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1、 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程11 工作面概况1.1 工作面范围内外及上、下层的采掘情况12502 工作面位于南五采区北东翼，西南为南五 2#煤材料斜坡及 910 东大巷，北东侧实体间隔 30m 为 12108 采空区，北西侧58m 为 12112 采空区。1.2 地表位置及影响本工作面对应地表位于杏园芪梁东部，主要露地层为 n2 地层，盖山厚度 340401m，平均 389m。该工作面地表无重要建筑物，回采对地面影响不大。1.3 煤层赋存情况本工作面所采煤层为二迭系下统山西组 2#煤层，煤层厚3.103.60m，平均厚度 3.38m；煤层倾角 1 12，平均 2；属稳定可采
2、近水平中厚煤层，煤层结构复杂，结构为 0.31（0.24）2.83。工作面工业储量为 436895t，可采储量 372524t，煤的容重1.32t/m3。1.4 顶、底板情况顶、底板名 称岩石名称 厚 度(m) 岩 性 特 征老 顶 中细砂岩 2.60 S5 中细砂岩，致密坚硬，以石英为主，分选性差，上部过渡为粉砂岩。直接顶 粉砂质泥岩 0.85 灰黑色粉砂质泥岩，易较破碎。伪 顶 / / /直接底 粉砂质泥岩 0.901.10 黑灰色，上部含根化石，块状结构。老 底 / / /附：综合柱状图（见附图 1） 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程21.5 地质构造情况煤层产状较平缓，平
3、均倾角 2，最大倾角 12；本工作面在掘进过程中共揭露 6 条正断层，2 条逆断层，其中 F125024、F12502 5、F125026 对回采影响较大。断 层 一 览 表断 层 走 向（） 倾 向（ ） 倾 角（） 性 质 落 差（m ） 对回采影响程度F125021 233 143 49 正断层 1.42.8 无影响F12502-2 328 58 17 逆断层 1.72.1 较小F12502-3 203 293 78 正断层 0.9 较小F12502-4 353 83 35 逆断层 2.0 较大F12502-5 20 110 80 正断层 1.1 较大F12502-6 305 35 70
4、 正断层 1.0 较大F12502-7 223 313 62 正断层 0.4 较小F12502-8 218 308 75 正断层 0.8 较小1.6 水文地质本工作面轨道巷里程 23m488m 外侧 32m 为 12108 采空区，经探放，已无积水，受 2#煤老顶 S5 砂岩及上部 K4 砂岩含水层影响，工作面局部有淋滴水现象，在工作面及轨道巷低洼处汇聚，对生产运输产生一定影响。工作面正常涌水量为 3m3/h，最大涌水量为 5m3/h。1.7 工作面瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数本工作面绝对瓦斯涌出量 23.73 m3/min，煤尘爆炸指数为23.3%,属 类自燃煤层，自燃发火期为 60 天。1.8
5、 巷道布置及工作面参数皮带巷经转运巷、南五 2#煤皮带下山、南五 2#煤煤仓、910东大巷、910 南大巷形成运煤系统。轨道巷经 12502 转运巷、12502 运输联巷、南五 2#煤进风轨 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程3道下山、南五 1#暗斜与 910 东大巷、南大巷形成运料系统。附：工作面平面图（见附图 2）两巷断面图 （见附图 3）工 作 面 基 本 参 数可采走向（m）倾斜长（ m）采高（m）工业储量（t）可采储量（t）预计采期（天）438 216 3.38 436895 372524 902 采煤方法2.1 采煤方法本工作面采用倾向长壁后退式一次采全高全部垮落法的综
6、合机械化采煤方法。2.2 回采工艺双滚筒采煤机割煤、装煤可弯曲刮板运输机运煤自移式液压支架支护顶板推移运输机清扫浮煤。2.2.1 割煤割煤方式：采用双向穿梭式割煤工艺，循环进度 0.6m。进刀方式：采用端头斜切进刀方式，即采煤机在机头（机尾）沿运输机弯曲段向机尾（机头）牵引进刀，使采煤机前后滚筒均达 0.6m 的截深后停止牵引，推移运输机使其成为一条直线，然后调整滚筒，牵引采煤机向机头（机尾）割通三角煤，到机头（机尾）割通后停止牵引，调整滚筒向机尾（机头）通长割煤，端头斜切进刀距离不少于 35m。 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程4附：进刀示意图（见附图 4）2.2.2 采高工作
7、面煤层平均厚度为 3.14m，采机在割煤过程中，跟顶跟底回采（当煤层厚度大于 3.3m 时，预留底煤跟顶回采） 。2.2.3 拉架采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒34 个架为准，拉移步距为 0.6m，支架要接顶严实，初撑力不小于 24Mpa。2.2.4 推移运输机距采机后滚筒 10 个架开始推移运输机。推移时，同时操作两个或两个以上的千斤顶，分两次推溜，推移步距要平稳，并随时调整运输机，使之处于平、直、稳的运行状态，推移完毕，操作手把置于零位，运输机弯曲段长度不小于 15m。推移运输机机头、机尾：首先检查作业地段周围顶板、煤帮及端头维护情况，处理一切不安全隐患，并清理干净煤
8、帮侧浮煤和杂物。推移时，要有专人指挥，作业人员必须站在安全区域，严禁硬推、硬顶，以防损坏过渡槽等，但必须推移到位。推移时无关人员必须远离作业地段，作业人员必须站在安全区域。2.2.5 拉移转载机采用液压自移式拉移。拉移前，先清理干净拉移段的浮煤、杂物，检查老汉木的支设是否牢固可靠。老汉木采用200mm的圆木进行支设，拉移时，要停机闭锁，无关人员远离作业地段，作业人员必须站在安全区域后，方可远距离供液拉移，操作过程中，人员要站于安全地点，避开锚链的波及方向，防止崩链伤人， 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程5并有专人指挥，专人观察，随时观察拉移情况，以防拉脱和拉不到位。转载机每循环拉
9、移一次。2.2.6 采空区处理采用全部垮落法处理采空区顶板。2.3 拉移皮带输送机机尾采用液压自移式拉移，拉移前，先把皮带开空，通知皮带司机停机，并将开关手把扳到断电位置，没有得到专人或信号通知，严禁开机。然后回收皮带架的中连杆、H 架、拖棍等，再清理干净拉移段的浮煤、杂物，检查老汉木的支设是否牢固可靠。老汉木采用200mm 的圆木进行支设，拉移时，无关人员远离作业地段，作业人员站在安全区域后，方可进行远距离供液，拉移过程中操作人员要避开锚链的波及方向，防止崩链伤人，整个过程要设专人指挥，专人观察，并随时注意拉移情况，拉移到位后，通知皮带司机涨紧皮带，皮带跑偏时，及时调整皮带上、下拖棍和机尾滚
10、筒。2.4 移动副巷电气系列车系列车尾部用 2 根绳径不小于21.5mm 钢丝绳固定在运输机机尾。轨道巷上山段系列车往下放，轨道巷平巷或下山段系列车拉移。2.4.1 准备工作 轨道巷有正负坡度时，系列车在巷道下山断下放，平巷或上山段系列车拉移。拉移选用 JM-14 回柱绞车，绳径不小于28mm，回柱绞车的开关按钮要灵敏可靠，闸把完好，刹车牢靠，钢丝绳钩头完好，回柱绞车用两戗两压支柱固定牢。 拉移前，先将移变停电，开关手把扳到断电位置，无关人员要撤离到安全地点，严禁带电拉移，清理干净系列车前后及 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程6周围的杂物，把所有的电缆理顺，轨道有问题要及时处理，
11、防止掉道。 检查钢丝绳卡子固定是否可靠，钩头连接是否可靠。 检查各设备之间、设备与车之间的联结及车与车之间的软、硬联结是否可靠，联结销必须使用正规插销，有问题要及时处理。 绞车信号采用语言打点信号装置，其一位置安装在回柱绞车司机便于操作的地方，其二位置安装在距工作面最近的电缆车 3 米处，信号规定为：一声停，二声拉，三声放，四声慢拉，乱铃急停。 系列车必须用两根钢丝绳头工作面运输机机尾连接在一起，另一头两根分别与两台移变固定，一根与其它系列车固定，钢丝绳长度要合适，以防拉脱电缆。 检查作业地段的瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于 1%时，方可进行作业。 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、语言打点信号装
12、置等应无失爆现象。 放移时，铁马等挡车设施提前放到合适的位置支设牢固。 当系列车放移时，必须把铁马等挡车设施提前放到合适的位置支设牢固。2.4.2 拉移时安全注意事项 绞车操作人员必须持证上岗，无证人员不得操作。 绞车滚筒钢丝绳要缠绕紧密，定期检查，不得有死弯、断丝断股、挤压变形等现象，发现问题及时更换。 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程7 信号准确无误后，慢慢涨紧钢丝绳，然后停止绞车，取掉挡在系列车前、后和中间的铁马、戗木等挡车器，并放置在系列车停车点，待人员站在安全区域后，再启动绞车。 在拉移过程中，要有专人站在运输机机尾安全区域观察，随时用信号与绞车司机联系，并安排专人看好
13、电缆液管的正常拖移及设备列车的行使情况。 拉移前，要在放移范围的上、下方设好警戒，任何人严禁站在系列车两侧、下方及钢丝绳摆动范围内通过或停留，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 每次移动系列车前，工长和司机必须检查系列车周围顶帮支护情况、电缆液管摆放顺畅、绞车压戗柱必须固定可靠、信号清晰、轨道间无杂物、阻车设施打开、轨道平稳等。 绞车司机必须精力集中，拉移平稳，随时注意系列车的拉移情况,发现异常,立即停车。 拉移系列车时由多人协同作业，作业人员必须站在安全位置。并派专人看好电缆液管的正常托移、观察系列车的运行情况。 挡车器设置要求为系列车两移变后各设一个铁马，系列车中部及液箱后各设一个铁
14、马，整部系列车不得少于四个铁马挡车，并且在合适位置加设可靠的戗木挡车。 当系列车拉移到位后，运输机机尾观察人员应及时发出信号，绞车司机及时停止并刹紧刹车，严禁拉脱电缆，当系列车停止后，重新将铁马等挡车器搬至指定地点，将系列车阻挡牢靠。 最后松开绞车钢丝绳，并摘钩，将绞车开关打到零位并闭锁。 西山煤电马兰矿 12502 综采工作面作业规程8 系列车下方必须设挡车装置。 拉移结束后，详细检查各接线、管路等，确保安全后方可送电，并开机试运转。 拉移结束后，及时悬挂和盘好各种高低压电缆和管路。 系列车的尾车距工作面不大于 50 米。对于顶板较破碎、压力较大、巷道维护较困难的工作面在保障行人安全、操作运
15、输等正常生产的前提下，可适当延长相应距离。 综采工作面系列车必须布置在进风巷，系列车距煤帮支护的距离必须大于 0.5 米，以保证检修正常进行。 系列车附近顶板有淋水时，电器设备有防护设施。 其它未说明地方，严格按西山煤电生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法中的有关规定及西山煤电集团公司综采工作面设备系统列车的有关规定的执行，做到安全、文明卫生生产。放移系列车安全注意事项与拉移相同。2.5 提高回采率措施2.5.1 采机司机要高度负责，随时注意煤层厚度变化情况及顶底板情况，跟顶跟底回采，严禁随意留设顶、底煤。2.5.2 每个循环必须清扫工作面浮煤至运输机，严禁将煤扫至支架间或落山。2.5.3 每天由检修班将皮带巷洒下的浮煤清理至皮带上运往集中皮带。2.6 提高煤质措施2.6.1 严禁割顶或啃底，采机过后必须
