碳纤维布技术交底

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1、技 术 交 底编号:工程名称 佛山市南海区桂丹路金沙大桥加固维修工程 施工单位 中铁大桥局工序名称 粘贴碳纤维布 交底时间 2012.07.28交底提要: 施工流程 粘贴碳纤维布得方法与步骤交底内容:一、粘贴区域: 混凝土箱梁底及腹板 二、施工流程:施工准备放设施工线 基面处理 刷抹漆底胶粘贴碳纤维布 表面防护 三、碳纤维布的方法及步骤:1、 表面处理:打磨处理混凝土贴合面,然后使用空气压缩机吹除浮尘、高压水枪冲洗,使混凝土使混凝土表面平整、干净、无灰尘。若表面有蜂窝、裂缝、漏筋,应先进行病害处理。2、 涂布底胶:底胶规定的配合比例进行配好,均匀混合;每次调配的底胶应尽可能在规定规定时间内用完

2、,用刮刀将底胶均匀地涂在贴合面上。3、 粘贴碳布:确定粘贴部位后,粘贴碳布,用特制的滚子沿纤维方向滚压,除去气泡,并使粘贴胶充分浸透碳纤维布,待碳纤维布表面指触干燥后才能粘贴下一层碳纤维布。U 箍粘贴要等 T梁底部两层完成后粘贴上去。3、检验:待胶体硬化后,检查粘贴的碳布是否有气泡,如果有,用注射器将粘贴胶注入,消除气泡。4、 碳布表面防护处理:粘贴完成之后,待粘贴胶体完全干后进行油漆涂刷,油漆调配均匀,涂刷均匀,保持最终颜色一致,无泪痕。三、注意事项:1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完;碳纤维布一定要作好防潮处理,避免影响质量。碳纤维布在运输、储存、裁剪和

3、粘贴过程中应避免受到弯折,每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。碳纤维布为导电材料,使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源。2、用滚刷均匀地将粘接胶涂在选定的混凝土表面,粘接胶涂刷面积应大于所粘贴碳纤维布的面积。需应注意,在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及碳纤维布搭接部位处应多涂一些。3、根据粘接胶的标准用量,计算出所涂布的面积的需用量,视现场气温等实际情况,确保在使用期内一次用完,按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中搅拌均匀。应注意:已配好的粘接胶如超过使用期后不能使用。4、在已涂好粘接胶的混凝土表面铺覆碳纤维布,碳纤维布的铺覆方向符合设计要求,一层中各张布之

4、间的搭接应在纤维方向进行,并且搭接长度应不小于 10cm。5、用专用胶辊或刮板在碳纤维布上沿纤维方向施加压力并向一个方向或从中间向两个方向滚动碾压,但不允许来回反复滚动,使树脂胶液充分浸渍碳纤维布,形成复合材料,消除气泡,使碳纤维和底层充分粘接。严禁交叉垂直于碳纤维方向滚动碾压施工,以免出现折丝弯丝现象。6、对粘贴施工完成后的复合材料层,经自然养护至粘接胶完全固化后,对碳纤维布粘贴面仔细检查,如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡,采用注射器针管将调制好的粘接胶注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积达到 100%。粘接胶浸润碳纤维束良好;碳纤维片粘贴密实与混凝土结合达到 100%;碳纤维片方向不发生弯曲;顺纤维方向搭接长度不小于 10cm,各层碳纤维片搭接部位不得位于同一条线上,必须错开至少50cm。碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。7、应遵循下述自然养护制度:每处施工完成后,自然养护 24 小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰;每道工序过程中及完工后,均应采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭;自然养护下至达到设计要求需要 5 天左右。驻地监理 交底人 施工班组

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