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1、高层建筑施工应推广使用爬模施工新工艺的分析 林悦峰 江苏省常嘉建设集团 摘 要： 近年来, 在社会进步的影响下, 建筑数量与日俱增, 尤其是高层建筑数量逐渐增多, 高层建筑在实际施工中应用爬模施工新工艺, 这不仅会提高建筑效率, 而且还能对新工艺起到应用推广作用。文章主要对这一新型施工工艺进行详细分析。关键词： 高层建筑; 爬模施工工艺; 推广; 作者简介：林悦峰 (1978-) , 男, 中级工程师, 研究方向:建筑工程、房地产开发。爬模施工工艺具有应用简单性、高效性、高质性、低成本性等特点, 高层建筑应用系统性爬模工艺, 能够提高建筑工程对施工现场、施工条件、施工工期的适应性, 它在优化建
2、筑效果的同时, 还会扩大经济效益。并且, 这一工艺还会扩大建筑行业的发展空间。1 工艺构成及原理爬模的构成主要分为三部分:第一部分为大模板, 模板材质以钢制为主, 模板大小依据动力设备器材的规定来设计。文章以单体高层住宅建筑为例, 建筑层数20 层高, 标准层高 2.6m, 建筑面积 11750m, 内外墙厚 20cm, 现浇板厚 15cm, 混凝土总量为 4500m。在这项工程中, 单模板为 23.5m, 每平米 95kg, 单个葫芦承重 1.24t。内外模板用 2.8cm 的对拉螺栓进行稳定, 操作空间相对封闭, 模板上下运动和稳固均通过操作平台来完成;第二部分为爬架, 它又由立柱、顶盘和
3、底座三方面构成, 其中爬架关键性构件主要是立柱和底盘, 在模板固定中发挥着重要作用。底座主要起到连接性作用, 即实现建筑物和爬架间的有效连接。爬架应根据施工需要设定适合高度, 立柱标准节高 4.3m, 横截面为50cm50cm, 螺栓是各标准节间主要连接构件, 底座高 200cm, 截面为90cm80cm 的构柱。爬架总高 10.5m, 适用于三层楼的动力设备运行;第三部分为动力设备, 它为模板升降、爬架升降提供动力支持, 该设备具有维护便捷、应用便利等特点1。2 主要特点爬模施工新工艺中的支模工艺是在传统方法的基础上应用混凝土浇筑来完成, 该工艺具有应用独立性、组织便捷性、管理有效性等特点。
4、同时, 它还能有效解决滑膜施工的不足, 在优质混凝土的应用下, 爬模施工工艺在建筑施工中的偏差能够有效减小。该工艺能够实现施工时间的有效利用和合理分配, 进而实现高层建筑材料的有效运输, 此外, 爬模不仅能够节省模板放置空间, 还能对建筑施工场地优化管理, 促进高层建筑工程优质施工、安全施工, 这对工程施工经济效益提高具有重要作用。爬模施工工艺的适用性主要体现在桥墩、钢结构核心筒、全剪力墙结构、矩形柱、框架结构核心筒、高耸构造物等方面。抗风性较强, 爬模外模工程即使遇到大风天气, 并不受强风力影响, 能在防护圈的保护下优化施工质量。空间节约性, 爬模模板悬挂于建筑物中, 这对施工场地面积资源是
5、一种节约, 进而能有效缓解场地不足, 同时能够避免出现模板损坏等现象。3 设计要求首先, 模板框架在应用的过程中需要合理性设计, 要想提高设计的合理性需要记性测压力计算, 以此提高对混凝土的承载力, 同时还能有效减少模板变形现象;其次, 保证模板吊点于中心保持一致, 进而能够减少模板不正、提高模板安装质量;再次, 模板整体性的重量因素和风荷载因素应全面考虑, 以此优化提升架的设计效果, 确保其与墙体连接间的螺栓数量多于 7 只, 安全度高于 3;然后, 挂手脚高度应保持在两层楼高度左右, 并借助钢管扣件进行模板外坝连接, 载荷标准与粉刷脚手保持一致;最后, 模板在生产的过程中应提高制作准确性,
6、 按照相关标准对爬架进行加工处理, 同时, 还应确保二者螺栓位置的一致性。4 工艺应用4.1 施工程序建筑墙体混凝土第一次完成浇筑后, 应对混凝土进行强度检测, 一旦混凝土强度未能达到所要求的强度标准, 那么则应再次浇筑, 直到混凝土通过强度检测。混凝土强度达标后, 实施脱模处理, 同时模板进行上升处理, 在此期间钢筋绑扎也同样进行上升。所上升的高度高于上层楼面 70cm 后, 此时混凝土实施跟进处理, 以此加强爬模的稳定性, 模板降至楼面应以楼板混凝土强度达标为前提, 之后上层墙面进行建筑建设。此外, 爬模还应根据标准层配置情况合理调整2。完成支模工作后, 实施混凝土浇筑, 同时进行钢筋上层
7、固定, 然后有效拆模, 针对性的进行导轨调整, 最后根据施工需要提高爬架高度, 准确固定模板。这一过程中所应用的爬模施工技术要点具体表现为:首先, 首层墙体钢筋实施绑扎处理, 门窗模板合理安装, 与此同时, 还应对边框模板进行中心实施加固处理 (见图 1) , 中心加固的作用体现在模板塑性中, 如果模板中心加固工作未能合理进行, 那么边框模板极易发生形变, 进而影响高层建筑的稳固性;其次, 根据施工需要实施爬模和模板有效性安装, 当安装工作尚未符合非标准层要求时, 此时爬升模板需要再次爬升, 直至符合第一层的建设标准;再次, 墙体混凝土通过正常操作方式来进行浇筑处理, 常规方法引导下, 浇筑层
8、高在 100cm 左右, 这意味着标准层模板浇筑层数量在 6 个左右, 与此同时, 分层次实施振捣和浇筑, 其中布料机在高层建筑施工中是混凝土浇灌的主要设备3。然后, 如果混凝土强度不受拆模影响其完整性, 那么脱模工作方可进行。反之, 如果在拆模的过程中混凝土完整性被破坏, 那么脱模工作需要视情况而定, 正常来讲, 混凝土强度在 1.3MPa 厚进行脱膜处理;最后, 脱模程序。穿墙螺栓脱离设备后, 连接螺栓应与连接主体有效脱离;脱模工作常用的脱模方法主要有分段整体法, 应用这一方法后进行模板后退处理, 在此期间需借助伸缩丝杠这一设备, 混凝土于墙模间正常脱离距离为 5581mm;角模成功完成脱
9、模处理后, 对其进行模板固定, 以此实现爬升整体性和便捷性。此外, 连接螺栓应固定于事先确定的螺栓位置, 固定工作完成后, 进行导轨滑轮的有效性安装, 同时支撑杆实施高度降低处理, 所降高度应确保和混凝土墙顶相同, 此时进行液压爬升, 在爬升的过程中实施上层钢筋固定, 针对预埋铁件和管线实施高层建筑内墙安装工作。上层楼面标高应低至模板下口 650850mm, 与此同时, 实施楼板钢筋固定及混凝土浇筑, 此时外模高度要高于管体内模的高度, 并注意与下部混凝土墙体的有效结合4。图 1 爬模施工加固处理 下载原图4.2 防偏和纠偏由于高层建筑爬模施工工艺的应用过程较复杂, 并且高层建筑模板爬升距离较
10、长, 为此应有效处理偏差, 提高工程垂直度, 防偏方法为:针对支撑杆标高、千斤顶顶面标高具体要求, 使其坚持爬升一致性, 每间隔 100cm 实施调平处理;确保载荷合理分布于操作平台;确保支撑杆垂直度;有序实施混凝土浇灌。纠偏方法:应用 1/3 钢筋绳和 4t 手动葫芦, 实施墙角提升架和门洞间的偏差拉紧纠正。5 发展前景高层建筑施工过程中应用爬模施工新工艺时, 应全面考虑现场施工实际, 有针对性的实施工艺处理, 严格遵守工艺应用的要求。这一工艺不仅能够有效降低高层建筑施工成本, 而且还能按时完成施工进度, 这对设备投资数量减少、工程效益提高具有重要作用。爬模施工工艺在未来建筑工程中会有良好的
11、发展前景, 能够为建筑施工者创造经济价值和社会价值5。6 结束语综上所述, 爬模施工工艺的应用优势能够在高层建筑工程中有效彰显, 它有利于提高建筑效率、优化高层建筑质量, 同时, 这一工艺还能促进建筑行业持续进步。为了提高这一工艺的应用率, 应与时俱进的创新爬模工艺技术, 在借鉴发达国家爬模工艺经验的基础上, 实现我国爬模工艺水平的提高。参考文献1李婉莹.外墙湿贴法块料面层防脱落技术的探讨J.住宅与房地产, 2017, (9) :146. 2任秀忠.建筑外墙保温技术的实施要点与外墙工程节能材料选用分析J.工程技术研究, 2016, (6) :54. 3周文枫, 朱红波.浅谈弹性外墙乳胶漆的特点J.南方农机, 2017, 48 (7) :125-126. 4崔其杰.超高层建筑核心筒爬模施工技术及工效分析D.清华大学, 2015. 5吴秀丽.建筑外墙外保温防火施工技术研究与探讨J.工程技术研究, 2017, (4) :121+128.
