响大，热胀冷缩较明显。（3）应力裂缝：与主筋方
10、向接近于垂直。（4） 、施工因素：大体积混凝土拆模过早表面开裂。3、混凝土裂缝产生的原因，如何防治：（1） 、干缩：水分蒸发快，干缩产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度。措施：减少混凝土的用水量并充分养护。（2）温度：大体积混凝土内部水化热，内、外温差大，引起混凝土开裂。措施：采用低热水泥，混凝土在浇筑时采用降温度措施。外部条件：昼夜和季节性气候变化而引起大面积开裂。措施：预留伸缩缝。（3） 、应力：超载或地基下沉引起应力超过混凝土抗拉应力。措施：正确设计、严格施工、合理使用。4、混凝土干缩裂缝有何特点，原因及防治混凝土干缩裂缝为表面性裂缝，宽度较小：为 0.050.2，干缩裂缝产生的原因：（1）
11、 、混凝土成型后，养护不当，受风吹日晒，表面水分散失快。（2） 、配制混凝土采用的粉砂配制。 （砂的粒经太小）（3） 、混凝土经过振捣，形成水泥含量较多的砂浆层。防治措施：混凝土的水泥用量，水灰比，砂率不能过大，加强混凝土早期养护，并7适当延长养护时间。5、混凝土温度裂缝的特点，原因及防治。特点：表面温度裂缝的走向无一定规律性，裂缝宽度为 0.5以下，裂缝受温度变化影响较明显，冬宽、夏细。温度裂缝产生的原因：A、 大多数是由于温度差较大引起的温度裂缝。B、 深进或贯穿的温度裂缝由于结构降温差，受外界约束而引起的防止产生温度裂缝的原因：A、 尽量选用低热或中热水泥配制混凝土。B、 选用级配良好的
12、骨料，控制砂、石的含混量，降低水灰比，加强振捣，提高混凝土的密实性和搞拉强度。C、 房屋浇筑混凝土，每层厚度不大于 30cm，以加快热量散发。D、 大体积混凝土内预埋管道，采用通冷水、冷气降温。E、 混凝土浇筑后，应及时覆盖。 （草袋、薄漠等）6、怎样鉴别钢筋混凝土结构的有害裂缝（1） 、损害建筑物的功能，如水池、水塔因渗漏。（2） 、引起其它因素的破坏。（3） 、降低结构刚度影响建筑物的整体性。（4） 、损害结构表面功能。7、钢筋混凝土结构裂缝治理遵循的原则（1） 、充分理解设计意图和技术要求，严格遵循设计和施工规范的有关规定。（2） 、认真分析产生裂缝的原因和性质，根据不同的受力和使用要求
13、，采取不同的8治理方法。（3） 、裂缝处理后应能保证结构原有的承载力，整体性以及防水，抗渗要求。（4） 、各种超静定结构，如框架、网架、箱开结构，其它组合结构，主要由荷载引起的裂缝，按规范要求控制裂缝的容许宽度。（5） 、各种结构变形引起的裂缝，可根据防水、防渗、防气、防辐射，美观的使用要求加以控制。（6） 、施工期间出现的不严重的变形裂缝，允许修补后满足使用要求。8、混凝土蜂窝的预防和治理。混凝土局部酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞为混凝土的蜂窝。原因：混凝土配合比不准确，搅拌时间短，未拌合均匀，振捣不密实。措施：A、混凝土搅拌时，严格按试配比搅拌混凝土。B、混凝土拌合
14、均匀，搅拌时间不能过短。C、混凝土自由倾落高度一般不得超过 2M，若超过 2M 采用骨槽或串筒。D、在竖向结构中浇筑混凝土，要采取一定的措施。治理：A、小蜂窝：可用水冲洗干净，后用 1：2 水泥砂浆修补。B、大蜂窝：剔除松动的石子，高一级细混凝土捣实修补并养护。9、混凝土麻面的预防和治理麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。原因：模板粗糙或清理不干净，混凝土浇筑前没有润湿。预防措施：A、模板浇筑前清理干净，并充分润湿，不留积水。9B、模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。C、混凝土必经按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。治理方法：用水清洗，充分润湿后用 1：2 水泥浆拌平。
15、10、混凝土孔洞的预防和治理。混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土，蜂窝特别大。原因：钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，产生漏浆，离析，未按施工顺序和施工工艺认真操作。11、混凝土结构露筋预防和治理混凝土结构内的主筋、副筋、箍筋，没有被混凝土包裹而外露，称露筋。原因：混凝土浇筑振捣时，垫块移位，钢筋过密，表面失水过多，拆模过早，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。预防措施：A、混凝土浇筑前，检查钢筋位置或保护层厚度。B、钢筋密集时，选配适当的石子。C、防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。D、混凝土自由倾落高度不超过 2M，用串筒或溜槽进行下料。E、混凝土浇筑时严禁踩踏钢筋，钢筋被踩弯或脱
16、扣，应及时调直补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗润湿，再用 1：2水泥砂浆拌平，若露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净、湿润，用高一级细石混凝土振捣密实，认真养护。12、基础、墙、柱、梁、预埋件等轴线偏移超过允许值如何预防和治理。在混凝土结构施工中，基础轴线对定位轴线偏移，墙、柱、梁、轴线预埋件抽线偏移超过规范规定的允许值。10原因：模板支设不牢固，混凝土振捣时产生位移，放线时，误差大，没有认真校正和核对。预防措施：A、模板固定要牢固。B、各种轴线要反复校对，保证施工误差不超过允许值。C、混凝土振捣时，不得振动钢筋，模板及预埋件。治理方法：A、凡偏移在规范允许的范围之内时，可不进行处理。B、凡偏移超过规范规定时，会同设计，监理等有关部门制定处理方案后再处理。四、混凝土混结构质量通病分析与防治。1、砖混结构产生裂缝的原因：基础沉降、温度应变、荷载作用等，实际工程中砖混结构的裂缝是沉降裂缝和温度裂缝。A、如房屋呈长条形，从墙角到窗台出现竖裂缝或
