钢包回转台系统重大危险源现场应急预案

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1、1钢包回转台系统重大危险源现场应急预案连铸钢包回转台的作用是将钢水包从铸锭跨运输至连铸跨，将液态钢浇注为钢坯，此过程可能发生钢包喷溅、烧穿、倾翻重大事故。、 危险部位1、钢包回转台 2、钢包 二、对重大事故的预防和控制1、液态钢包吊至连铸测温平台时，大包工认真检查包沿是否有残钢，包壁有无发红现象，钢水距离包沿是否小于 200mm，如有上述现象发生时，及时通知班长，由班长通知吊包班长，请示值班主任后共同确认处理。2、大包工随时检查大包转臂有无裂纹、残钢，大包安全档有无损坏，发现问题 及时通知班长找专业人员处理。指挥天车向回转台坐钢包时，运行要平稳，起落要慢，拉 钢工要挡 好防护铁板，防止因刮碰转

2、臂时发生喷溅伤人(120 吨系统指挥摘包时 ，要两 侧确认，确保板钩挂实挂牢) 。3、钢包坐向转台后，大包工要检查钢包是否坐正，在钢包没有坐正，板钩 没有脱离耳轴前，禁止转动钢包回转臂。4、严格执行钢包加盖制度，包盖必须扣严，因包沿有残钢导致包盖扣不严时，必须及时通知吊包班长，请示值班主任给予处理。5、因加盖机构发生故障时，必须提前指挥天车加盖，不加盖或包盖没有下到位时严禁开浇。6、在钢包无转动且钢水无外溢，扣好包盖的情况下方可安装液压缸及风管，安装时要做好“五确认“，人员作业或行走时要避开钢包滑动水口注流处，另一名大包工做好监护，安装人员没有发出明确的转包信号时，禁止转动钢包。7、开浇或换罐

3、时，待中间罐车就位后再挂液压缸，人员迅速撤离至安全防护处，直至开浇后，钢包周围不许有人。中间罐铁板随时检查处理、更 换，保 证 无变形和损坏。8、大包工要随时检查液压油管有无泄漏，液压缸推杆有无自动收回现象， 发现上述情况及时通知相关人员处理。9、正常浇注时，挂好液压缸后必须立即转包开浇，严禁挂缸等2待开浇，液压缸操作按钮发现故障，必须立即找人处理。10、转动钢包时，回 转台两侧严禁站人， 转台两侧地面及中间罐车运行线要确保干燥。11、开浇前钢包周围人员必须躲至安全防护处方可开浇，开浇人员必须在防护棚内操作。12、钢包不下流需人工烧氧操作时，操作人员必须站在防护棚内，穿戴齐全防护用品，有专人开

4、启氧气阀门，给氧量要适中，严禁过大开启阀门。13、停产检修时， 专业点检、大包工必 须断电检查、测试钢包事故按钮是否正常，备用电源系统是否正常，液压缸蓄能器是否正常，是否满足安全生产要求，发现问题及时通知相关人员处理。14、每次停浇后检查处理事故罐、溢流槽，保证处于备用状态。事故罐为承接事故状态下钢水，不允许承装其它杂物，更不准潮湿有水。15、浇注过程中有包壁发红、滑件钻钢、 钢包关不上等事故需转动钢包时，必 须通知周围人员撤离至安全地带后方可操作，将钢包转至事故罐处同时严格执行事故按钮操作工艺程序。16、液压工每天按巡检制，认真检查液压系统有无失压、卸压，油管有无泄漏，电磁阀工作是否正常，发

5、现问题及时处理。17、专业点检按日巡检、周专项检查、停 浇专项检查、关键部件周期更换进行设备管理，保证设备设施安全可靠。三、重大事故的应急处理：（一）发生喷溅、倾翻重大事故时的应急处理：1、操作工第一时间内躲闪至安全防护地带，并用衣物等护住头部，防止呼吸道被烧伤。2、大包工启动事故按钮，人员迅速撤离至安全地带（空气清新的上风侧），如果 钢包转不到位，用主控室备用按钮，以最小角度将钢包转到事故位。3、班长清点本班组人员，检查有无人员受伤，如有人员受伤，现场采取应急救助，如受伤程度较重，应迅速拨打急救电话：120、6855555。4、事故现场做好警戒、警示。5、如果现场发生火灾，应迅速用灭火器，二

6、冷水进行扑救，自己3无力解决的，应迅速拨打火警电话：119、8119。严禁在没有任何安全防护措施情况下盲目施救，造成事故扩大化。着火点有威胁到电源时，应迅速通知维修人员切断电源。6、如果该区域有易燃易爆物品应及时清除，对不能清除的应立即采取隔离、屏蔽等措施，现场采取局部降温，防止发生二次爆炸，造成伤害。7、在采取安全可行的防护措施，确保自身安全的情况下切断煤气、氧气，严禁在没有采取科学合理的防护措施情况下盲目作业，造成事故扩大化。8、迅速将事故情况向调度室、作业区、安全科等部门进行汇报，并现场采取临时性补救措施。9、在采取安全可行的防护措施，确保自身安全的情况下，协助抢修，处理残 钢。（二）发

7、生烧穿重大事故时的应急处理：1、大包工应快速撤离至安全防护棚内，护住面部。迅速按下大包转台事故按钮（大包将从无减速机侧转至吊包跨后停止），立即发出报警信号。选择 好逃生路线，快速撤离至安全地带（空气清新的上风侧）。2、拉钢工接到报警信号后，应选择好逃生路线，快速撤离至安全地带（空气清新的上风侧）。将铸坯快速拉出结晶器，把罐车开到事故位。3、班长立即采取措施控制事故扩大，应迅速组织，指挥人员撤离，清点本班组作业人数，查看有无受伤人员，采取相应的救护措施。如果发生人员伤害或中毒，将人员快速救治到空气清新的上风侧，视受伤程度，决定是否需要医务人员到现场进行救护。迅速指挥人员进行现场降温，清除易燃、易

8、爆物品，如无法解决的必须采取隔离、屏蔽等措施。如果发生火灾事故，在现有设备二冷水、手提式灭火器不能扑灭的情况下，通知主控人员拨打火警电话。通知主控人员向有关领导汇报，做出局部或全部停产的指示。组织人员在确保自身安全的情况下，清理现场 ，抢修设备（三）发生滑件钻钢事故时的应急处理：1、大包工应快速撤离至安全防护棚内，护住面部。将钢包快速从无减速机侧转至吊包跨，发出报警信号。选择好逃生路线，快速撤离至安全地带（空气清新的上风侧）。2、拉钢工接到报警信号后，应选择好逃生路线，快速撤离至安全地带（空气清新的上风侧）。将铸坯快速拉出结晶器，把罐车开到事故位。43、班长立即采取措施控制事故扩大，应迅速组织

9、，指挥人员撤离，清点本班组作业人数，查看有无受伤人员，采取相应的救护措施。如果发生人员伤害或中毒，将人员快速救治到空气清新的上风侧，视受伤程度，决定是否需要医务人员到现场进行救护。迅速指挥人员进行现场降温，清除易燃、易爆物品，如无法解决的必须采取隔离、屏蔽等措施。如果发生火灾事故，在现有设备二冷水、手提式灭火器不能扑灭的情况下，通知主控人员拨打火警电话。通知主控人员向有关领导汇报，做出局部或全部停产的指示。组织人员在确保自身安全的情况下，清理现场 ，抢修设备（四）浇注过程液压缸系统故障应急处理：1、大包操作平台液压缸操作手柄电气故障时，及时通知线下人员使用平台下液压缸操作手柄控制。2、出现停电

10、情况，两套操作系统都不能用时，及时发出报警信号通知班长或线下人员启动蓄能器，手动关闭。3、以上两种操作未能及时启动或失效，及时发出报警信号。线上大包工及时将钢包快速从无减速机侧转至吊包跨。（五）浇注过程发生停电、跳电事故应急处理：1、浇注过程发生停电事故时，如果大包未能自动关包，大包工应立即发出报警信号通知班长或线下人员启动蓄能器，手动关闭。2、如果蓄能器未能及时启动，大包工立即启动钢包转台备用电源，及时将 钢包快速从无减速机侧转至吊包跨。5煤气烘烤系统重大危险源现场应急预案连铸煤气系统利用混合煤气作为主要燃料对连铸用中间罐进行预热及加热，其所用混合煤气 CO 含量高且有毒，易发生煤气中毒、着

11、火、爆炸重大事故。、 危险源点1、煤气烘烤装置 2、煤气管道、 阀门二、重大事故的预防和控制1、岗位工随时观察 CO 检测仪的检测情况，并对煤气系统进行认真的检查， 检测仪出现故障要立即找人处理。2、密切注意煤气区域的烧嘴燃烧情况，烧嘴灭火应及时点燃，严格执行先点火、后给气的制度，无人监护禁止进行上述操作。3、烘烤器、烘烤箱等要保证长明火，禁止随意灭火，通知停煤气检修时，要将煤气各个阀门关闭，确保无泄漏。4、到煤气区域作业时，必须事先用 CO 检测仪检测该区域煤气是否超标，确 认无误后方可作业，并随时检测、检查。5、操作平台轴流风机要确保完好能使用，确保空气流动良好，不得在煤气区域长时间停留，

12、不得在煤气上烧水、热饭。6、严格执行煤气区 CO、O2 含量国家卫生标准：CO 含量不超过 24ppm 时，可 较长时间工作。CO 含量不超过 40ppm 时， 连续工作时间不超过 1 小时CO 含量不超过 80ppm 时， 连续工作时间不超过半小时CO 含量不超过 160ppm 时， 连续工作时间不超过 1520 分钟CO 含量超过 160ppm 时，必 须佩戴空气呼吸器，停止作业。O2 含量为 20.9%，7、煤气浓度超标报警时，首先要认真检查有无泄漏点，发现泄漏及时点燃，并用轴流风机降低该区域煤气浓度，及时通知相关人员处理。8、煤气浓度持续超标报警，超出国家卫生标准，在采取相应的措施后，

13、及时通知值班主任，人员必须立即撤离。及时通知相关人员，找专业人员到现场进行处理。9、煤气要定期定时泄水，保证煤气燃烧质量正常。泄水结束后，区域负责人必须到现场检查确认放水阀门是否关闭关严，在记录上签6字确认。10、发现烘烤器、烘烤箱煤气燃烧火焰变小，要及时通知泄水人员进行泄水。如果泄水后，火焰继续有变小或灭火现象，要及时关闭管道阀门，指派 专人做好现场监护，并通知作业区管理人员和专业点检人员，协调 有关部门及时处理。三、重大事故应急措施：A、煤气泄漏中毒事故应急措施：（一）大包工岗位：1、立刻发出报警信号，同时迅速关闭钢包，将钢包从无减速机侧转至吊包跨。2、快速撤离至空气清新的上风侧。3、佩戴

14、空气呼吸器抢救受伤人员，救至空气清新的上风侧，交给同岗其他人员对其进行科学的现场救护。如果不具备救助条件，禁止盲目施救，造成事故扩大化，及时通知专业人员进行救助。4、查找泄漏点，快速关闭泄漏点前阀门，在煤气浓度超标的情况下，禁止点燃煤气。如果不具备条件，在不能确保安全的情况下，及时通知专业人员处理，禁止盲目操作，造成事故扩大化。5、用轴流风机降低现场煤气浓度。（二）拉钢工岗位：1、应迅速的关闭塞棒（拉速不能回零），第一时间内撤离至空气清新的上风侧。2、佩戴空气呼吸器抢救受伤人员，救至空气清新的上风侧，交给同岗其他人员对其进行科学的现场救护。3、对事故现场做好警戒、警示。4、查找泄漏点，快速关闭

15、泄漏点前阀门，在煤气浓度超标的情况下，禁止点燃煤气。5、用轴流风机降低现场煤气浓度。（三）主控操作工岗位：1、迅速用喊话器通知区域内的人员撤离，打电话通知调度室汇报事故情况。2、拨打急救电话；120；6855555。3、室内煤气浓度超标应快速撤离至空气清新的上风处。4、保持联系通畅。（四）班长岗位：1、立即指挥关闭钢包，停止拉钢，人 员撤离至空气清新的上风侧。72、迅速安排人员佩戴空气呼吸器抢救中毒人员到空气清新的上风侧，进行施救，清点本班组作业人员。3、用对讲机通知值班主任，安排人员现场警戒、查找并关闭泄漏点前阀门，做好人员施救和降低区域浓度的指挥与监控工作。4、通知作业区人员， 汇报事故情

16、况， 对现场情况随时安排有效措施进行处理。5、向到达现场的厂领导汇报事故情况。B、煤气管道着火、爆炸事故 应急处理：1、发生火灾或爆炸， 对直径小于或等于 100mm 的煤气管道可直接关闭着火点前阀门进行灭火，直径在 100mm 以上管道，应迅速通知专业人员处理。2、清除着火点附近的易燃易爆物品，如不能清除的应采取隔离，屏蔽等措施，用二冷水现场局部降温，自己无力解决的应立即拨打火警电话：119、 8119，严 禁盲目施救，造成事故扩大化。3、着火点有电源受到威胁时，立即通知维修人员切断电源，如有人员受伤，现场采取应急救助，如伤情较重，立即拨打急救电话。4、如因火灾等事故造成无法正常生产的，必须立即采取停浇措施，人员迅速撤离至安全位置，等待 专业人员来施救。