螺杆压缩机检修技术方案

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1、通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修方案 通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修技术方案螺杆式制冷压缩机是制冷系统的核心部件，机组运行是否良好，与安全及能耗有直接的关系，若机械配合间隙过大，则制冷效果降低，油耗加大、耗电增多同时也给操作带来及大的隐患，故按时检修压缩机非常必要。一、目前压缩机存在现状1、机组跑油严重，10 #、11 #号两台每个月补油一次，操作人员以被迫减少其开机频率；2、清洗油过滤网时发现大量的金属粉屑，说明机体内部磨损加据；3、启动运行电流偏大，声音尖税；4、主机自 2008 年投入运行至今均有 5 年以上，运行时间远远超过正常检修其限；二、检修注意事项1、检修准备工作A

2、、与生产部门协调机器的维修次序，保证生产有序及库存产品的质量；B、现场吊装器具完好，防护设施到位、监护人员到位；C、将机体内冷冻油排至空油桶内，各项进出阀门关闭，机体内压降至负压后，通大气；D、对悬空的管道进行支护，防止碰撞；E、滑阀卸载到 0 位；F、确认所有起吊设备（包括钢索、吊耳、吊环等）都安全可用。G、准备洁净的场地进行维修工作；H、切断主机电源；2、压缩机检修过程应注意事项A、滑阀卸载到 0 位；B、转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应作好标记，分清阳转子与阴转子，吸气端与排气端；C、在重新装配时，更换损坏的 O 形圈、止动垫片、圆螺母；D、不同轴承之间零部件不能互

3、换；E、更换新的 O 形圈时，一定要涂油；3、拆卸A、从压缩机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、联轴器、压缩机地脚螺栓之后，将压结合实际机吊运至维修工作场地； B、拆下能级指示器外罩、电气元件，在油缸下放油槽；通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修方案 C、取下定位销后，平行取下吸气端盖，取出油活塞；D、取下定位销后，拆下吸气端座；E、拆下轴封盖，取出轴封静环、动环组；F、取出定位销后，拆下排气端盖；G、松开圆螺母，拆下止推轴承，特别注意作好装配记号；H、取出主动转子，利用专用吊环螺丝，将主动转子轻轻地平衡地取出，这时从动转子是附着转动的，需转动主转子；I、利用吊环螺丝取出从

4、动转子；J、取出定位销后，拆下排气端座。K、取出滑阀4、检查A、转子轴劲表面及轴封部件表面不得有任锈蚀、裂纹等缺陷、机体及其他部位是否有磨损及拉毛现象；B、换新的主轴承及止推轴承；C、垫片及 O 形圈更换新件；D、将机体两端面、吸排气端平面上原有的密封胶清洗干净；5、装配A、装配应对每个零件进行检查，并对损坏零部件进行修理及更换后进行，装配时一定要注意拆卸时记下的装配位置记号，切不可将位置搞错；B、将所有的零件清洗干净，并以压缩空气吹干；C、将各主轴承按原位装入吸排气端座轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求；D、在吸气端座放在机体吸入端，压入定位销后。涂密封胶时应注意涂

5、抹均匀；E、将吸气端座放在机体吸入端，压入定位销后，以螺栓固定。F、吸入端主轴承孔、机体内孔涂与正常开车时相同牌号的冷冻油后装入阳转子及阴转子，其中后装入的转子需慢慢旋入，不可强制向机体内压入。两转子的端面应靠紧吸气端座。这时测转子排气端面与排气端座间的尺寸值；G、在排气端座与机体贴合的平面上涂密封胶，注意涂抹均匀；H、将排气端座放在机体排出端，以定位销定位后，以螺栓固定。在装排气端座时注意主轴承内孔，切勿擦伤主轴承；I、放入调整垫片、止推轴承，并以圆螺母将止推轴承内座圈坚固在转子轴颈上，要注意止推轴承方向。J、装上轴承压圈。装好后应按实际运转方向轻轻盘动主动转子，转动应灵活。如排气端间隙不合

6、理，则应改变调整垫片厚度；K、将排气端盖装上定位销定位后，以螺栓固定。L、装入轴封动环等件，在动环磨擦面上涂冷冻油；通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修方案 M、装轴封盖及静环N、装油活塞、吸气端盖；O、装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应；P、将装好的压缩机吊入机组，并与电动机找正，校对同轴后方安装联轴器；6、检修后试运转检修后的压缩机需经过试运转，试运转正常后方可投入正式运转。空载试运转，在试运转中调整各部件的安装状况。试运转内容包括：A、机组试漏；B、油泵油压试验；C、滑阀动作试验；D、在装联轴器之前检查电动机转向，连接联轴器后盘车应轻松无卡阻。f 滑阀调在 O位，启动压缩机，注意检

7、查振动、油温、油压、噪声等情况；G、滑阀调在 O 位停机，停机后盘动压缩机应轻松；H、真空试验，应能达到绝对压力在 5.332KPA 以下I、压缩机检修后更换润滑油J、压缩机在试运转后、正式运转之前，应将机组内的润滑油全部更换；K、加油：利用真空加油；三、初步试运转1、启动步骤按常规操作，初次运转，时间不宜过长，30 分钟。2、按上述 1 操作观察各项参数，无异常，方可按常规操作运行；四、运行、停机观察事项1、观察并记录吸气压务、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据；2、如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因后方可开机，决不到随意采用改变调固定值的方法再次开机；3

8、、突然停电造成主机停机时，由于旁能电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀；4、正常油位油分离器内的正常油位在上侧视油镜下侧视油镜之间，每次开机前应保证这一点。开机后油位可能下降，但达到一定程度时，液位开关能给出信号，自动停机。操作者应经常注意油位是否安全，必要时给予补油。5、运转中加油一般不建议运转中加油，推荐停机真空加油或外置油泵加油；6、如果长时间停机，应每周开动油泵 10 分钟，让润滑油遍布压缩机内部；7、每周盘一次联轴器，这将有助于避免轴承的剥蚀；8、如果停机超过 3 个月，除了上述措施外，还要每 3 个月开动机组一次，运时间约 30

9、分钟。五、检修项目及期限项目 检修内容 期限 备注通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修方案 年度检修 1 年压缩机大修 3 年电动机 拆卸检修及换件轴承加油 2 年 见电动机使用维护说明书联轴器 检查电动机与压缩机同轴度 1 年油分离器 清洗内部或更换滤芯 2 年 视耗油情况定期紧固滤芯紧固螺丝油冷却器 清除水垢、油污 6 个月 视水质及污垢情况而定油泵 试漏检验 1 年油过滤器及回油过滤器 清洗 6 个月 首次开车不在此限，首次开车 100-150H 即应清洗吸气过滤器 清洗 6 个月 首次开车不在此限，首次开车 100-150H 即应清洗滑阀 动作检查 3-6 个月安全阀 校验 1 年止

10、回阀 检修 2 年吸排气截止阀 检修 2 年压力表阀 检修 2 年压力表 校验 1 年温度计 校验 1 年压力传感器 校验 6 个月温度传感器 校验 6 个月电气设备 动作检查 3 个月自控系统 3 个月备注：1 上述检修期限是指正常运转条件下的维修周期，这一维修周期不能视为机器运转的保险期，如运转中间发生事故，更不能受上述检修期限所约束；2 压缩机进行年度检验的目的在于，如果发现滚动轴承、止推轴承、平衡活塞、轴封出现严重磨损，应该及时更换，避免更大的损失，不能适就。3 压缩机运行 3 年需要大修，必要配件必须更换六、常见故障的表现及处理方法现 象 原 因 处理方法滑阀未到 0 位 使滑阀到

11、0 位压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂按转动方向盘动压缩机，排出积液或积油启动负荷过大或根本不能启动 部分运动部件严重磨损或烧伤 拆卸检修及更换零部件通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修方案 电压不足 检查电网电压值机组地脚螺栓未紧固 旋紧地脚螺栓压缩机与电动机不同轴 重新找正因管道振动引起机组振动加剧 加支撑点或改变支撑点过量液态制冷剂被吸入机体内 调整系统供液量滑阀不能定位而且振动 检查油活塞及增减载阀是否泄漏机组发生不正常振动吸气腔真空度过高 开大吸气截止阀自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求检查各调定值是否合理，适当调整控制电路内部存在故障 检查电路，消除故障压缩机运转后自

12、动停机过载 检查原因并消除滑阀的位置不合适或其它故障 检查指示器并调整位置，检修滑阀吸气过滤器脏堵 清洗过滤器机器不正常磨损，造成间隙过大调整或更换零件吸气管线阻力损失过大 检查阀门高低压系统泄漏 检查旁通管路喷油量不足，不能实现密封 检查油路系统排气压力不足，远高于冷凝压力检查排气系统管路及阀门，清除排气系统阻力制冷能力不足吸气截止阀未安全 打开转子齿槽内有杂物 检查转子及吸气过滤器止推轴承损坏 更换轴承轴承磨损造成转子与机壳间的摩擦更换轴承滑阀偏斜 检修滑阀导向块及导向柱运转中机器出现不正常响声音运动部件边接处松动 拆开机顺检修，加强防松措施压缩比较大 降低排气压务和负荷油温过高 清除油冷

13、却器传热面积上的污垢吸入严重过热的蒸气 向蒸发系统供液喷油量不足 提高喷油量排汽温度或油温度过高空气渗入制冷系统 排出空气，检查空气渗入部件吸入湿蒸气或液体制冷剂 减少向蒸发系统的供液量连续无负荷运转 检查滑阀排气温度或油温度下降排气坟力异常低 降低冷凝器的冷凝能力，减小供水量滑阀动作太快 手动阀开启过大 适当关闭进油截止阀过量的制冷剂进入油内 提高油温，加速油内制冷剂蒸发油面上升油分离器出油管脏堵 检修、清理电磁阀动作不灵 检修电磁阀油管路系统接头脏堵 检修手动阀关闭 打开进油截止阀滑阀动作不灵油活塞卡住或漏油 检修吸气严重过热 降低吸气过热度旁通管路泄漏 检修旁通管路及阀门压缩机机体温度过

14、高摩擦部位严重摩损 检修及更换零部件通威（海南）水产食品有限公司压缩机大修方案 压缩比高 降低排气压力及负荷轴封供油不足造成损坏 检修装配不良 检修O 形圈损坏 更换新件压缩机轴封泄漏动环与静环接触不良 重新研磨油压低于排气压力油过滤器脏堵 清洗回油速度低或不流动回油阀堵 检修回油阀回油过滤器脏堵 清洗回油管脏堵 清洗油分离器内积油过多，油位高 放油、回油控制油位油消耗量大排气温度过高，油分主效率下降降低油温吸气及排气管路上的止回阀关闭不严检修，消除卡阻现象停机时压缩机反转防倒转的旁通管路堵塞 检修旁通管路及电磁阀系统制冷剂不足，吸入气体过热度较高向系统内充入制冷剂调节阀及供液管堵塞 检修及清理调节阀开度小 加大供液量压缩机吸入气体温度高于应用温度吸气管路绝热不良 检修绝热层，必要时更换绝热材料系统液体制冷剂数量过多 停止或减少供液量压缩机吸入气体温度低于应有温度 调节阀开度大 减小开度冷却水量不足 加大水量冷凝器结垢 清洗，除垢冷凝压力过高系统中不凝性气体含量过多 放空气技术顾问：周金鹏2013 年 6 月 10 日