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1、技术文件之一配电箱生产工艺规程拟制： xxx审核： xxx批准： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二九年三月一日发布 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 2 页 共 13 页配电箱生产工艺规程版本版次：C/O 编号：JW01第一章 总则第 1.1 条 为贯彻 GB725197低压成套开关设备标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。第 1.2 条 本规程适用于按 GB725197低压成套开关设备标准生产的低压成套开关设备。第 1.3 条 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套
2、开关设备生产的技术依据。第 1.4 条 生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。第二章 原材料的技术要求第 2.1 条 不锈钢板第 2.1.1 条 不锈钢板采用 1.01.5S12202440mm 等 3042B 亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT423792 标准规定的要求。第 2.1.2 条 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。第 2.2 条 冷轧钢板第 2.2.1 条 冷轧钢板采用 Q195 或 Q235 优质冷轧钢板。第 2.2.2 条 冷轧薄板的采用规格为 11.512502500mm 等,其 5d71
3、055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 3 页 共 13 页技术条件应符合 GBT11253-1989优质碳素结构钢生产标准的有关规定。第 2.2.3 条 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。第 2.3 条 电器元件第 2.3.1 条 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。第 2.3.2 条 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量
4、。第 2.4 条 一次线第 2.4.1 条 一次线应采用牌号为 T2 的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合 GB2059-89 中关于导电器材的要求，机械性能符合 YB459-64 的要求。第 2.4.2 条 不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导电质量。第 2.5 条 二次线第 2.5.1 条 二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为 1.52.5mm 2的塑铜软线，电流线采用截面积为 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 4 页 共 13 页2.54mm 2塑铜软线。第 2.5.2 条 所有
5、二次导线的技术指标必须符合 GB466-64 中有关导线生产的要求。第 2.5.3 条 不同规格的导线必须分类码放，方便识别取用。第 2.6 条 标准件第 2.6.1 条 标准件包括 M816、M825、M560、M420 螺丝；M8、M5、M4 螺帽；8、4 平垫、弹簧垫等。第 2.6.2 条 标准件必须符合 GB30-76 等国家相关产品的标准规定的技术要求。第 2.6.3 条 标准件必须分类置放、方便取用、注意防潮。第三章 生产设备的技术要求第 3.1 条 生产设备是指加工该产品的相关设备如：剪板机、折边机、压力机、电焊机、金工模具等。第 3.2 条 剪板机第 3.2.1 条 剪板机的加
6、工性能必须符合相关产品的技术要求，经过加工后的板料切口必须平整、无卷边、毛刺、变形等。第 3.2.2 条 剪板机必须安放平稳，机构运转灵活，操作系统正常。第 3.3 条 折弯机第 3.3.1 条 折弯机分手动与电动两种，手动折边机要求机构灵 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 5 页 共 13 页巧、操作轻便；电动折边机，必须安装平稳、基础牢固、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。第 3.3.2 条 折边机的性能必须符合相关产品生产的技术要求。第 3.4 条 压力机第 3.4.1 条 压力机的加工性能必须符合相关产品的技术要求第 3.4.2 条 压
7、力机必须基础牢固、安装平稳、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。第 3.5 条 金工模具第 3.4.1 条 金工模具必须符合相关产品生产的技术要求。第 3.4.2 条 不同规格的金工模具必须统一编号标识，并分类码放于固定的货架上方便查找。第 3.4.3 条 适时检修金工模具，已确保模具配合间隙以及刃口的锐利度，达到产品加工要求。第 3.6 条 电焊机第 3.5.1 条 电焊机应选用二氧化碳保护焊机或亚弧焊机，各项技术指标必须符合国家标准中关于焊机生产的技术要求，与之配套使用的气瓶及压力表也应符合相关技术标准要求。第 3.5.2 条 电焊机必须有专人使用，保养和维护，注意防潮。第 3.5.3
8、 条 电焊机在工作状态下（使用中）不能调节电流，以免损坏。 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 6 页 共 13 页第 3.7 条 角磨机第 3.6.1 条 角磨机的技术性能必须符合相关产品的技术要求。第 3.6.2 条 角磨机必须有专人妥善保管和维护，注意防潮，防止碰撞，确保使用安全。第 3.8 条 喷塑设备第 3.7.1 条 喷塑设备包括静电喷涂机和粉末收集装置（电收尘器） 。第 3.7.2 条 静电喷涂机的性能必须符合相关技术条件的性能要求。第 3.7.3 条 静电喷涂机必须有专人保养和维护，注意防潮。第 3.7.4 条 粉末收集装置必须与静电喷
9、涂机匹配，收集罩口合适，吸收能力良好。第 3.7.5 条 粉末收集装置必须定期清扫，及时清取沉积粉末，以便回收使用，保证足够收尘空间。第 3.9 条 烘烤设备第 3.8.1 条 烘烤设备包括烘房、零件烘烤车架等。第 3.8.2 条 烘烤房的建造必须符合，升温快，保温性能好，容积适当，方便进出货等技术条件。第 3.8.3 条 零件烘烤车架。必须符合牢固、稳定、结构设计合理，推动灵活等技术要求。第四章 半成品技术要求第 4.1 条 下料（剪板） 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 7 页 共 13 页第 4.1.1 条 为确保同类工件的互换性，下料时必须采
10、用工装定位。第 4.1.2 条 为确保工件的几何尺寸误差不超过零件公差要求，批量下料前，必须先行试剪（首件检验） ；只有在首检确认合格后，才能进行批量下料。第 4.1.3 条 大批量下料时，亦需随机抽检（自检） ，以防因工装移位而造成下料不符合要求。第 4.2 条 开孔、去角第 4.2.1 为确保零件开孔、去角尺寸的准确性与同类零件间的互换性，开孔、去角必须使用相关零件模具与工装定位生产。第 4.2.2 为确保工件的几何尺寸误差不超过图纸要求，批量加工时，在模具或定位工装固定后，要先行试加工（首件检验） 。严格校对尺寸公差与位置公差，确认无误后再行加工。第 4.3 条 折边、成型第 4.3.1
11、 条 为确保折边成型后的一次合格率及其同类零件的互换性，折边时必须使用靠模等工装定位进行加工。第 4.3.2 条 折边加工批量生产前，必须先行小样试折加工（代首件检验） ，严格校对几何尺寸，确认无误后再行加工。 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 8 页 共 13 页第 4.4 条 焊接成型第 4.4.1 条 零件焊接成型前，必须先去尽焊件焊口油污、铁锈等，确保焊接质量。第 4.4.2 条 为确保焊接成型后几何尺寸的准确性与统一性，焊接时必须使用胎模，靠模等定型定位器具。第 4.5 条 打磨、抛光第 4.5.1 条 产品焊接成型后，必须对焊口进行打磨抛
12、光，使之表面平整，光洁。第 4.5.2 条 打磨、抛光零件时，要注意循序渐进，不要用力过猛或在一个地方停留太久，以免局部过热而使工件退火变色，损伤工件表面质量。第 4.6 条 半成品管理第 4.6.1 条 半成品成型后，暂时不组装的，应分类妥善保管，轻拿轻放，严禁抛掷，以免变形而影响产品质量。第 4.6.2 条 半成品必须分类按顺序码放，方便起用。第五章 半成品的表面处理第 5.1 条 去污除油第 5.1.1 条 去污除油采用 K-12 型常温脱脂剂。第 5.1.2 条 除脂剂的盛器可采用普通3 钢板制造。第 5.1.3 条 把半成品放入盛有脱脂剂的容器中侵泡 25 分钟，略加搅动，然后捞起放
13、入清水池中漂洗干净。 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf 第 9 页 共 13 页第 5.2 条 酸洗除锈第 5.2.1 条 生锈后的工件必须除锈酸洗除锈采用工业盐酸（HCL） 。第 5.2.2 条 盛装盐酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。第 5.2.3 条 把除油洗尽后的工件徐徐放入配制好的盐酸溶液中，浸泡 5 到 10 分钟，除尽表面锈斑，然后放入清水中漂洗。第 5.3 条 磷化第 5.3.1 条 钢板件的磷化采用 K-41 型常温快速磷化液。第 5.3.2 条 磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。第 5.3.3 条 将漂洗干净的工件放入盛有足够磷化液中浸泡 7 到10 分钟，待工件金属表面形成一层磷化膜即可；清水漂洗后晒干或烘干（祥见酸洗磷化作业指导书 ） 。第 5.4 条 喷塑第 5.4.1 条 喷塑原料，采用聚脂树脂等粉末涂料。第 5.4.2 条 将磷化好的干燥工件，用铁勾挂于粉末收集装置罩口前端 喷涂设备的阴极上，用喷枪向工件表面均匀喷涂相关聚脂粉末直到符合工艺要求为止。第 5.5 条 烘烤 5d71055e31fa4d7d28e52bffdc87584e.pdf
